Automatisation des lignes de production mécanique à TKV

Auparavant, la production mécanique du Groupe national vietnamien des industries charbonnières et minières (TKV) reposait fortement sur le savoir-faire des artisans, ce qui engendrait une productivité et une qualité de produits inégales, des coûts de production élevés et des difficultés à assurer le suivi des commandes importantes ou des exigences techniques complexes. Désormais, l'automatisation de la production mécanique du Groupe a permis de résoudre la plupart de ces problèmes. (Source : Société par actions Vinacomin Automotive Industry Joint Stock Company – VMIC)

Dans le secteur de la fabrication mécanique, le soudage des structures métalliques est une étape cruciale qui exige une technologie de pointe, une grande précision et une excellente stabilité. L'investissement dans des robots de soudage de structures s'inscrit dans la stratégie globale d'automatisation de l'entreprise. À ce jour, VMIC utilise quatre robots de soudage de structures pour sa production, dont un robot de nouvelle génération doté de nombreuses fonctionnalités exceptionnelles.

Selon M. Hoang Trong Cuong, responsable du département technique de VMIC, la nouvelle génération de robots de soudage de structures a été mise en service par l'entreprise il y a deux mois et a rapidement démontré son efficacité. Dotés d'une grande productivité, ces robots sont capables de travailler en continu sur plusieurs équipes et de réaliser des soudures répétées à grande vitesse et avec une précision supérieure à celle des opérateurs humains. Leur fonctionnement permet également de produire des pièces d'une qualité constante, en minimisant les erreurs et les déchets.

La société par actions Vinacomin Automobile Industry vient de mettre en service une nouvelle génération de robots de soudage structurel.

L'utilisation de systèmes robotisés industriels et de lignes de production automatisées permet aux entreprises de contrôler précisément les étapes de traitement, d'assemblage et de soudage structurel, améliorant ainsi la précision, réduisant les erreurs de production, raccourcissant les délais et économisant les matières premières. Il s'agit d'une condition essentielle pour que l'entreprise puisse honorer les importantes commandes du Groupe national vietnamien des industries du charbon et des minéraux, de ses partenaires extérieurs au Groupe et assurer ses exportations.

M. Nguyen Huy Tam, secrétaire adjoint du Comité du Parti de la société par actions Vinacomin Automobile Industry, a déclaré : « Ne s’arrêtant pas à l’étape du soudage, VMIC automatise progressivement d’autres étapes d’usinage de précision, telles que le tournage, le fraisage, la découpe et l’assemblage, grâce à des investissements dans des machines à commande numérique, des systèmes de convoyage automatisés et la programmation numérique des processus de production, afin d’assurer un contrôle qualité en temps réel. Il s’agit d’une étape importante qui permet aux entreprises d’accroître leur capacité de production et contribue à la réalisation de l’objectif de porter à 70 % d’ici 2030 la part du chiffre d’affaires provenant de la fabrication d’équipements et de pièces détachées. »

Outre l'acquisition d'équipements, l'entreprise s'attache également à développer ses compétences internes en formant une équipe d'ingénieurs aux technologies d'automatisation, à la programmation, à l'exploitation de systèmes robotiques et d'appareils intelligents. Ce facteur clé permet à VMIC de ne pas dépendre des technologies importées et de s'imposer progressivement comme un acteur incontournable du secteur de la mécanique moderne.

Grâce à l'application de dispositifs d'automatisation, les mécaniciens ont amélioré leurs conditions de travail.

VMIC a également mis en place une stratégie de coopération avec des entreprises technologiques, des universités et des instituts de recherche afin de moderniser ses technologies d'automatisation et de développer des produits mécaniques de haute technologie destinés au marché intérieur et à l'exportation. « Récemment, la société a fabriqué avec succès une machine de coulée de charbon pour la production du port de Cam Pha (km 6). Il s'agit d'un nouveau produit, la première unité mécanique de ce type fabriquée avec succès en Chine », a ajouté M. Hoang Trong Cuong, directeur du département technique de l'entreprise.

L'industrie mécanique vietnamienne est confrontée à des défis majeurs face à la concurrence étrangère sur son propre territoire. Toutefois, grâce à sa proactivité et à des prix plus compétitifs que les équipements importés, les produits mécaniques de TKV dominent de plus en plus le marché, tant dans le secteur du charbon et des minéraux qu'en dehors.

Par conséquent, les entreprises mécaniques de TKV ont également conclu que l'automatisation de la production n'est pas une option, mais une tendance inévitable pour améliorer leur compétitivité et s'intégrer davantage à la chaîne d'approvisionnement mondiale. L'automatisation de la production permet également d'accroître considérablement la productivité du travail, aidant ainsi les entreprises à pallier la pénurie de main-d'œuvre hautement qualifiée.

D’ici 2030, TKV ambitionne de construire un modèle d’usines mécaniques intelligentes, intégrant pleinement la numérisation, l’automatisation et la gestion de la production en temps réel. Les systèmes robotisés, les machines à commande numérique et les lignes d’assemblage automatisées seront connectés aux logiciels de gestion de la production et aux systèmes de planification des ressources de l’entreprise, contribuant ainsi à optimiser l’ensemble du cycle de production, de la conception à la livraison, en passant par la fabrication.

L'automatisation permet non seulement aux entreprises de se développer, mais aussi d'améliorer la qualité, confirmant ainsi la position des entreprises mécaniques vietnamiennes en tant que maîtres de la technologie et leur permettant de s'ouvrir progressivement au marché international.

Hoang Yen

Source : https://baoquangninh.vn/tu-dong-hoa-cac-day-chuyen-san-xuat-co-khi-trong-tkv-3369746.html