Automatisation des lignes de production mécaniques chez TKV

Auparavant, la production mécanique du Groupe national des industries charbonnières et minérales du Vietnam (TKV) reposait fortement sur le savoir-faire des artisans, ce qui entraînait des inégalités de productivité et de qualité des produits, des coûts de production élevés et des difficultés à assurer l'avancement des commandes importantes ou des exigences techniques complexes. Aujourd'hui, l'automatisation de la production mécanique du Groupe a résolu la plupart de ces problèmes. Enregistré chez Vinacomin Automobile Industry Joint Stock Company (VMIC).

Dans la fabrication mécanique, le soudage des structures métalliques est une étape clé, exigeant haute technologie, précision et stabilité. L'investissement dans des robots de soudage de structures s'inscrit dans la stratégie d'automatisation globale de l'entreprise. À ce jour, VMIC utilise quatre robots de soudage de structures pour sa production, dont un robot de nouvelle génération doté de nombreuses fonctionnalités exceptionnelles.

Selon M. Hoang Trong Cuong, responsable du département technique de VMIC, la nouvelle génération de robots de soudage structurel a été mise en service il y a deux mois et a rapidement prouvé son efficacité. Elle offre une excellente efficacité, est capable de travailler en continu sur plusieurs équipes et de répéter les soudures à grande vitesse et avec une précision supérieure à celle des ouvriers. L'utilisation de robots de soudage structurel permet également d'obtenir des produits de qualité constante, minimisant ainsi les erreurs et les déchets.

La société par actions Vinacomin Automobile Industry vient de mettre en service une nouvelle génération de robots de soudage structurel.

L'utilisation de systèmes robotisés industriels et de lignes de production automatisées permet également aux entreprises de contrôler étroitement les étapes de traitement, d'assemblage et de soudage structurel, améliorant ainsi la précision, réduisant les erreurs de production, raccourcissant les délais de production et économisant les matériaux. Il s'agit d'une condition essentielle pour que l'entreprise puisse honorer les commandes importantes du Groupe national vietnamien des industries du charbon et des minéraux et de ses partenaires extérieurs, et desservir les exportations.

M. Nguyen Huy Tam, secrétaire adjoint du comité du parti de Vinacomin Automobile Industry Joint Stock Company, a déclaré : « Ne s'arrêtant pas à l'étape du soudage, VMIC automatise progressivement d'autres étapes de traitement mécanique de précision telles que le tournage, le fraisage, la découpe, l'assemblage... en investissant dans des machines CNC, des systèmes de convoyage automatique, la programmation numérique des processus de production et en évoluant vers un contrôle qualité en temps réel. » Il s'agit d'une étape importante, qui aide les entreprises à accroître leur capacité de production et contribue à la réalisation de l'objectif de porter la part des revenus provenant de la fabrication d'équipements et de pièces détachées à 70 % d'ici 2030. »

Outre l'approvisionnement en équipements, l'entreprise s'attache également à développer ses capacités internes en formant une équipe d'ingénieurs à la maîtrise des technologies d'automatisation, de la programmation et de l'exploitation de systèmes robotiques et d'appareils intelligents. C'est un facteur clé qui permet à VMIC de s'affranchir des technologies importées et de maîtriser progressivement le marché de l'industrie mécanique moderne.

Grâce à l’application de dispositifs d’automatisation, les mécaniciens ont amélioré leurs conditions de travail.

VMIC a également élaboré une stratégie de coopération avec des entreprises technologiques, des universités et des instituts de recherche afin de moderniser les technologies d'automatisation avancées et de développer des produits mécaniques de haute technologie pour répondre aux besoins nationaux et à l'exportation. « Récemment, l'entreprise a fabriqué avec succès une machine de coulée de charbon destinée à la production du port Km6 de Cam Pha Port and Logistics Company. Il s'agit d'un nouveau produit, la première unité mécanique de TKV fabriquée avec succès en Chine », a ajouté M. Hoang Trong Cuong, chef du département technique de l'entreprise.

L'industrie mécanique vietnamienne est confrontée à des défis majeurs face à la concurrence des entreprises étrangères sur son territoire. Cependant, grâce à sa proactivité et à ses prix inférieurs à ceux des équipements importés, les produits mécaniques de TKV dominent de plus en plus le marché, tant dans l'industrie du charbon et des minéraux qu'en dehors.

Par conséquent, les entreprises mécaniques de TKV ont également compris que l'automatisation de la production n'était pas un choix, mais une tendance inévitable pour améliorer leur compétitivité et participer davantage à la chaîne d'approvisionnement mondiale. L'automatisation de la production constitue également une avancée majeure en termes de productivité, aidant les entreprises à surmonter la pénurie de main-d'œuvre hautement qualifiée.

Avec une vision à l'horizon 2030, TKV ambitionne de construire un modèle d'usine mécanique intelligente, intégrant pleinement la numérisation, l'automatisation et la gestion de la production en temps réel. Les systèmes robotisés, les machines à commande numérique et les lignes d'assemblage automatisées seront connectés aux logiciels de gestion de la production et aux systèmes de planification des ressources de l'entreprise, contribuant ainsi à optimiser l'ensemble du cycle de production, de la conception à la livraison, en passant par le traitement.

L'automatisation aide non seulement les entreprises à se développer, mais améliore également la qualité, affirmant la position des entreprises mécaniques vietnamiennes en tant que maîtres de la technologie, atteignant progressivement le marché international.

Hoang Yen

Source : https://baoquangninh.vn/tu-dong-hoa-cac-day-chuyen-san-xuat-co-khi-trong-tkv-3369746.html