שיטה זו היא תוצר של מחקר משותף של מספר קבוצות מומחים מארגונים שונים, כגון אוניברסיטת קיימברידג' (בריטניה), האוניברסיטה הטכנולוגית נאניאנג (סינגפור), מכון פול שרר (שוויץ), המרכז הפיני למחקר הנדסי, הארגון האוסטרלי למדע וטכנולוגיה גרעינית ועוד.
טכניקה חדשה מאפשרת לבצע שינויים מבניים בסגסוגות מתכת במהלך הדפסה תלת-ממדית, תוך כוונון עדין של תכונותיהן מבלי להסתמך על שיטות חישול תרמי מסורתיות המשמשות במשך אלפי שנים. תוצאות המחקר פורסמו רשמית בכתב העת Nature Communications.
טכנולוגיית הדפסה תלת-ממדית מודרנית מציעה מספר יתרונות על פני שיטות ייצור אחרות. היא מאפשרת יצירת מוצרים בעלי צורות מורכבות ומשתמשת בפחות חומר באופן משמעותי בהשוואה לשיטות ייצור מסורתיות. עם זאת, יש לה גם חסרונות מסוימים.
ד"ר מטאו סייטה מצוות המחקר של אוניברסיטת קיימברידג' אמר: "אחת הבעיות העיקריות היא עלות הייצור הגבוהה עקב הצורך לכוונן את המוצר לאחר הייצור."
מאז תקופת הברונזה, מוצרי מתכת נוצרו באמצעות חימום וחישול. שיטה זו מאפשרת לעצב מתכות לצורות רצויות ומקנה להן תכונות נחוצות, כגון גמישות או חוזק.
עם זאת, טכניקות הדפסה תלת-ממדיות עכשוויות אינן מאפשרות שליטה על מאפיינים אלה, ולכן נדרשת התערבות טכנית נוספת לאחר השלמת ההדפסה.
סייטה ועמיתיו פיתחו שיטה חדשנית בעיבוד מתכת תלת-ממדית המאפשרת שליטה על המבנה הפנימי של החומר בזמן שהוא נמס על ידי לייזר. שיטה זו משתמשת בטכנולוגיית הדפסה תלת-ממדית סטנדרטית בלייזר, אך עם כמה שינויים בתהליך.
ד"ר מטאו סייטה אמר: "גילינו שהלייזר משמש כ'פטיש מיקרו', המסייע להקשיח את המתכת במהלך תהליך ההדפסה התלת-ממדית."
למוצרים המיוצרים ממתכת בשיטת ההדפסה התלת-ממדית החדשה יש תכונות דומות לפלדה המיוצרת בשיטות מסורתיות, הן מבחינה תיאורטית והן בבדיקות מעשיות.
מומחים הוסיפו: "אנו מאמינים ששיטה זו תסייע להפחית את עלות הדפסת המתכת התלת-ממדית, ובכך תשפר את הקיימות ותחולל מהפכה בתעשיית המתכת."
(לפי סקיוריטילאב)
[מודעה_2]
מָקוֹר






תגובה (0)