Az autonóm robotok támogatják a közvetlen kirakodás trendjét

[hirdetés_1]

Push-pull hatás

Sok raktár- és elosztóközpont-üzemeltető (DC) szeretné gyorsan telepíteni az autonóm robotokat (AMR) a létesítményeiben. Ezeknek a vállalkozásoknak fel kell gyorsítaniuk a rendelésteljesítést és javítaniuk kell az áruk áramlását. Azonban nincs elég munkaerőjük a kereslet kielégítésére, különösen a csúcsidőszakokban, és rugalmas automatizálási megoldásokra van szükségük a munkaerő bővítéséhez.

Bár a megnövekedett rendelési mennyiség, a lerövidült szállítási idők és a munkavállalók gyenge termelékenysége nem mindig okozza a komissiózási, csomagolási és szállítási folyamatok késedelmét, ez még nyilvánvalóbbá válik, amikor autonóm robotokat (AMR) telepítenek a downstream folyamatokba. A munkavállalóknak kevesebb távolságot kell megtenniük, így több idejük szabadul fel a rendelések komissiózására és csomagolására, jelentősen javítva a hatékonyságot és a termelékenységet.

Ezért döntöttek úgy a felelős vezetők, hogy átfogó ellenőrzést végeznek létesítményeikben, ahol megállapították, hogy a jelenlegi átvételi és utánpótlási folyamatok nem voltak automatizálva a fent említett módon, ami a hatékonysági és minőségi visszaesések kiváltó oka volt. Mivel a folyamatok továbbra is manuálisak és munkaigényesek voltak, a dolgozóknak nehézségeik adódtak a nyersanyagok és a bejövő termékek átvételével tárolásra vagy átrakodásra, még akkor is, ha targoncákat és egyéb gépeket használtak.

A naponta kezelt áruk hatalmas mennyisége rekordütemben sokszorozódik, miközben az ügyfelek igényei robbanásszerűen megnőnek. Tehát míg a bejövő és kimenő csapatok munkaterhelését egyformán befolyásolja a megrendelések megugrása, a kimenő csapatok jobban teljesítenek az AMR támogatásával.

Ennek eredményeként a raktárak és a DC-üzemeltetők egyre inkább felismerik, hogy az áruk gyorsabb és nagyobb mennyiségben történő kiszállítása érdekében több AMR-t kell alkalmazni a bejövő folyamatban. Ez az egyensúly kulcsfontosságú a közvetlen kirakodási ciklusok lerövidítéséhez, amelyekre szükség van a nagy sebességű kimenő műveletek gyors ütemének fenntartásához.

Az operátorok egyre inkább felismerik az anyagok és áruk automatikus, megfelelő tárolóhelyekre történő kiszállításának értékét a teljesítési helyszínekre érkező áruk folyamatos áramlásának fenntartása érdekében. E feladat nélkül az átvevő csapatok a nagy értékű feladatokra, például a kritikus információk ellenőrzésére és beolvasására koncentrálhatnak a raktárkezelő rendszerbe (WMS).

A technológia alkalmazása a raktári műveletekben segíti a vállalkozásokat a magas hatékonyság elérésében

Lehetőségek raktárüzemeltetési vállalkozások számára

Egy raktár működtetése számos összetett folyamatot foglal magában, amelyeket össze kell hangolni a hatékony, pontos és zökkenőmentes működés érdekében. Ha csak az egyik folyamatot optimalizálják – ahogy azt a rendelésteljesítési automatizálás és az utánpótlási automatizálás hiánya közötti egyensúlyhiány esetében is láttuk –, az erőfeszítés kárba vész.

A felhasználók igényeinek kielégítése érdekében a szállítási sebesség, valamint a termékminőség fontos szerepet játszik. A logisztikai szolgáltatások az egyik olyan tényező, amely meghatározza a fogyasztók vásárlási szokásait és az e-kereskedelmi vállalkozások értékesítését. Az online vállalkozások robbanásszerű növekedésével Vietnam logisztikai és raktározási iparága számos fejlődési lehetőséget kínál.

A rugalmas automatizálás azonban viszonylag új koncepció sok ellátási lánc szakember számára, különösen azok számára, akik évtizedek óta használnak fix automatizálást. Az igény szerinti automatizálási megoldások, mint például a felhőalapú AMR (autonóm robotika) vagy a robotika mint szolgáltatás (RaaS), nagyon különböznek más automatizálási platformoktól, amelyek hosszú távú elkötelezettséget és nagy előzetes beruházásokat igényelnek.

Napjainkban az automatizált mobil robotok (AMR) hatékonyan támogatják mind a kimenő, mind a bejövő logisztikai műveleteket – biztosítva a nyersanyagok, félkész termékek, csomagolt áruk, raklapok és akár az újrahasznosítható anyagok biztonságos szállítását a megfelelő helyre, a megfelelő időben. Egyszerűen fogalmazva, ha a kirakodási ciklust optimalizálják az AMR-ekkel, a későbbi komissiózási, csomagolási és szállítási folyamatok hatékonysága új szintre emelhető. Amikor az egész létesítmény gépként működik, az alkalmazottak, a részvényesek, a partnerek és az ügyfelek elégedettek és boldogok.

Részletek: https://www.zebra.com/ap/en.html

Bich Dao

[hirdetés_2]
Forrás