Prosedur pemasangan tenaga surya memperlambat transisi bisnis ke pabrik pintar

(NLDO)- Beralih ke model pabrik pintar membantu bisnis mengoptimalkan biaya operasional dan meningkatkan produktivitas tenaga kerja.

Pada tanggal 22 Oktober, Asosiasi Bisnis Kota Ho Chi Minh (HUBA) bekerja sama dengan Asosiasi Teknologi Informasi Kota Ho Chi Minh (HCA) dan Pusat Revolusi Industri Keempat Kota Ho Chi Minh (HCMC C4IR) menyelenggarakan lokakarya khusus tentang Pabrik Cerdas 2025 dengan tema "AI untuk Pabrik Hijau".

Bapak Nguyen Phuoc Hung, Wakil Ketua HUBA, mengatakan bahwa setelah memperluas ruang ekonomi , Kota Ho Chi Minh dan daerah sekitarnya memiliki potensi besar, dengan lebih dari 43.000 perusahaan industri, mencakup lebih dari 28% negara dan 90 kawasan industri, zona pemrosesan ekspor, dan zona teknologi tinggi dengan hampir 32% dana lahan industri nasional.

"Ruang ekonomi yang diperluas ini merupakan landasan peluncuran untuk pembentukan klaster industri berteknologi tinggi antarwilayah, yang mendorong rantai pasokan cerdas," ujar Bapak Hung.

Bapak Nguyen Phuoc Hung, Wakil Presiden Asosiasi Bisnis Kota Ho Chi Minh, berbicara di acara tersebut.

Berbagi kisah nyata, Ibu Lam Thuy Ai, Ketua Dewan Direksi Mebipha Production - Trading Company Limited, mengatakan bahwa perusahaan telah mendigitalkan seluruh proses produksi - pengemasan - distribusi, membantu data dari pakan, produksi telur hingga biaya dan keuangan untuk dicatat dan dianalisis secara real time, memastikan ketertelusuran dari pertanian hingga ke meja makan.

Di Mebi Farm, Mebipha telah menerapkan serangkaian teknologi otomasi dari BMS (sistem manajemen gedung), ERP (perencanaan sumber daya perusahaan), dan IoT (Internet of Things) untuk memantau dan mengoperasikan operasi dari jarak jauh.

Hasilnya, efisiensi meningkat 30%, biaya manajemen menurun 20%, kesalahan inventaris hampir nol, dan sertifikasi ISO 22000:2018 dan GMP-WHO tercapai.

"Peternakan tertutup berteknologi tinggi ini membantu mengotomatiskan seluruh proses pemeliharaan dan produksi telur Pinky. Setiap tahun, perusahaan ini memproduksi sekitar 375 juta telur dan 17.000 ton pupuk organik," ujar Ibu Lam Thuy Ai.

Tn. Nguyen Thanh Quan, Wakil Direktur Jenderal Binh Minh Plastic Engineering, berbagi tentang proses konversi menjadi pabrik pintar.

Bapak Nguyen Thanh Quan, Wakil Direktur Jenderal Teknik Perusahaan Gabungan Plastik Binh Minh (BMP), mengatakan bahwa perusahaan telah menerapkan lebih dari 100 robot buatan sendiri dalam merakit, memilih, dan memotong produk; mengintegrasikan IoT untuk memantau operasi dan memperingatkan kelainan sejak dini; dan menggunakan kamera AI untuk mengontrol kualitas langsung di lini produksi.

Perusahaan ini juga berinvestasi dalam sistem tenaga surya, mengubah 100% forklift menjadi listrik, membantu mengurangi konsumsi bahan bakar fosil.

Pada tahun 2024, proyek inovasi ini akan membantu Binh Minh Plastics memperoleh laba lebih dari 35 miliar VND, mengurangi lebih dari 1.000 ton CO₂-eq, dan mendapatkan penghargaan sebagai “Ho Chi Minh City Green Enterprise 2023–2024”.

Namun, Bapak Quan mengatakan bahwa penerapan energi terbarukan masih menghadapi banyak kendala prosedural. Ia mencontohkan proyek pembangkit listrik tenaga surya Binh Minh Plastics di Binh Duong yang membutuhkan waktu hampir dua tahun untuk diselesaikan karena proses perizinan yang rumit dan tumpang tindih.

Hal ini memperlambat transisi menuju pabrik pintar dan hijau, mengurangi efisiensi dalam memanfaatkan energi terbarukan, dan mengoptimalkan biaya operasional.

Source: https://nld.com.vn/thu-tuc-lap-dat-dien-mat-troi-khien-doanh-nghiep-cham-chuyen-doi-nha-may-thong-minh-196251022140549885.htm