独特の焦げたオレンジ色を生み出す日本のユニークな染色法を発見しましょう

30メートルにも及ぶ布が太陽の光を浴びて、だんだんと柿渋の濃いオレンジ色に染まっていきます。

7月の暑い日、滋賀県の温室の中で、30メートルの布が日光の下に広げられ、徐々に柿渋の濃いオレンジ色というとても特別な色に変わっていきました。

ジャパンタイムズによると、この工程は日本の非常に独特な染色技術です。生地を日光に当て、天然染料の入った桶に繰り返し浸すことで、生地は徐々に淡い琥珀色に変化し、最終的には濃い黄色に変化していきます。

この技法は柿渋染めと呼ばれ、柿を使った天然の染色法で、日本では千年以上前から行われています。

柿渋を発酵させて布を染める技術の第2世代の専門家である大前清氏は、この染料は目に見えない膜のような働きをして保護層を作り、空気のろ過を助けると語る。

この染料は青柿から作られ、圧搾後2～3年間発酵させます。工程は厳重に監視されています。

空気に触れて酸化すると濃い青色になる藍染め（天然の藍染料）とは異なり、ピンクタンニン染料は日光と反応してオレンジ、琥珀色、茶色の色合いを作り出します。

柿渋染めの二代目、大前清氏（右から2人目）。（出典：ジャパンタイムズ）

柿渋で染めた製品は、淡いオレンジ色から濃いオレンジ色まで幅広い色があります。

古代において、この染色技法は木材から和紙、天然繊維に至るまであらゆるものに用いられていました。この防カビ、防虫、防水効果のある染料は、大工や木工職人が木材の塗装にも使用していました。

漁師や農民は、衣服や漁網などの道具に柿渋染めを用いていました。絹の着物を型染めする「型染め」の職人は、その強度と耐久性からピンク色に染めた型紙を用いていました。

ピンクタンニン染めの生地は、染色、紡糸、乾燥の3段階で作られます。希望の色や色合いに応じて、この工程を最大3回繰り返すことができます。

大型のステンレス製紡糸機で抽出された余分な液体は何度も再利用でき、生地は大きな温室で乾燥されます。温室では豊富な自然光がタンニンを活性化させると同時に、風や動物、昆虫から生地が保護されます。

「これは完全に持続可能な生産方法です」と大前清氏は付け加えた。「生産工程において、自然資源を最大限に活用したいのです。」

柿渋染めの布を自然光で乾燥させる場合は、シワや折り目があると定着に影響を及ぼす可能性があるので、注意深く確認する必要があります。

布地は温室で天日干しされる。（出典：ジャパンタイムズ）

滋賀県東近江市にある大前氏の染色工房は、日本最大の淡水湖である琵琶湖にほど近いことから、日本で唯一、綿、絹、麻の三大織物を生産してきた地域にあります。琵琶湖の豊富な水量と高い湿度は、織物生産に最適な条件を備えていました。

東近江村は、少なくとも17世紀以来、琵琶湖の北東岸に位置する長浜で絹のほか、苧麻や麻などの高品質の麻織物を生産しており、湖岸の西側に位置する高島では綿織物が生産されていました。

しかし、安価な大量生産の合成染料と、

さらに、未開発の森林に隣接する住宅地におけるツキノワグマの個体数の増加も、柿農家にとっての危険要因となっている。

「柿の栽培は大型機械が届かない山の斜面で行われることが多く、収穫は手作業で行われることが多いんです」と大前さんは言う。「こうした作業はもう人気がないんです」

大前は、柿渋染料を京都府の岩本亀太郎社から調達しており、同社は現在、日本の柿渋染料の半分を生産している。

「染料を工業規模で生産できるメーカーは、現在3社しか残っていない」と大前氏は語った。

染めた布から作られた製品。（出典：ジャパンタイムズ）

柿渋の45%は大前さんのような繊維工場で使用され、残りの55%は食品生産に利用されています。柿渋は抗酸化物質と抗炎症作用が豊富であることから、かつては民間薬として使われていました。現在では、柿渋は健康補助食品、石鹸、芳香スプレーなどの原料として利用されています。

最終的には市場がトレンドを決めると大前氏は指摘する。しかし、彼は織物生産における環境に優しい染色方法が、この工芸の未来にとって鍵となると考えている。

「1000年前からある技術なので、これからも守り続け、次の世代に伝えていきたい」

（ベトナム+）

出典: https://www.vietnamplus.vn/kham-pham-phuong-phap-nhuom-doc-dao-cua-nguoi-nhat-mang-den-mau-cam-chay-dac-biet-post1074943.vnp