
남까오 린넨 직조 마을의 장인들.
마을 입구부터 베틀 소리가 울려 퍼지며, 오랜 세월 이어져 온 공예 공동체의 활기 넘치는 삶을 떠올리게 합니다. 마을 사람들은 전통 공예를 보존할 뿐만 아니라, 관광객들이 직접 방문하여 배우고, 전통 직물의 가치를 온전히 감상할 수 있는 체험 공간을 확대하고 있습니다.
"발로 밟고 손으로 당기는" 방식으로 작동하는 수동 직기는 더 이상 많지 않지만, 오늘날 남까오 마을( 흥옌성 레러이 사)에서는 개량된 모터를 장착한 반수동 직기로 생산성이 크게 향상되었습니다.

반수동 직기는 생산성을 높여줍니다.
이전에는 직공 한 명이 하루에 2~3미터의 원단만 생산할 수 있었지만, 이제는 장비 개선 덕분에 30~40미터를 생산할 수 있습니다. 그러나 제품의 품질과 정교함을 보장하기 위해 일부 특수 원단은 여전히 직기에서 직조해야 합니다.

직기에서의 활기찬 작업 분위기.
남까오 린넨 직조 마을은 역사적으로 눈부신 발전을 거듭했습니다. 여러 변화를 거쳐 현재는 두 개의 기업과 소수 가구에 생산 활동이 집중되어 있으며, 그중 가장 큰 규모를 자랑하는 곳이 남까오 린넨 직조 협동조합입니다. 2016년에 설립된 이 협동조합은 점차 뽕나무 재배와 누에 사육 지역을 확장하여 회원과 관련 가구에 원자재를 적극적으로 공급해 왔습니다. 현재까지 약 90가구가 린넨 직조를 유지할 수 있도록 지원하여, 방적, 직조, 완제품 제작 단계에 직접 참여하는 약 150명의 근로자에게 안정적인 일자리를 창출했습니다.

실크의 색깔은 스윙할 때마다 점차 나타난다.
레러이 마을 문화사회부장 하더콩 씨는 다음과 같이 말했습니다. "1980년대에는 린넨 직조업이 매우 번창했습니다. 남까오 린넨 제품은 해외 시장으로 수출되었습니다. 그러나 1990년대 무렵에는 린넨 직조업이 쇠퇴하여 많은 가구가 다른 직업으로 전향해야 했습니다. 현재 마을에는 남까오 린넨 직조 협동조합을 포함한 두 개의 대규모 생산 시설이 있으며, 헌신적인 직원들이 유지 및 홍보하여 제품을 해외로 수출하는 동시에 생산 규모 확대를 지원하고 있습니다. 현재 마을은 29헥타르 규모의 서부 지역을 계획하고 있습니다. 앞으로 협동조합을 이곳으로 이전하여 문화 및 생태관광 개발과 연계된 공예 마을을 보존하고 전통 직조업의 지속 가능한 방향을 제시할 예정입니다."

방문자에게 제품을 소개합니다.
남까오 린넨 제품은 심이 있는 실크로 직조되어 거칠지만 부드럽고 통풍성이 좋은 천연 소재를 만듭니다. 생산 과정은 뽕나무 재배, 누에 사육, 방적, 감는 과정, 방적, 직조, 염색 등 모든 단계에서 꼼꼼함과 근면함을 요구합니다. 특히 누에고치에서 실크를 뽑는 단계가 가장 어렵습니다. 누에고치를 뽑기 위해 노동자들은 8~10시간 동안 물에 손을 담가야 합니다. 하루에 한 사람이 뽑을 수 있는 린넨의 양은 70~100g에 불과합니다.

실크 같은 실.
남까오 린넨은 천연 소재와 다양한 용도로 사용되어 직물, 아오자이, 스커트, 스카프, 가방, 담요, 베갯잇, 장식품 등을 만드는 데 사용됩니다. 최근 남까오 린넨 직조 협동조합의 남까오 린넨 실크 침구 세트가 OCOP(오세아니아 4스타 인증) 제품으로 선정되었습니다. 이는 자신의 분야에서 꾸준히 노력하는 장인들에게 큰 격려가 됩니다.

노동자들은 자신의 직업을 유지하기 위해 끈기 있게 노력한다.
남까오 린넨 직조 마을은 전통 공예를 보존하는 것뿐만 아니라 체험형 관광 개발에도 주력하고 있습니다. 마을은 국내외 방문객들을 맞이하여 제작 과정을 직접 체험할 수 있도록 개방하고 있습니다. 방문객들은 장인들의 이야기를 듣고, 직접 실을 잣고, 직물을 짜고, 스카프를 염색하는 등 다양한 체험을 통해 공예 마을의 문화적 가치를 현대 사회에 전파할 수 있습니다.
NGOC 유치권
출처: https://nhandan.vn/bon-the-ky-gin-giu-va-lan-toa-di-san-nghe-det-dui-nam-cao-post928228.html










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