Bouwmaterialenindustrie verbetert geleidelijk haar positie

Doorbraakontwikkeling

De bouwmaterialenindustrie heeft de afgelopen jaren aanzienlijke vooruitgang geboekt in de productiecapaciteit. Vóór 2010 moesten veel van de belangrijkste Vietnamese bouwmaterialen, zoals klinkers, keramische tegels, sanitair en bouwglas, nog steeds worden geïmporteerd voor de binnenlandse bouw.

Tot nu toe hebben bouwmaterialenproducenten echter grotendeels voldaan aan de behoeften van de bouw- en infrastructuurontwikkeling in het hele land. Veel producten zijn geëxporteerd, zoals klinkers, energiebesparend glas, keramische tegels, straatstenen, sanitair porselein, industriële kalk, enzovoort.

Productielijn voor keramische tegels bij CMC Joint Stock Company, Thuy Van Industrial Park, Viet Tri City.

Deze prestaties dragen niet alleen bij aan een hogere output en productie-efficiëntie, maar dragen ook bij aan een betere positie van de industrie op de internationale markt. De productiecapaciteit van enkele belangrijke bouwmaterialen zoals cement, keramiek en bouwglas is in 40 jaar ontwikkeling toegenomen van enkele tientallen tot honderden keren.

Tegelijkertijd neemt de waarde van de bouwmaterialenproductie voortdurend toe, waardoor de bijdrage van de bouwmaterialenindustrie aan het bbp steeds groter wordt. Tegen eind 2023 zal de bijdrage van de bouwmaterialenindustrie aan het Vietnamese bbp ongeveer 6 tot 7% bedragen.

Volgens het Instituut voor Bouwmaterialen ( Ministerie van Bouw ) begon de cementindustrie in ons land vorm te krijgen in het begin van de 20e eeuw met de oprichting van de Hai Phong Cementfabriek, die gebruikmaakte van Franse verticale oventechnologie met 2 lijnen met een capaciteit van 20.000 ton/jaar.

In 1927 werd de draaioventechnologie voor het eerst in deze fabriek geïntroduceerd, waardoor de capaciteit van de industrie steeg tot 2,6 miljoen ton/jaar. De binnenlandse cementproductiefaciliteiten in de voorgaande periode bestonden echter voornamelijk uit verticale ovens, droge methoden of natte draaiovens met een kleine capaciteit (gemiddeld 20.000 - 150.000 ton/lijn/jaar). Deze technologieën werden beschouwd als technologieën die veel brandstof en energie verbruikten, en de geproduceerde producten waren van lage en onstabiele kwaliteit.

Nguyen Quang Cung, voorzitter van de Vietnamese Cementvereniging, vertelde dat in de begindagen van het Vietnamese cement in veel regio's van het land fabrieksinvesteringsprojecten werden gebouwd.

Destijds waren Vietnamese cementbedrijven echter klein qua financiën en technologie, en het aanbod op de consumptiemarkt was kleiner dan de vraag. Cementfabrieken in Vietnam maakten destijds voornamelijk gebruik van middenklassetechnologie, de investeringskosten waren niet al te hoog... Daarom hadden bedrijven met moderne technologie moeite om de aanbesteding te winnen, omdat de biedprijs vaak hoger lag.

De Vietnamese cementindustrie maakt aanvankelijk gebruik van verouderde technologie en heeft een lage productiecapaciteit. Maar tot nu toe gebruiken alle cementproductielijnen in ons land droge draaiovens met warmtewisselingscalcineringssystemen met twee takken, 5-6 verdiepingen hoog en een capaciteit van 4.000 - 12.500 ton klinker per dag. Hierdoor is Vietnam getransformeerd van een importeur naar een exporteur van cement met de grootste productie in Zuidoost-Azië en staat het land op de derde plaats in de wereld .

Wat tegels betreft, beschikte de productie na 1985 niet over een geavanceerde technologische lijn. In 1993 investeerde Viglacera in de tegelfabriek van Hanoi (Thanh Xuan, Hanoi) een keramische tegellijn met een capaciteit van 1 miljoen m²/jaar (Welko, Italië).

Dit is de eerste geavanceerde productielijn waarin is geïnvesteerd, met behulp van sproeidroogtechnologie om de ingrediënten te drogen en een kolenoven om het product te bakken. In 1996 werd de eerste productielijn voor graniettegels in gebruik genomen bij Thach Ban Brick Company (Gia Lam, Hanoi). Deze productielijn produceert spiegelglad gepolijste tegels met een uitstekende oppervlaktehardheid dankzij het gebruik van polijsten in plaats van emailleren.

Tot op heden beschikt het land over 83 fabrieken met een totale capaciteit van 831 miljoen m²/jaar en behoort het tot de tien grootste producenten van bouwkeramiek ter wereld. Het voldoet niet alleen aan de binnenlandse vraag, maar exporteert ook naar vele landen wereldwijd. In 2023 bedroeg de exportomzet bijna 58 miljoen dollar.

Voor sanitair keramiek waren er vóór 1995 slechts twee fabrieken met een totale productiecapaciteit van ongeveer 800.000 producten per jaar. De productietechnologie was niet op elkaar afgestemd en het ovensysteem bestond voornamelijk uit shuttle-ovens (Shuttle Box-ovens) of tunnelovens van de oude generatie. De productiefasen van de fabriek waren voornamelijk handmatig, waardoor de producten van lage kwaliteit waren. Dertig jaar later was de productiecapaciteit bijna 200 keer zo groot, van 135.000 producten per jaar tot 26,5 miljoen producten per jaar. De productie-output was ongeveer 15 keer zo groot en bedroeg 13,6 miljoen producten in 2023.

Ook de cijfers voor bouwglas zijn indrukwekkend: de totale productiecapaciteit steeg met een factor 57, van 5,8 miljoen m2/jaar in 1994 naar 331 miljoen m2/jaar in 2023. Daarmee behoort het tot de landen met de grootste glasproductie in Zuidoost-Azië...

Nieuwe kansen

De vraag naar bouwmaterialen in ons land is nog steeds erg groot, omdat het nationale woonoppervlak nog steeds laag is, de verstedelijkingsgraad slechts ongeveer 43% bedraagt en de infrastructuur voor transport en energie niet compleet is.

De binnenlandse bouwmaterialenindustrie kampt de laatste jaren echter met moeilijkheden. Zowel de consumptie als de inkomsten lopen terug. Dit leidt tot het risico op stagnatie in de productie en de activiteiten van ondernemingen, banenverlies voor veel werknemers en gevolgen voor de sociaaleconomische ontwikkeling van het land.

Bedrijven in de infrastructuurbouw, bouwmaterialen zoals staal, cement, asfalt, logistiek, civiel vastgoed en industrieterreinen zullen naar verwachting in 2025 profiteren van hogere overheidsinvesteringen.

Volgens sommige deskundigen gaan overheidsinvesteringen vaak gepaard met grote projecten zoals de aanleg van snelwegen, bruggen, luchthavens, ziekenhuizen, scholen, stedelijke gebieden, enz. Deze projecten vereisen enorme hoeveelheden bouwmaterialen, waaronder cement, staal, zand, steen, bakstenen, glas, aluminium en andere materialen. Overheidsinvesteringen verhogen daarom de vraag naar bouwmaterialen.

Door de toenemende vraag vanuit overheidsinvesteringsprojecten zullen fabrikanten van bouwmaterialen hun productieomvang of productiecapaciteit moeten vergroten om aan de marktvraag te voldoen. Dit zal niet alleen de ontwikkeling van de sector bevorderen, maar ook bijdragen aan het creëren van meer werkgelegenheid in de materiaalproductie- en toeleveringsindustrie.

Naarmate de overheid de overheidsinvesteringen verhoogt, krijgen fabrikanten van bouwmaterialen de mogelijkheid om hun producten gedurende lange tijd stabiel te verkopen. Dit zorgt voor stabiliteit in de sector en draagt bij aan het verminderen van de volatiliteit van de bouwmaterialenprijzen, met name in de context van de vastgoedmarkt en particuliere projecten die sterk beïnvloed kunnen worden door economische cycli.

Zo is de bouw van het Noord-Zuid Expressway Fase 2-project, met een totale investering van VND 146.990 miljard en een lengte van 729 km, in 2023 begonnen. Naar verwachting zal de snelweg in 2025 grotendeels voltooid zijn en vanaf 2026 operationeel zijn. Daarnaast worden ook een aantal andere belangrijke projecten, zoals de luchthaven van Long Thanh, de ringweg 3 van Ho Chi Minhstad en de ringweg 4 - Hoofdstedelijke Regio, versneld uitgevoerd.

Met name het hogesnelheidslijnproject Noord-Zuid, met een totale investering van 67,3 miljard USD, waarvan de bouw naar verwachting in 2027 van start gaat en in 2035 voltooid zal zijn, zal een bouwmarkt ter waarde van 33,5 miljard USD creëren en grote kansen bieden aan bedrijven in de infrastructuur- en bouwsector.

Voor ondernemingen benadrukte de heer Le Trung Thanh, directeur van de afdeling Bouwmaterialen, dat het noodzakelijk is om proactief te innoveren en flexibel gebruik te maken van geavanceerde technologie, digitale transformatie, groene transformatie en circulaire economie.

Bevorder samenwerking op het gebied van investeringen, overdracht van wetenschap, technologie en bedrijfsbeheer om grondstoffen en brandstof te besparen, de arbeidsproductiviteit en productkwaliteit te verbeteren en het milieu te beschermen.

Aan de andere kant moeten bouwmaterialenbedrijven zich ook richten op het implementeren van innovatie, het toepassen van moderne productietechnologie en managementmethoden, het verbeteren van de productiviteit en kwaliteit, het verlagen van productkosten; het diversifiëren van bouwmaterialen, geschikt voor verschillende soorten bouwwerkzaamheden, klimaatomstandigheden en regio's; het verhogen van de productie van bouwmaterialen ter vervanging van import om aan de marktvraag te voldoen; het zoeken naar en uitbreiden van markten, het bevorderen van de export van bouwmaterialen...

Met de uitgifte van Besluit nr. 1681/QD-TTg van 28 december 2024 door de premier, waarin aanvullende en aangepaste plannen voor middellangetermijn-overheidsinvesteringen met gebruikmaking van het centrale begrotingskapitaal voor de periode 2021-2025 worden toegewezen en waarin het centrale begrotingsplan voor overheidsinvesteringen voor 2024 van ministeries, centrale agentschappen en lokale overheden wordt aangepast, wordt verwacht dat de overheidsinvesteringen vanaf begin 2025 snel zullen worden bevorderd.

Reactie (0)