Optimalisatie van energie, water en afval: een praktische weg voor Vietnamese textielfabrieken om wereldwijde groene normen te bereiken

DNVN - Om te voldoen aan de strenge milieunormen van internationale merken, investeren veel Vietnamese textielfabrieken niet massaal in nieuwe apparatuur, maar beginnen ze met het begrijpen en correct beheren van energie-, water- en afvalgegevens. Met kleine, wetenschappelijke verbeteringen kunnen de bedrijfskosten met 10-20% worden verlaagd, wat de reputatie en de mogelijkheid om deel te nemen aan de wereldwijde toeleveringsketen verbetert.

Dual Transformation Project: Bedrijven ondersteunen om groener te worden

In de context van grote markten zoals de EU, de VS en Japan, die steeds strengere eisen stellen aan toegang tot gegevens over energie, water, afval en broeikasgasemissies, wordt dubbele transformatie - de combinatie van digitale transformatie en groene transformatie - een essentiële voorwaarde voor bedrijven om te overleven en zich duurzaam te ontwikkelen.

Naast dit proces wordt het project "Dual Transformation Center - Digitale transformatie en innovatie ter bescherming van het milieu en het klimaat in Vietnam" uitgevoerd door het departement voor ontwikkeling van particuliere ondernemingen en collectieve economie ( ministerie van Financiën ), in coördinatie met de Duitse organisatie voor internationale samenwerking GIZ, in de periode 2024-2028 en met financiering van de Duitse overheid. Het doel is om bedrijven te helpen energie en hulpbronnen efficiënter te gebruiken, de uitstoot van broeikasgassen te verminderen en geleidelijk over te stappen op een duurzaam ontwikkelingsmodel.

Voor het trainingsonderdeel van het project werd FPT Digital geselecteerd als adviespartner om content te ontwikkelen, documenten samen te stellen en het programma "Optimalisatie van databeheer in de textiel- en kledingindustrie door middel van digitale - groene duale transformatie" rechtstreeks te doceren. De aanpak van FPT Digital richt zich op datagedreven transformatie en helpt bedrijven de efficiëntie van energie-, water- en grondstoffengebruik te begrijpen, te meten en te verbeteren volgens internationale normen. Het programma omvat 7 trainingsonderwerpen rond databeheer in de toeleveringsketen, energie, water, afval, milieu, het stellen van Net Zero-doelstellingen en het toepassen van digitale tools in ESG-management.

Mevrouw Nguyen Viet Hue, adjunct-afdelingshoofd van de afdeling Ontwikkeling van particuliere ondernemingen en Collectieve Economie van het Ministerie van Financiën, hield de openingstoespraak van het programma.

Mevrouw Nguyen Viet Hue opende het programma en benadrukte: "Een bijzonder punt van dit project is dat we niet alleen stoppen bij training, maar ook raamwerken en digitale platformen ontwerpen om bedrijven te helpen productieprocessen te digitaliseren en data effectief te benutten.

Naast het ondersteunen van emissiereductie, is het project er ook op gericht bedrijven te helpen energie en grondstoffen te besparen en productieprocessen te optimaliseren. Wij geloven dat data governance bedrijven zal helpen inefficiënties te identificeren en praktische verbeteringen door te voeren, niet alleen in de productieomgeving, maar ook in personeelsbeheer, magazijnen en andere middelen.

Het trainingsprogramma binnen het projectkader werd georganiseerd in een combinatie van online- en persoonlijke sessies, met de deelname van veel grote textiel- en kledingbedrijven in Hanoi, Ho Chi Minhstad, de provincie Nam Dinh (nu Ninh Binh) en Binh Duong (nu Ho Chi Minhstad).

Deelnemende bedrijven beschikken over de capaciteit om zelf milieu-indicatoren te meten, rapporteren en verbeteren, en hun paraatheid te beoordelen op het gebied van data, technologie en emissies. Dit is de eerste stap voor bedrijven om een ​​internationaal standaard inventarisatiesysteem voor broeikasgassen, energie, water en afval op te zetten, waarmee ze voldoen aan de ESG- en Net Zero-criteria.

De eerste resultaten van het trainingsprogramma laten zien dat duale transformatie niet alleen een langetermijnstrategie is, maar ook concrete veranderingen teweegbrengt in het management en de bedrijfsvoering van Vietnamese textielfabrieken. Wanneer energie, water en afval worden beheerd met data en digitale tools, besparen bedrijven niet alleen kosten, verminderen ze hun uitstoot en komen ze ook dichter bij wereldwijde groene normen.

Energie: het uitgangspunt van alle innovatie

Volgens het trainingsmateriaal helpt het monitoren en analyseren van energiegegevens bedrijven bij het detecteren van verspillingen, waardoor ze 10-20% op elektriciteits- en brandstofkosten kunnen besparen ten opzichte van het oorspronkelijke verbruik. De meeste besparingsmogelijkheden liggen in vertrouwde apparatuur: boilers, persluchtsystemen, motoren en verlichting.

Regelmatige metingen en monitoring zijn een belangrijke eerste stap. In plaats van het handmatig verzamelen van elektriciteits-, stoom- en brandstofgegevens, krijgen bedrijven de opdracht om in elk verbruiksgebied submeters te installeren. Zo worden afwijkende verbruiksgebieden en oorzaken van verspilling geïdentificeerd.

De in het programma aanbevolen oplossingen richten zich op verbeteringen die direct in de fabriek kunnen worden geïmplementeerd zonder grote investeringen. Bedrijven zouden bijvoorbeeld ketels moeten renoveren door isolatie, condensaatterugwinning en periodieke reiniging van warmtewisselaarbuizen om de efficiëntie van de warmteoverdracht te verhogen; persluchtsystemen optimaliseren door lekkages te controleren, te verhelpen en de werkdruk te verlagen van 7 bar naar 6 bar om elektriciteit te besparen; en oude verlichtingssystemen vervangen door ledverlichting in combinatie met bewegingssensoren om onnodig energieverbruik tijdens de productie te verminderen.

Volgens mevrouw Nguyen Viet Hue helpt energiebesparing bedrijven niet alleen om kosten te besparen, maar is het ook het belangrijkste criterium wanneer merken de duurzame capaciteit van Vietnamese leveranciers beoordelen.

Waterbalans: meer dan alleen een besparingsverhaal

In de textielververij is water een essentiële hulpbron, maar tevens de grootste bron van emissies. Volgens statistieken is er gemiddeld 100 tot 150 m³ water nodig voor elke ton afgewerkte stof. Waterbeheer en -hergebruik worden daarom beschouwd als de tweede "groene pijler" van de onderneming.

De waterbalansmethode helpt bedrijven inzicht te krijgen in de exacte hoeveelheid geleverd - verbruikt - geloosd water. Veel bedrijven ontdekten na het maken van een waterbalansdiagram een ​​verlies van 15-20% van de totale hoeveelheid water, voornamelijk in de fasen van het wassen van stoffen, het verven en het koelen van machines.

De effectieve oplossingen die in het document worden beschreven, richten zich op optimaal gebruik en beheer van de waterbronnen in de fabriek. Bedrijven worden aangemoedigd om condensaat uit het stoomsysteem te recupereren en te recirculeren voor hergebruik in andere fasen, en om het eerste waswater te hergebruiken in de voorbehandelingsfase om de hoeveelheid nieuw water te verminderen. Daarnaast is het noodzakelijk om periodiek leidingen te controleren, lekkende kleppen te vervangen en flowmeters te installeren bij de belangrijkste verbruikspunten om het waterverbruik in realtime te controleren. Daarnaast helpt de aanleg van tussenliggende reservoirs de waterstroom te reguleren, de druk op het afvalwaterzuiveringssysteem te verlagen en een stabielere werking te garanderen.

Wanneer gemeten en geoptimaliseerd, staat elke bespaarde m³ water gelijk aan 3-5% van de bijbehorende energiekosten. Het verminderen van waterverbruik betekent namelijk ook het verminderen van het stoom- en elektriciteitsverbruik voor verwarming, pompen en behandeling.

Afvalbeheer: de basis van een circulaire economie

Volgens de trainingsmaterialen van het programma wordt textielfabrieken aangeraden om hun afval in vier groepen in te delen: niet-gevaarlijk vast afval, zoals verpakkingen, slib en textielresten; gevaarlijk afval dat zware metalen of chemicaliën bevat; industrieel afvalwater; en emissies van boilers en generatoren.

Het voorgestelde beheerproces beoogt een masterplan op te stellen waarin de verantwoordelijkheden van elke afdeling op het gebied van afvalverwerking en -monitoring duidelijk worden gedefinieerd. Bedrijven worden aangemoedigd om het 3R-principe (Reduce – Reuse – Recycle) in alle productiefasen toe te passen, zoals het terugwinnen van katoenresten als verpakkingsmateriaal, het hergebruiken van chemische containers of het verminderen van het gebruik van plastic verpakkingen voor eenmalig gebruik. De selectie van erkende afvalverwerkers met duidelijke overdrachtsgegevens is verplicht om transparantie te garanderen.

Ten slotte moet de hoeveelheid geproduceerd afval worden gekoppeld aan een gemeenschappelijk databeheersysteem voor regelmatige rapportage en monitoring, zodat bedrijven de volledige afvalcyclus effectief kunnen beheersen. Een middelgrote kledingfabriek kan, met een basisclassificatie- en recyclingsysteem, 30-40% van het gestorte afval verminderen en tegelijkertijd de verwerkingskosten met meer dan VND 200 miljoen per jaar verlagen.

Broeikasgasinventarisatie: een strategische stap richting netto nul

Nadat we energie, water en afval onder controle hebben, is de volgende stap het meten van de uitstoot van broeikasgassen. Dit vormt een kernelement van ESG-rapportage en SBTi-criteria.

Het trainingsprogramma gaf specifiek uitleg over hoe Scope 1 (directe emissies) en Scope 2 (indirecte emissies van gekochte elektriciteit) berekend moesten worden, met de standaard emissiefactor van Vietnam.

Een fabriek verbruikt bijvoorbeeld 1 miljoen kWh elektriciteit per jaar, wat overeenkomt met 910 ton CO₂e-uitstoot (volgens de coëfficiënt van 0,91 kg CO₂e/kWh van het Ministerie van Natuurlijke Hulpbronnen en Milieu). Door de elektriciteitsproductie met 16% te verminderen, heeft het bedrijf de CO₂e-uitstoot met meer dan 145 ton per jaar verminderd zonder te investeren in complexe technologie.

Experts in de training "Optimalisatie van databeheer in de textiel- en kledingindustrie door middel van digitale en groene duale transformatie", gezamenlijk georganiseerd door het Department for Private Enterprise and Collective Economy Development (Ministerie van Financiën), GIZ en FPT Digital in Ho Chi Minhstad. Bron: FPT Digital.

"Emissie-inventarisatie en -openbaarmaking zijn niet alleen bedoeld voor naleving, maar helpen bedrijven ook bij het benaderen van internationale partners en investeerders. Transparantie van emissiegegevens getuigt van professionele managementcapaciteit", aldus FPT Digital-expert.

Data: de rode draad die het hele systeem verbindt

De rode draad door alle pijlers heen: energie, water, afval en broeikasgassen, is betrouwbare data. Het Dual Transformation Project adviseert bedrijven om een ​​centrale hub voor milieudatabeheer op te zetten en digitale tools te gebruiken om data te verzamelen, op te slaan en weer te geven op dashboards.

Wanneer gegevens worden geüniformeerd, kunnen bedrijven niet alleen eenvoudig rapporteren aan toezichthouders of klanten, maar ook inzicht krijgen in consumptietrends. Op basis hiervan kunnen ze de juiste investeringsbeslissingen nemen.

Dankzij kleine verbeteringen op het gebied van energie-, water- en afvalbeheer hebben veel Vietnamese ondernemingen met vertrouwen internationale certificeringen behaald, zoals OEKO-TEX, ZDHC en ISO 14001. Daarmee breiden ze hun exportmarkten uit en creëren ze een nieuwe positie voor textielproducten die in Vietnam zijn gemaakt.

Trang Nguyen

Bron: https://doanhnghiepvn.vn/chuyen-doi-so/toi-uu-nang-luong-nuoc-va-chat-thai-con-duong-thuc-te-de-nha-may-det-may-viet-nam-tien-gan-chuan-xanh-toan-cau/20251020040733186