Mestring av dampgenereringsutstyrsteknologi for olje- og gassutvinning

De siste årene har behovet for å forbedre teknologisk autonomi i olje- og gassindustrien blitt stadig mer presserende.

Borerigger på Bach Ho-feltet. Illustrasjonsfoto: Huy Hung/VNA

Høytrykksdampgeneratorstasjoner, en viktig innretning for å håndtere strømningsblokkeringer forårsaket av voks (parafin) som setter seg fast i oljerørledninger, har lenge vært avhengige av importerte kilder med høye kostnader og lange ventetider. Stilt overfor denne realiteten har forfattergruppen ved Vietnam-Russland Joint Venture Electromechanical Enterprise Vietsovpetro forsket på, designet og produsert en mobil høytrykksdampgeneratorstasjon. Prosjektet gir ikke bare økonomisk og teknisk verdi, men bekrefter også den teknologiske mestringskapasiteten til det innenlandske ingeniørteamet.

Produktet har blitt effektivt brukt i olje- og gassutvinning og ble tildelt tredjepris ved Vietnam Science and Technology Innovation Award 2024.

Proaktiv innenlands teknologi

Ifølge Master Trinh Hoang Linh, leder av forskningsprosjektet, er fenomenet med voksavsetning i rørledningssystemet et vanskelig problem i prosessen med utvinning av råolje. Når temperaturen synker, vil voksen i oljen krystallisere og feste seg til rørveggen, noe som forårsaker blokkering, noe som påvirker utvinningskapasiteten alvorlig. For å håndtere dette bruker enhetene ofte metoden med å pumpe varmt vann eller høytrykksdamp for å smelte dette vokslaget.

Mester Trinh Hoang Linh sa at tidligere måtte alt utstyr til høytrykksdampgeneratorer importeres fra utlandet, hovedsakelig fra noen få tradisjonelle partnere. På grunn av nylige geopolitiske svingninger har imidlertid forsyningskjeden fra utenlandske produsenter blitt forstyrret, noe som påvirker fremdriften og kostnadene ved import av utstyr. Mange viktige materialer kan ikke importeres i tide, mens lignende produkter fra andre land enten ikke er egnet for forholdene ved offshore olje- og gassfelt, eller er for dyre. Dette gjør det vanskeligere enn noensinne å opprettholde kontinuerlig produksjon.

Basert på dette presserende behovet, foreslo forskerteamet ved Vietsovpetro Electromechanical Enterprise dristig en plan for å lokalisere alt utstyr, proaktivt designe og produsere mobile høytrykksdampgeneratorstasjoner fra innenlandske ressurser. Prosjektet fokuserer på tre hovedmål: Optimalisering av rammestrukturen, reduksjon av størrelse og vekt for enkel bevegelse; valg av moderne materialer og forbrenningsutstyr for å redusere drivstofforbruket; og erstatning av hele det gamle kontrollsystemet med et mer avansert kontrollsystem, egnet for driftsforhold på offshore olje- og gassrigger.

Prosjektimplementeringsprosessen krever synkron koordinering mellom design-, materialvalg-, produksjons- og kvalitetskontrollfasene. De fleste komponentene og tilbehøret i dampstasjonen er lokalisert med internasjonale kvalitetsstandarder. Forskningsteamet integrerte også proaktivt et automatisk kontrollsystem, som muliggjør nøye overvåking av indikatorer som strømning, temperatur, trykk og driftssikkerhet.

Til dags dato har det elektromekaniske foretaket fullført og overlevert et høytrykksdampanlegg med koden VM-PSG-80-1000-295, som oppfyller alle internasjonale standarder for installasjon på offshore-konstruksjoner. Samtidig er 8 andre dampanlegg produsert i henhold til planen for 2024 og 2025.

Fra økonomisk effektivitet til praktisk anvendelse

Den vellykkede produksjonen av mobile høytrykksdampgeneratorstasjoner gir ikke bare tydelig økonomisk effektivitet til driftsenheten, men åpner også for en ny retning innen proaktiv design og produksjon av utstyr for å betjene viktige industrier, spesielt offshore olje- og gassutvinning, et felt med strenge krav til teknikk og sikkerhet.

Ifølge forskerteamets beregninger er kostnaden for å kjøpe et høytrykksdampanlegg (som ikke er fullt integrert med et moderne kontrollsystem) omtrent 2,82 milliarder VND hvis vi fortsetter å bruke importert utstyr fra utlandet. Hvis vi legger til en avansert brenner og kontroller, kan den totale kostnaden være opptil nesten 3 milliarder VND. Samtidig er kostnaden for å produsere et lignende anlegg innenlands bare omtrent 2,5 milliarder VND. Med ni anlegg planlagt for produksjon i perioden 2024–2025, bidrar lokaliseringsløsningen dermed til å spare mer enn 3,8 milliarder VND sammenlignet med importalternativet.

Ikke bare har det økonomisk verdi, men full kontroll over utstyrets design- og produksjonsprosess gir også mange andre fordeler. Den lokaliserte dampstasjonen hjelper enheten med å være mer proaktiv i inspeksjons-, vedlikeholds- og reparasjonsfasene, og er ikke lenger avhengig av utenlandske forsyninger med mange risikoer når det gjelder tid og kostnader. I tillegg er utstyret produsert i henhold til miljøvennlige kriterier, ved hjelp av moderne kontroll- og forbrenningssystemer for å redusere drivstofforbruket, begrense utslipp og sikre sikkerhet ved drift til sjøs. Produktet oppfyller ikke bare enhetens driftskrav, men har også potensial til å utvide bruksområdet til andre innenlandske olje- og gassutvinningsbedrifter. I tillegg til olje- og gasssektoren kan den mobile høytrykksdampstasjonen justeres for å betjene kjemikalier, mat, avfallsbehandlingsanlegg eller industrianlegg som krever høytrykksdamprensingssystemer.

Ifølge Master Trinh Hoang Linh gjenspeiler prosjektets suksess også tydelig den positive effekten av et stadig gunstigere politisk miljø. Master Trinh Hoang Linh mener at utstedelsen av resolusjon nr. 57 datert 22. desember 2024 av Politbyrået om gjennombrudd innen vitenskap, teknologi, innovasjon og nasjonal digital transformasjon også er en sterk drivkraft for forskerteamet til å fortsette å forfølge og implementere tekniske initiativer knyttet til produksjonspraksis i den kommende tiden.

Ifølge VNA

Kilde: https://doanhnghiepvn.vn/cong-nghe/lam-chu-cong-nghe-thiet-bi-sinh-hoi-phuc-vu-khai-thac-dau-khi/20250626082030918