Automatisering av mekaniske produksjonslinjer i TKV

Tidligere var mekanisk produksjon i Vietnam National Coal - Mineral Industries Group (TKV) i stor grad avhengig av håndverkernes ferdigheter, noe som førte til inkonsekvent produktivitet og produktkvalitet, høye produksjonskostnader og vanskeligheter med å sikre fremdrift for store bestillinger eller komplekse tekniske krav. Nå har automatisering i konsernets mekaniske produksjon løst de fleste av disse problemene. Registrert hos Vinacomin Automobile Industry Joint Stock Company (VMIC).

Innen mekanisk produksjon anses sveising av metallstrukturer alltid som et viktig trinn, som krever høy teknologi, presisjon og stabilitet. Investering i strukturelle sveiseroboter er en del av selskapets overordnede automatiseringsplan. Frem til nå bruker VMIC fire strukturelle sveiseroboter til produksjon, inkludert én ny generasjons robot med mange fremragende funksjoner.

Ifølge Hoang Trong Cuong, leder for VMICs tekniske avdeling, ble den nye generasjonen av strukturelle sveiseroboter tatt i bruk av selskapet for to måneder siden, men har raskt bevist sin effektivitet. De har god arbeidseffektivitet, er i stand til å jobbe kontinuerlig i mange skift og gjenta sveiser med høy hastighet og med høyere presisjon enn menneskelige arbeidere. Driften av strukturelle sveiseroboter produserer også produkter med jevn kvalitet, noe som minimerer feil og svinn.

Vinacomin Automobile Industry Joint Stock Company har nettopp tatt i bruk en ny generasjon av strukturelle sveiseroboter.

Bruk av industrirobotsystemer og automatiserte produksjonslinjer hjelper også bedrifter med å kontrollere prosesserings-, monterings- og struktursveisetrinnene nøye, og forbedrer dermed nøyaktigheten, reduserer produktfeil, forkorter produksjonstiden og sparer materialer. Dette er en viktig forutsetning for at selskapet skal kunne møte store bestillinger fra Vietnam National Coal and Mineral Industries Group, partnere utenfor konsernet og betjene eksport.

Nguyen Huy Tam, visesekretær i partikomiteen til Vinacomin Automobile Industry Joint Stock Company, sa: VMIC stopper ikke ved sveisefasen, men automatiserer gradvis andre presisjonsmekaniske prosesseringstrinn som dreiing, fresing, skjæring, montering... ved å investere i CNC-maskiner, automatiske transportbåndssystemer, digital programmering av produksjonsprosesser, og bevege seg mot kvalitetskontroll i sanntid. Dette regnes som et viktig skritt som hjelper bedrifter med å utvide produksjonskapasiteten og bidrar til å realisere målet om å bringe andelen av inntektene fra produksjonsutstyr og reservedeler til 70 % innen 2030.

I tillegg til å fokusere på anskaffelse av utstyr, fokuserer selskapet også på å utvikle intern kapasitet ved å lære opp et team av ingeniører til å mestre automatiseringsteknologi, programmering, drift av robotsystemer og smarte enheter. Dette er en nøkkelfaktor som hjelper VMIC med å ikke være avhengig av importert teknologi, og gradvis mestre «spillet» på den moderne mekaniske industriens lekeplass.

Takket være bruken av automatiseringsenheter har mekanikere forbedret arbeidsforholdene.

VMIC har også bygget en samarbeidsstrategi med teknologiselskaper, universiteter og forskningsinstitutter for å oppdatere avanserte automatiseringsteknologier og utvikle høyteknologiske mekaniske produkter for å betjene innenlandske behov og eksport. «Nylig har selskapet produsert en kullhellemaskin for å betjene produksjonen ved Km6 havn i Cam Pha Port and Logistics Company. Dette er et nytt produkt, første gang en mekanisk enhet fra TKV har blitt produsert innenlands,» la Hoang Trong Cuong, leder for selskapets tekniske avdeling, til.

Vietnams mekaniske industri står overfor store utfordringer når den konkurrerer med utenlandske bedrifter hjemme. Men med styrken ved å være proaktiv og ha lavere priser enn importert utstyr, dominerer TKVs mekaniske produkter i økende grad markedet både innenfor og utenfor kull- og mineralindustrien.

Derfor bestemte TKVs mekaniske bedrifter seg også for at produksjonsautomatisering ikke er et valg, men en uunngåelig trend for å forbedre konkurranseevnen og delta dypere i den globale forsyningskjeden. Produksjonsautomatisering skaper også et gjennombrudd i arbeidsproduktiviteten, og hjelper bedrifter med å overvinne problemet med mangel på høyt kvalifisert arbeidskraft.

Med en visjon frem mot 2030 har TKV som mål å bygge en modell for smarte mekaniske fabrikker, som integrerer digitalisering, automatisering og sanntids produksjonsstyringsfaktorer dypt. Robotsystemer, CNC-maskiner og automatiske samlebånd vil bli koblet til programvare for produksjonsstyring og systemer for ressursplanlegging (ERP), noe som bidrar til å optimalisere hele produksjonssyklusen fra design og prosessering til levering.

Automatisering hjelper ikke bare bedrifter med å vokse i skala, men forbedrer også kvaliteten, og bekrefter posisjonen til vietnamesiske mekaniske bedrifter som teknologimestere, og når gradvis ut til det internasjonale markedet.

Hoang Yen

Kilde: https://baoquangninh.vn/tu-dong-hoa-cac-day-chuyen-san-xuat-co-khi-trong-tkv-3369746.html