На семинаре «На пути к Net-Zero: стратегии и решения по сокращению выбросов парниковых газов в пищевой промышленности» в рамках выставки Vietfood & Beverage - Propack Vietnam 2024 пионеры в области развития циклической экономики , проявляющие особый интерес к зеленому производству во Вьетнаме, поделились своим опытом и практическими делами на пути к Net-Zero.

В ходе семинара компания GEA Procomac, один из крупнейших мировых поставщиков технологических цепочек поставок (оборудование, установки, упаковка и т.д.) для пищевой, фармацевтической и индустрии напитков, рассказала о технологии асептического розлива. Эта технология играет стратегическую роль в достижении целей устойчивого развития поставщика и достижении цели Net Zero к 2040 году, а также предоставляет решения в области устойчивого развития многим крупным партнерам GEA Procomac по всему миру, включая Вьетнам.

IMG_8448250D51E0 1.jpg
Г-н Винсент Мауэр, генеральный директор компании GEA Vietnam and Philippines Co., Ltd., выступил на семинаре

Розлив в бутылки — неотъемлемый этап производства любого напитка, необходимый для завершения процесса. Сегодня в мировой индустрии напитков применяется множество методов розлива, включая горячий, холодный и асептический (стерильный при комнатной температуре).

Выступая на семинаре, г-н Винсент Мауэр, генеральный директор компании GEA Vietnam and Philippines Co., Ltd., отметил, что асептика — это технология, включающая комплекс тесно связанных этапов (от обработки, смешивания, ультрапастеризации продукта, розлива и укупорки) для производства продукта. Процесс происходит в закрытой стерильной системе. Стерилизации подлежат как бутылка, так и крышка.

изображение003.jpg
Крупный план стерильной линии холодного розлива, разработанной GEA в Тан Хиеп Пхат

Для снижения воздействия на окружающую среду система асептического розлива способна рекуперировать раствор для стерилизации бутылок и крышек (надуксусную кислоту - ПАА), получая стерильную воду, а также потреблять мало энергии.

Г-н Винсент Мауэр отметил, что компания GEA разрабатывает асептическую технологию с 1993 года и постоянно её совершенствует. К настоящему моменту компания разработала оборудование седьмого поколения. Эта технология соответствует стандарту ISO 14021 и ориентирована на экономию пространства, воды и энергии. Линия асептической технологии седьмого поколения сокращает расход воды до 91% и вдвое сокращает время мойки по сравнению с предыдущим поколением. Благодаря этому клиенты GEA могут экономить до 97 500 м3 воды в год, что эквивалентно объёму воды, потребляемому 2100 человек в год.

«GEA стремится минимизировать использование ПЭТ-пластика, и именно здесь мы можем добиться наибольшего результата», — заявил Винсент Мауэр. По его словам, по сравнению с горячим розливом, асептическая технология позволяет клиентам GEA сократить выбросы парниковых газов за счёт сокращения использования пластика и экономии воды. Это означает, что производители могут оптимизировать потребление пластика и воды.

Он привел в пример вьетнамский рынок, где компания Tan Hiep Phat, благодаря новаторским инвестициям в асептическую цепочку производства полезных напитков, благодаря применению системы розлива 7-го поколения от GEA, снизила вес бутылки на 50% — с 27 до 13,5 граммов, что эквивалентно сокращению выбросов CO2 на бутылку на 20%. «Это позволяет Tan Hiep Phat достичь своих целей в области устойчивого развития», — отметил г-н Винсент Мауэр.

изображение005.jpg
Система асептического розлива GEA 7-го поколения поможет производителям напитков уменьшить вес бутылки на 50%

Кроме того, благодаря розливу и укупорке при комнатной температуре, асептическая технология также способствует снижению энергопотребления. Процесс ультравысокотемпературной стерилизации также использует технологию, которая оказывает минимальное воздействие на окружающую среду и позволяет рекуперировать тепло, что позволяет экономить до 90% энергии, в то время как при горячем розливе рекуперация тепла достигает лишь 60%.

Кроме того, если продукт подвергается слишком длительному воздействию высоких температур, его качество и органолептические характеристики могут ухудшиться. Асептическая технология помогает сохранить вкус, а также органолептические и пищевые свойства продукта. Асептическая технология подходит для напитков, которые трудно хранить. Асептические продукты можно хранить при комнатной температуре до 18 месяцев без холодильника. Этот метод исключает необходимость добавления консервантов в продукт, что соответствует современному потребительскому спросу на натуральные и органические напитки.

Компания Tan Hiep Phat инвестировала в 10 высокоскоростных линий асептического розлива и производства GEA на своих заводах, расположенных с севера на юг. Продукция Tan Hiep Phat пользуется популярностью не только у отечественных потребителей, но и экспортируется более чем на 20 международных рынков, включая такие требовательные рынки, как США, Япония, Корея и другие. Продукция сертифицирована Управлением по санитарному надзору за качеством пищевых продуктов и медикаментов США (FDA) и соответствует стандартам «Халяль» для мусульманских стран.

изображение007 300.jpg
Г-н Винсент Мауэр, представитель GEA, и г-н Ле Винь Чыонг, руководитель отдела исследований и разработки продукции компании Tan Hiep Phat, на семинаре

Генеральный директор GEA Vietnam сообщил, что компания Tan Hiep Phat в настоящее время является крупнейшим заказчиком асептических линий GEA в регионе Юго-Восточной Азии (SEAP). «GEA очень рада стать стратегическим партнёром Tan Hiep Phat Group и внести свой вклад в устойчивое развитие и дальнейший успех Tan Hiep Phat», — отметил г-н Винсент Мауэр.

На семинаре г-н Ле Винь Чыонг, руководитель отдела исследований и разработок продукции компании Tan Hiep Phat, отметил, что компания стремится к экологичному производству, выбирая передовые технологии с точки зрения экологичности, а также ведя производство с минимальным потреблением природных ресурсов, таких как энергия и вода. «Мы уверены, что благодаря сотрудничеству с GEA компания Tan Hiep Phat добьется этого», — сказал г-н Чыонг.

Хуй Буй