Оптимизация энергопотребления, воды и отходов: практический путь для вьетнамских текстильных фабрик к достижению мировых экологических стандартов

DNVN — Чтобы соответствовать строгим экологическим стандартам международных брендов, многие вьетнамские текстильные фабрики не вкладывают значительные средства в новое оборудование, а начинают с анализа и эффективного управления данными об энергопотреблении, воде и отходах. Небольшие научные усовершенствования позволяют снизить эксплуатационные расходы на 10–20%, что повышает репутацию компании и расширяет возможности участия в глобальной цепочке поставок.

Проект двойной трансформации: поддержка перехода предприятий на экологичные технологии

В условиях, когда такие крупные рынки, как ЕС, США и Япония, все более строго предъявляют требования к доступу к данным об энергии, воде, отходах и выбросах парниковых газов, двойная трансформация — сочетание цифровой трансформации и зеленой трансформации — становится важнейшим условием выживания и устойчивого развития бизнеса.

Параллельно с этим процессом Департамент развития частного предпринимательства и коллективной экономики ( Министерство финансов ) совместно с Германской организацией международного сотрудничества (GIZ) реализует проект «Центр двойной трансформации – цифровая трансформация и инновации для защиты окружающей среды и климата во Вьетнаме» в период 2024–2028 гг. при финансовой поддержке правительства Германии. Цель проекта – помочь предприятиям эффективнее использовать энергию и ресурсы, сократить выбросы парниковых газов и постепенно перейти к модели устойчивого развития.

В рамках обучающего компонента проекта компания FPT Digital была выбрана в качестве консалтингового партнера для разработки контента, составления документации и непосредственного преподавания программы «Оптимизация управления данными в текстильной и швейной промышленности посредством цифровой и экологичной двойной трансформации». Подход FPT Digital ориентирован на трансформацию на основе данных, помогая компаниям понимать, измерять и повышать эффективность использования энергии, воды и других ресурсов в соответствии с международными стандартами. Программа включает 7 учебных тем, посвященных управлению данными в цепочке поставок, энергии, воде, отходам, окружающей среде, постановке целей «Чистого нуля» и применению цифровых инструментов в управлении ESG.

Г-жа Нгуен Вьет Хюэ - заместитель начальника отдела Департамента развития частного предпринимательства и коллективной экономики Министерства финансов выступила с вступительной речью на программе.

Открывая программу, г-жа Нгуен Вьет Хюэ подчеркнула: «Особенностью этого проекта является то, что мы не останавливаемся только на обучении, но и разрабатываем структуры и цифровые платформы, которые помогут предприятиям оцифровывать производственные процессы и эффективно использовать данные.

Помимо содействия сокращению выбросов, проект также направлен на помощь предприятиям в экономии энергии, ресурсов и оптимизации производственных процессов. Мы уверены, что управление данными поможет предприятиям выявлять неэффективные процессы и внедрять практические улучшения не только в производственной среде, но и в управлении персоналом, складскими помещениями и другими ресурсами.

Программа обучения в рамках проекта была организована в виде комбинации онлайн- и очных сессий с участием многих крупных текстильных и швейных предприятий Ханоя, Хошимина, провинции Намдинь (ныне Ниньбинь) и Биньзыонг (ныне Хошимин).

Участвующие предприятия получают возможность самостоятельно измерять, отчитываться и улучшать экологические показатели, а также оценивать свою готовность с точки зрения данных, технологий и выбросов. Это первый шаг для предприятий на пути к созданию международной системы учета парниковых газов, энергии, воды и отходов, направленной на достижение соответствия критериям ESG и Net Zero.

Первые результаты программы обучения показывают, что двойная трансформация — это не только долгосрочная стратегия, но и конкретные изменения в управлении и работе вьетнамских текстильных фабрик. Управление энергией, водой и отходами с помощью данных и цифровых инструментов позволяет компаниям не только экономить средства, сокращать выбросы, но и приближаться к мировым экологическим стандартам.

Энергия: отправная точка всех инноваций

Согласно учебным материалам, мониторинг и анализ данных об энергопотреблении помогают предприятиям выявлять точки потерь, тем самым экономя 10–20% затрат на электроэнергию и топливо по сравнению с первоначальным потреблением. Большинство возможностей экономии связаны с привычным оборудованием: котлами, системами сжатого воздуха, двигателями и освещением.

Регулярные измерения и мониторинг — важный первый шаг. Вместо ручного сбора данных по электроэнергии, пару и топливу, компаниям предписано устанавливать дополнительные счётчики в каждой зоне потребления, выявляя таким образом зоны аномального потребления и причины потерь.

Решения, рекомендуемые в программе, ориентированы на усовершенствования, которые можно внедрить непосредственно на заводе без значительных инвестиций. В частности, предприятиям следует провести реконструкцию котлов, утеплив их, собрав конденсат и периодически очищая теплообменные трубки для повышения эффективности теплопередачи; оптимизировать системы сжатого воздуха, проверив их, устранив утечки и снизив рабочее давление с 7 до 6 бар для экономии электроэнергии; а также заменить старые системы освещения на светодиодные, оснащенные датчиками движения, для снижения ненужного потребления энергии в процессе производства.

По словам г-жи Нгуен Вьет Хюэ, энергосбережение не только помогает предприятиям сократить расходы, но и является главным критерием, когда бренды оценивают способность вьетнамских поставщиков обеспечивать устойчивое развитие.

Водный баланс: больше, чем просто история экономии

В текстильной промышленности вода является важнейшим ресурсом, но также и крупнейшим источником выбросов. По статистике, в среднем на каждую тонну готовой ткани требуется 100–150 м³ воды. Поэтому управление водными ресурсами и их повторное использование считается вторым «зелёным столпом» предприятия.

Метод водного баланса помогает компаниям определить точное количество поданной, потреблённой и сброшенной воды. Многие компании, составив график водного баланса, обнаружили потери 15–20% от общего объёма используемой воды, в основном на этапах стирки тканей, крашения и охлаждения.

Эффективные решения, изложенные в документе, направлены на оптимальное использование и управление водными ресурсами на предприятии. Предприятиям рекомендуется собирать и рециркулировать конденсат из паровой системы для повторного использования на других этапах, а также повторно использовать первую промывочную воду на этапе предварительной очистки для сокращения объёма подачи новой воды. Кроме того, необходимо периодически проверять трубопроводы, заменять протекающие клапаны и устанавливать расходомеры в основных точках потребления для контроля расхода воды в режиме реального времени. Кроме того, строительство промежуточных резервуаров позволяет регулировать расход, снижать нагрузку на систему очистки сточных вод и обеспечивать более стабильную работу.

При измерении и оптимизации каждый сэкономленный м³ воды эквивалентен 3–5 % связанных с этим затрат на электроэнергию, поскольку сокращение расхода воды также означает сокращение расхода пара и электроэнергии на отопление, перекачку и очистку.

Управление отходами: основа циклической экономики

Согласно учебным материалам программы, текстильным фабрикам рекомендуется классифицировать отходы на четыре группы: неопасные твердые отходы, такие как упаковка, шлам и обрезки тканей; опасные отходы, содержащие тяжелые металлы или химикаты; промышленные сточные воды; а также выбросы от котлов и генераторов.

Предлагаемый процесс управления направлен на разработку генерального плана, четко определяющего обязанности каждого подразделения по переработке и мониторингу отходов. Предприятиям рекомендуется применять принцип 3R (сокращение – повторное использование – переработка) на всех этапах производства, например, используя хлопковые отходы в качестве упаковочного материала, повторно используя тару из-под химикатов или сокращая использование одноразовой пластиковой упаковки. Выбор лицензированных подрядчиков по переработке с четкой документацией по передаче отходов является обязательным для обеспечения прозрачности.

Наконец, объёмы образующихся отходов необходимо увязать с единой системой управления данными для регулярной отчётности и мониторинга, что поможет предприятиям эффективно контролировать весь жизненный цикл отходов. Швейная фабрика среднего размера, применяя базовую систему классификации и переработки, может сократить объёмы отходов, отправляемых на свалки, на 30–40%, одновременно снижая затраты на их обработку более чем на 200 миллионов донгов в год.

Инвентаризация парниковых газов: стратегический шаг к нулевому уровню выбросов

После контроля энергии, воды и отходов следующим шагом является измерение выбросов парниковых газов (ПГ), что становится основным элементом отчетности ESG и критериев SBTi.

В учебной программе подробно объяснялось, как рассчитывать Область 1 (прямые выбросы) и Область 2 (косвенные выбросы от приобретенной электроэнергии) с использованием стандартного коэффициента выбросов Вьетнама.

Например, завод потребляет 1 млн кВт·ч электроэнергии в год, что соответствует выбросам 910 тонн CO₂e (согласно коэффициенту 0,91 кг CO₂e/кВт·ч Министерства природных ресурсов и экологии). Снизив потребление электроэнергии на 16%, предприятие сократило выбросы CO₂e более чем на 145 тонн в год без инвестиций в сложные технологии.

Эксперты обучающего курса «Оптимизация управления данными в текстильной и швейной промышленности посредством цифровой и «зелёной» двойной трансформации», совместно организованного Департаментом развития частного предпринимательства и коллективной экономики Министерства финансов, GIZ и FPT Digital в Хошимине. Источник: FPT Digital.

«Инвентаризация выбросов и раскрытие информации необходимы не только для соблюдения требований, но и для привлечения международных партнёров и инвесторов. Прозрачность данных о выбросах свидетельствует о профессиональном управленческом потенциале», — отметил эксперт FPT Digital.

Данные: нить, соединяющая всю систему

Общим для всех столпов (энергия, вода, отходы, парниковые газы) является наличие достоверных данных. Проект двойной трансформации рекомендует компаниям создать центр управления экологическими данными, используя цифровые инструменты для сбора, хранения и отображения на информационных панелях.

Унификация данных позволит компаниям не только легко предоставлять отчеты регулирующим органам или клиентам, но и отслеживать тенденции потребления для принятия точных инвестиционных решений.

Благодаря небольшим улучшениям в управлении энергоресурсами, водными ресурсами и отходами многие вьетнамские предприятия уверенно получили международные сертификаты, такие как OEKO-TEX, ZDHC, ISO 14001, расширив экспортные рынки и создав новые позиции для текстильной продукции «Сделано во Вьетнаме».

Транг Нгуен

Источник: https://doanhnghiepvn.vn/chuyen-doi-so/toi-uu-nang-luong-nuoc-va-chat-thai-con-duong-thuc-te-de-nha-may-det-may-viet-nam-tien-gan-chuan-xanh-toan-cau/20251020040733186