เมื่อวันที่ 20 พฤษภาคม บริษัท ตันถัง ซีเมนต์ จอยท์สต็อค จำกัด ได้จัดพิธีเปิดระบบผลิตความร้อนเหลือทิ้ง (WHR) กำลังการผลิต 8,650 กิโลวัตต์ ซึ่งถือเป็นความก้าวหน้าทางเทคโนโลยีที่ช่วยลดการปล่อยก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์ ประหยัดพลังงาน และสนับสนุนเป้าหมายการพัฒนาอุตสาหกรรมปูนซีเมนต์ที่ยั่งยืนในเวียดนาม
ด้วยเหตุนี้ บริษัทจึงได้ดำเนินการระบบ WHR ในเชิงพาณิชย์ที่โรงงานปูนซีเมนต์ Tan Thang (ตำบล Tan Thang เขต Quynh Luu จังหวัด Nghe An ) ตั้งแต่วันที่ 30 เมษายน หลังจากดำเนินการและบำรุงรักษามาระยะหนึ่ง ปัจจุบันระบบดังกล่าวได้รับการยอมรับจากบริษัทและนำไปใช้ในสายการผลิตของโรงงานแล้ว
นายฮวง อันห์ ตวน กรรมการผู้จัดการบริษัท ตันถัง ซีเมนต์ จอยท์สต็อค กล่าวว่า "ระบบนี้ได้รับการออกแบบให้มีกำลังการผลิต 9,000 กิโลวัตต์ สำหรับสายการผลิตปูนเม็ด (Clinker) 5,000 ตัน/วัน ด้วยกำลังการผลิตรวม 8,650 กิโลวัตต์ และกำลังการผลิตสุทธิ 8,035 กิโลวัตต์ ช่วยประหยัดพลังงานไฟฟ้าได้ประมาณ 1 ใน 3 ของทั้งโรงงาน นี่ไม่เพียงแต่เป็นความก้าวหน้าทางเทคโนโลยีครั้งสำคัญเท่านั้น แต่ยังให้ ประโยชน์ทางเศรษฐกิจ สูง โดยมีระยะเวลาคืนทุนเพียงประมาณ 6 ปี"
ระบบกู้คืนความร้อนจากกระบวนการขยะของโรงงานปูนซีเมนต์ตันถังได้ผลิตกระแสไฟฟ้าเพื่อใช้ในการผลิตอีกครั้ง
ระบบนี้ใช้ความร้อนที่เหลือจากความร้อนไอเสียที่ตะแกรงระบายความร้อนของคลิงเกอร์และหอแลกเปลี่ยนความร้อน (ไซโคลน) ซึ่งเป็นแหล่งความร้อนที่มีอุณหภูมิสูง (ประมาณ 250-400 องศาเซลเซียส) และมีอัตราการไหลสูง จากนั้นก๊าซไอเสียร้อนจะถูกส่งผ่านเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนไปยังระบบหม้อไอน้ำแรงดันผ่านกังหัน แล้วจึงผลิตกระแสไฟฟ้า
ระบบ WHR ช่วยให้สามารถนำความร้อนจากก๊าซเสียที่เกิดขึ้นในกระบวนการผลิตมาใช้ผลิตกระแสไฟฟ้าได้อย่างเต็มที่ 100% ช่วยลดการปล่อยก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์ได้ประมาณ 40,000 ตันต่อปี ความเข้มข้นของฝุ่นละอองที่ปล่อยสู่สิ่งแวดล้อมลดลงอย่างมากจาก 30 มิลลิกรัมต่อลูกบาศก์เมตร เหลือเพียง 10 มิลลิกรัมต่อลูกบาศก์เมตร สอดคล้องกับมาตรฐานด้านสิ่งแวดล้อมที่เข้มงวดของสหภาพยุโรปและกลุ่มประเทศ G7
โดยการนำความร้อนเหลือทิ้งมาผลิตไฟฟ้า โรงงานปูนซีเมนต์ Tan Thang จะสามารถประหยัดค่าไฟฟ้าได้ประมาณ 80,000 ล้านดองต่อปี
ระบบนี้มีประโยชน์สองประการในด้านประสิทธิภาพการใช้พลังงาน คือ ช่วยประหยัดปริมาณไฟฟ้าที่ซื้อจาก EVN ได้ 25-30% ช่วยให้โรงงานลดค่าใช้จ่ายได้ 78,000-80,000 ล้านดองต่อปี ขณะเดียวกันยังช่วยเสริมสร้างความมั่นคงด้านพลังงานและลดแรงกดดันต่อระบบส่งไฟฟ้าระดับประเทศ โดยเฉพาะในช่วงฤดูกาลสูงสุด
“การนำระบบนี้ไปใช้งานเชิงพาณิชย์ถือเป็นก้าวสำคัญในกระบวนการบรรลุเป้าหมายในการประหยัดพลังงาน ปกป้องสิ่งแวดล้อม ปรับปรุงประสิทธิภาพการใช้ทรัพยากร และการพัฒนาปูนซีเมนต์ตันถังอย่างยั่งยืน นอกจากนี้ยังเป็นรากฐานสำคัญสำหรับตันถังในการบรรลุเงื่อนไขการขอรับฉลาก “ปูนซีเมนต์สีเขียว” เพื่อมุ่งสู่การผลิตผลิตภัณฑ์ที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมในปริมาณมาก” ตัวแทนบริษัทกล่าว
โรงงานปูนซีเมนต์ตันถังมีกำลังการผลิตปูนคลิงเกอร์ 5,000 ตัน/วัน เทียบเท่าปูนซีเมนต์ประมาณ 1.96-2 ล้านตัน/ปี
ตัวแทนของผู้รับเหมา บริษัท เซี่ยงไฮ้ คอนช์ คาวาซากิ เอ็นจิเนียริ่ง จำกัด กล่าวว่า ด้วยประวัติอันยาวนานในการผลิตอุปกรณ์สำหรับโรงงานปูนซีเมนต์ จนถึงปัจจุบัน บริษัทได้จัดหาอุปกรณ์ที่ทันสมัยและหลากหลายประเภทมากกว่า 300 รายการ ในประเทศเวียดนาม บริษัทได้เข้าสู่ตลาดครั้งแรกในปี พ.ศ. 2545 สำหรับระบบผลิตพลังงานความร้อนจากก๊าซเสีย บริษัทได้จัดหาระบบนี้ให้กับโรงงานปูนซีเมนต์ชินฟง ไฮฟอง ในประเทศเวียดนามเป็นครั้งแรกในปี พ.ศ. 2557 และระบบยังคงทำงานได้ดีมาจนถึงปัจจุบัน
ที่โครงการ WHR ณ โรงงานปูนซีเมนต์ Tan Thang นอกจากสายการผลิตอุปกรณ์มาตรฐานแล้ว ผู้รับเหมาก่อสร้าง Shanghai Conch Kawasaki Engineering ยังได้นำระบบหม้อไอน้ำแรงดันสูงรุ่นใหม่มาใช้เป็นครั้งแรก ซึ่งให้ประสิทธิภาพการผลิตไฟฟ้าสูงกว่าผลิตภัณฑ์ที่มีอยู่ในท้องตลาด ในระหว่างขั้นตอนการติดตั้ง ระยะเวลาก่อสร้างลดลงจาก 15 เดือนเหลือ 9.5 เดือน
นายเหงียน กวาง กุง ประธานสมาคมปูนซีเมนต์เวียดนาม ได้ประเมินระบบผลิตไฟฟ้าพลังงานความร้อนจากก๊าซเสีย โดยเน้นย้ำว่า “ระบบผลิตไฟฟ้าพลังงานความร้อนจากก๊าซเสียของโรงงานปูนซีเมนต์ตันถังเป็นระบบที่ประสบความสำเร็จและเป็นระบบ เป็นผลมาจากการวางแผนโรงงานที่ดี การคัดเลือกที่ปรึกษา การคัดเลือกผู้รับเหมา และการบริหารจัดการโครงการ การนำระบบผลิตไฟฟ้าพลังงานความร้อนจากก๊าซเสียมาใช้ไม่เพียงแต่ช่วยให้ธุรกิจลดต้นทุนการใช้ไฟฟ้าเท่านั้น แต่ยังมีส่วนช่วยในการรักษาสิ่งแวดล้อมและมุ่งสู่การพัฒนาสีเขียวอีกด้วย”
โครงการนี้ไม่เพียงแต่สนับสนุนการดำเนินงานตามยุทธศาสตร์แห่งชาติว่าด้วยการเติบโตสีเขียวของรัฐบาลในช่วงปี พ.ศ. 2564-2573 ซึ่งมีวิสัยทัศน์ถึงปี พ.ศ. 2593 เท่านั้น แต่ยังแสดงให้เห็นถึงความรับผิดชอบขององค์กรต่างๆ ที่มีความมุ่งมั่นในการลดการปล่อยก๊าซเรือนกระจกสุทธิให้เป็น "ศูนย์" (Net Zero) ภายในปี พ.ศ. 2593 ซึ่งเวียดนามได้ดำเนินการในการประชุม COP26 อีกด้วย คาดว่าเทคโนโลยีการนำความร้อนกลับมาใช้ใหม่เพื่อผลิตไฟฟ้าจะสร้างรูปแบบการผลิตที่สามารถนำไปประยุกต์ใช้ในอุตสาหกรรมปูนซีเมนต์ ซึ่งเป็นหนึ่งในอุตสาหกรรมที่มีการใช้พลังงานและปล่อยก๊าซเรือนกระจกมากที่สุดแห่งหนึ่งของเวียดนาม
ที่มา: https://dantri.com.vn/kinh-doanh/xi-mang-tan-thang-tiet-kiem-80-ty-dongnam-nho-phat-dien-tu-nhiet-khi-thai-20250521115928367.htm
การแสดงความคิดเห็น (0)