Текстильні та швейні підприємства досягають прориву в продуктивності завдяки технологічним інноваціям та зеленому виробництву

Багато в'єтнамських текстильних та швейних компаній застосовують сучасні технології, ефективне управління енергоспоживанням та комплексну цифрову трансформацію для підвищення продуктивності.

За останні роки в'єтнамська текстильна та швейна промисловість здійснила разючі зміни у своєму підході до виробництва. Оскільки вартість робочої сили продовжує зростати, а вимоги міжнародного ринку стають жорсткішими, багато підприємств змушені шукати нові способи виживання та розвитку. Відповідь криється в технологічних інноваціях, ефективному управлінні енергією, цифровій трансформації та зеленому виробництві.

Текстильна промисловість відома як трудомістка галузь. Протягом тривалого часу найбільшою перевагою В'єтнаму була дешева робоча сила, але зараз виробничі витрати зростають. Тим часом Бангладеш, Камбоджа та Індія все ще зберігають свою перевагу низьких витрат, що робить конкуренцію жорсткішою. ​​Міжнародні клієнти не лише зупиняються на ціні, але й висувають високі вимоги до прогресу, точності та якості продукції.

Багато вітчизняних підприємств почали застосовувати штучний інтелект та сучасне програмне забезпечення для підвищення ефективності. Viet Thang Jean використовує штучний інтелект для моніторингу систем машин, допомагаючи мінімізувати помилки у виробничому процесі. Dony Garment впроваджує інтелектуальне програмне забезпечення для управління виробництвом, тим самим скорочуючи час обробки замовлень та зменшуючи технічні помилки. 3D-технологія в дизайні зразків також допомагає значно заощадити час і кошти.

Ілюстративне фото

На півночі компанія Phu Hoa An Textile JSC сміливо інвестувала в автоматичні розкатні машини для тканин, щоб замінити ручну працю. Завдяки цьому кількість задіяних працівників зменшилася, а точність ліній розкрою покращилася. Tralytex також інвестувала в імпортні сучасні прядильні машини, які збільшили швидкість виробництва та знизили витрати на електроенергію. На багатьох фабриках відбувається активний перехід від ручної праці до напівавтоматичної та повністю автоматичної.

Глобальна тенденція полягає в пріоритезації продуктів, виготовлених за екологічно чистими процесами. Усвідомлюючи це, багато в'єтнамських підприємств зосередилися на зелених рішеннях. Компанія Soi The Ky Synthetic Fiber інвестувала в сонячні енергетичні системи, замінила старе обладнання на енергозберігаюче та вдосконалила пневматичну систему. Tralytex зосередилася на оптимізації енерговикористання у виробництві волокна, зменшуючи викиди та дотримуючись міжнародних стандартів. Ці кроки не лише допомагають знизити експлуатаційні витрати, але й покращують репутацію бренду.

Сучасне обладнання може бути ефективним лише тоді, коли ним керує команда кваліфікованих працівників. Тому багато підприємств співпрацюють з професійно-технічними училищами та асоціаціями, щоб відкрити навчальні курси з роботи з автоматичними системами та програмним забезпеченням для управління. Людські ресурси, оснащені новими навичками, не лише підвищують продуктивність, але й створюють довгострокову відданість. Це важливий фактор для бізнесу, щоб просунутися далі на шляху інновацій.

Окрім технологій, важливу роль також відіграють процеси бережливого управління. Підприємства застосовують гнучкі моделі виробництва, зменшуючи кількість посередників для адаптації до змін у замовленнях. Практика компаній у регіоні показує, що при застосуванні системи цифрового планування час підготовки виробництва можна скоротити до одного дня, а показник своєчасної поставки значно покращитися.

Незважаючи на значні досягнення, шлях до зростання продуктивності все ще сповнений труднощів. За словами експертів з продуктивності, початкові інвестиційні витрати на обладнання та високі технології є головними перешкодами, особливо для малих та середніх підприємств. Навчання людських ресурсів потребує часу, тоді як тиск замовлень є частим та терміновим. Несинхронізована електрична та логістична інфраструктура також є проблемою, коли підприємства хочуть розширити масштаби свого виробництва.

Щоб текстильна та швейна промисловість зберегла свої позиції у світовому ланцюжку поставок, підприємствам потрібна комплексна стратегія цифрової трансформації, інвестування в обладнання, що відповідає їхньому масштабу, та зосередження уваги на навчанні людських ресурсів. Водночас, зелене виробництво та енергоефективність повинні вважатися ключовими факторами для відповідності міжнародним стандартам. Уряд та галузеві асоціації також повинні мати політику підтримки капіталу, навчання та податкових стимулів, щоб допомогти підприємствам подолати інвестиційні бар'єри.

В умовах дедалі жорсткішої глобальної конкуренції підвищення продуктивності є не лише вибором, а й життєво важливим фактором. Досягнення в технологіях, зеленому виробництві та управлінні показують, що в'єтнамська текстильна та швейна промисловість проактивно адаптується, рухається до сталого розвитку, підвищує вартість та зберігає свої позиції на міжнародному ринку.

За даними VietQ

Джерело: https://mst.gov.vn/doanh-nghiep-det-may-but-pha-nang-suat-nho-doi-moi-cong-nghe-va-san-xuat-xanh-197251121083741938.htm