Grüne Transformation – die Geschichte der „Großen“ der Stahl- und Zementindustrie

Im Bemühen um eine grüne Transformation und die Entwicklung einer Kreislaufwirtschaft haben viele große, führende Unternehmen schnell ihre Denkweise geändert, langfristige Strategien schnell aufgegriffen und beachtliche Ergebnisse erzielt.

Die Ökologisierungsgeschichte der „Großen“ in der Stahl- und Zementindustrie ist ein praktischer Beweis für diese Richtung.

Die moderne Stahlproduktionslinie der Hoa Phat Group hilft dabei, überschüssige Wärme zur Stromerzeugung zu sammeln.

Entscheiden Sie sich für die Closed-Loop-Technologie

Hochofen Nr. 1 des Hoa Phat Dung Quat Eisen- und Stahlkomplexes, der zur Hoa Phat Group gehört, ist einer der fünf Hochöfen des Komplexes, die in einem geschlossenen Kreislaufmodell betrieben werden, wodurch die Produktionsaktivitäten von Hoa Phat zunehmend „grün“ werden.

Laut Herrn Ho Duc Tho, stellvertretender Direktor der Hoa Phat Dung Quat Steel Joint Stock Company (Hoa Phat Group), investiert das Unternehmen seit 2007 bei Investitionen in große Stahlkomplexe 30 % des gesamten Anlagekapitals in Umweltbelange und wählt moderne Produktionslinien aus G7-Ländern mit Kreislauftechnologie, die umweltfreundlich sind und natürliche Ressourcen sparen. Dadurch optimiert das Unternehmen die Produktion, gewinnt die gesamte überschüssige Wärme bei der Koksverhüttung zurück und nutzt überschüssiges Kohlegas bei der Eisen- und Stahlverhüttung als Brennstoff für Kessel zur Stromerzeugung.

Im Juli 2019, ein Jahr nach der Installation des ersten Generators, deckte die Stromproduktion des Werks den Stahlproduktionsbedarf des gesamten Komplexes. Auch insgesamt ist die Stromproduktion im Laufe der Jahre rapide gestiegen und erreichte im September 2022 die 5-Milliarden-kWh-Marke, gefolgt von der 10-Milliarden-kWh-Marke im Februar 2025. Bei der Umsetzung des Projekts Hoa Phat Dung Quat 2 investierte das Unternehmen weiterhin in die zweite Restwärmestromerzeugungslinie. Dementsprechend verfügt das Wärmekraftwerk Nr. 2 über eine Kapazität von 240 MW, darunter 4 Generatoren mit je 60 MW, wodurch sich die gesamte Stromerzeugungskapazität des gesamten Komplexes auf 600 MW erhöht. Mit einer ähnlichen Lösung erreichte die an den Hoa Phat Hai Duong Iron and Steel Complex der Gruppe gelieferte Stromproduktion zum Eigenverbrauch im ersten Halbjahr dieses Jahres 358 Millionen kWh. In den ersten sechs Monaten des Jahres 2025 erreichte die gesamte Stromerzeugung der Wärmekraftwerke im Eisen- und Stahlproduktionskomplex Hoa Phat Dung Quat und im Eisen- und Stahlproduktionskomplex Hai Duong mehr als 1,8 Milliarden kWh, wodurch Hoa Phat bei etwa 90 % des Stroms für die Stahlproduktion autark sein und fast 3.500 Milliarden VND einsparen konnte.

Laut Herrn Ho Duc Tho trägt das Projekt zur Stromerzeugung aus Restwärme nicht nur dazu bei, effektiv Energie zu sparen, sondern leistet auch einen wichtigen Beitrag zur Strategie zur Reduzierung der Treibhausgasemissionen mit dem Ziel der CO2-Neutralität. „Dies ist eine nachhaltige Lösung, bei der die Restwärmequelle im Stahlproduktionsprozess genutzt wird, um ohne den Einsatz fossiler Brennstoffe Strom zu erzeugen. Dies trägt dazu bei, die Belastung des nationalen Stromnetzes insbesondere in den heißesten Monaten zu verringern“, sagte Herr Ho Duc Tho.

Strategie für nachhaltiges grünes Wachstum

Ende Juli gab SCG Cement Building Materials Vietnam Co., Ltd. (SCG) bekannt, dass 19 seiner wichtigsten Zementproduktlinien in Vietnam offiziell die „Environmental Product Declaration“ (EPD)-Zertifizierung nach internationalen Standards erhalten haben. Dies ist die „süße Frucht“ der umfassenden grünen Wachstumsstrategie, die SCG seit Jahren konsequent verfolgt. Der Schwerpunkt liegt auf der Optimierung der Technologie, der Reduzierung der CO2-Emissionen und der Transparenz der Produktlebenszyklen mit dem Ziel einer grünen und nachhaltigen Baustoffindustrie.

Herr Burin Udomsub, Generaldirektor von SCG Vietnam, erklärte: „SCG hat den Trend proaktiv vorangetrieben, indem es sein Portfolio an umweltfreundlichen Produkten erweitert hat. Zement ist dabei weiterhin ein strategisches Produkt, was durch die Anwendung internationaler Umweltstandards wie EPD konkretisiert wird. 19 Hauptzementlinien mit EPD-Zertifizierung erleichtern Kunden nicht nur die Auswahl umweltfreundlicher Materialien, sondern stärken auch den Ruf der Marke auf dem nationalen und internationalen Markt.“

Um die strengen EPD-Standards zu erfüllen, setzt SCG zahlreiche synchrone Lösungen zum Umweltschutz und zur Reduzierung der CO₂-Emissionen in der Produktion ein. Die Zementwerke des Unternehmens investieren in moderne Technologien, um die Betriebseffizienz zu optimieren und die Umweltbelastung zu begrenzen. Insbesondere wird seit 2014 ein Abwärmerückgewinnungssystem eingesetzt, das dazu beiträgt, etwa 30 % der im Produktionsprozess entstehenden Wärme zur Stromerzeugung zu nutzen. Diese Lösung spart jährlich rund 60 Millionen kWh Strom – und damit rund 33.807 Tonnen CO₂ im Vergleich zur Produktion aus konventionellen Quellen.

Gleichzeitig fördern die SCG-Fabriken die Verwendung von Biomasse als Kohleersatz im Klinkerbrennprozess; die Ersatzrate liegt bei 30 %. Dadurch wird der Bedarf an etwa 90.000 Tonnen Kohle pro Jahr gesenkt, was einer Reduzierung von etwa 157.715 Tonnen CO₂ entspricht. Darüber hinaus trägt die Verwendung von hochwertigem Klinker in Kombination mit moderner Mischtechnologie dazu bei, die Effizienz zu verbessern und den CO₂-Ausstoß deutlich zu senken. Schätzungsweise werden dadurch etwa 141.575 Tonnen CO₂ pro Jahr eingespart. Dank dieser Verbesserungen kann SCG die Kohlenstoffemissionen im Vergleich zur herkömmlichen Zementproduktion um bis zu 20 % senken. Genauer gesagt kann jede Tonne Zement, die mit der aktuellen Technologie von SCG produziert wird, dazu beitragen, die CO₂-Menge zu reduzieren, die der Absorptionskapazität von 12 ausgewachsenen Bäumen innerhalb eines Jahres entspricht.

Die grüne Transformation ist für Unternehmen eine Revolution, die zunächst mit Bewusstsein und der Wahl der richtigen strategischen Investitionsrichtung beginnt. Die Realität zeigt, dass Unternehmen trotz finanzieller, technologischer und menschlicher Schwierigkeiten, insbesondere für kleine und mittlere Unternehmen, durch eine Änderung ihrer Denkweise erkennen, dass die Ökologisierung langfristig nachhaltige Werte für die Gemeinschaft und das Unternehmen selbst schafft.

Quelle: https://hanoimoi.vn/chuyen-doi-xanh-cau-chuyen-cua-cac-ong-lon-nganh-thep-xi-mang-713149.html