Nachbildung des elektronischen Schichtübergabemodells in Kohleindustrieanlagen

Im Untertagebau ist die Schichtübergabe äußerst wichtig. Dabei handelt es sich nicht nur um die Übertragung von Aufgaben zwischen der alten und der neuen Schicht, sondern auch um einen Schritt zur Gewährleistung von Sicherheit und Effizienz in der Produktion. Während die manuelle Schichtübergabe in der Vergangenheit noch viele Mängel aufwies, setzen heute im Zuge der digitalen Transformation der Vietnam National Coal - Mineral Industries Group (TKV) viele Einheiten elektronische Schichtübergabesoftware ein, was zu einer deutlichen Steigerung der Produktionseffizienz führt.

Jahrzehntelang wurde in den Untertagebauen der Kohleindustrie die traditionelle Schichtübergabe beibehalten. Dabei teilt der Vorarbeiter oder technische Leiter den Arbeitern die Aufgaben direkt gemäß Produktionsplan und aktueller Situation zu. Die Arbeiter versammeln sich im Schichtübergabehaus, hören sich die Arbeitsanweisungen an und tragen sich anschließend ins Schichttagebuch ein. Alle Änderungen, Anpassungen und auftretenden Probleme während des Arbeitsprozesses werden ebenfalls manuell erfasst. Diese Methode weist jedoch viele Nachteile auf; sie ist vor allem manuell und zeitaufwändig.

„Eine Produktionsschicht in der Ofentransportwerkstatt 2 (Uong Bi Coal Company – TKV) umfasst etwa 120 Arbeiter, die in viele kleine Teams aufgeteilt sind. Früher musste der Werkstattmeister eine Stunde vor Schichtbeginn im Schichtübergabegebäude erscheinen, um die Schichtanweisungen in ein Papierbuch einzutragen. Anschließend verbrachte er Dutzende von Minuten damit, die Anwesenheit zu überprüfen, Pläne zu lesen, Aufgaben zuzuweisen und Notizen zu machen. Oftmals dauerte allein die Überprüfung der anwesenden Arbeiter und die Festlegung, wer am Ofen und wer am Boden arbeitete, 2,5 bis 3 Stunden pro Schicht und beeinträchtigte so den Produktionsablauf“, sagte Herr Bui Van Cuong, Leiter der Ofentransportwerkstatt 2 der Uong Bi Coal Company.

Darüber hinaus ist die Genauigkeit der Schichtübergabe nicht absolut gewährleistet. Bei der Verwendung von Papierdokumenten und dem menschlichen Gedächtnis sind Fehler, Auslassungen oder mangelnde Kommunikation unvermeidlich. Dies führt nicht nur zu Produktionsunterbrechungen, sondern birgt auch ein potenzielles Sicherheitsrisiko. Angesichts der stetig steigenden Anforderungen im Untertagebau benötigen TKV und seine Einheiten einen neuen, moderneren, schnelleren und präziseren Schritt.

2019 markierte einen Wendepunkt: Die Uong Bi Coal Company führte als erstes Untertage-Kohlebergbauunternehmen im TKV-Verbund die elektronische Schichtübergabe mittels Online-Steuerungssoftware in Kombination mit Gesichts- und Fingerabdruckerkennung ein. Diese innovative Lösung zielt darauf ab, das Management zu modernisieren, die Produktivität zu steigern und die Arbeitssicherheit zu verbessern.

Arbeiter der Uong Bi Coal Company aktualisieren Produktionsschichtinformationen auf Smartphones.

Nach fünf Jahren Implementierung sind die Vorteile der elektronischen Schichtübergabe bei Uong Bi Coal deutlich sichtbar. Jede Produktionsschicht spart Stunden an Übergabezeit, wodurch mehr Zeit für die direkte Arbeit am Ofen zur Verfügung steht. Die Tagesaufträge werden im System aktualisiert, Informationen zum Anlagenstatus, den Produktionsbedingungen, Vorfällen der vorherigen Schicht usw. werden präzise und zeitnah aktualisiert und übermittelt. Die Ofenarbeiter kennen ihre Aufgaben und Sicherheitsvorkehrungen genau. Dies trägt zu einer flexibleren, direkteren und effizienteren Produktionsleitung bei.

Herr Do Anh, stellvertretender Direktor des Unternehmens, sagte: „Bislang haben 100 % der Werkstätten der Uong Bi Coal Company die elektronische Schichtübergabe eingeführt, die nicht nur auf eine einzelne Werkstatt beschränkt ist, sondern auch mit anderen Bereichen des gesamten Unternehmens wie der Kantine, dem Leuchtturm, der Ausgabestelle für Arbeitsschutzartikel usw. verbunden ist. Das zentrale Datensystem hilft dem Unternehmen, die Gesamtproduktion einfach zu steuern und dient gleichzeitig der Analyse und Prognose für die langfristige Planung.“

Die Vang Danh Coal Joint Stock Company hat sich ebenfalls als Vorbild bei der Anwendung der elektronischen Schichtübergabe mittels Software erwiesen. Aufbauend auf den Erfahrungen von Uong Bi hat Vang Danh Coal diese Technologie in vielen Produktionshallen synchron implementiert.

Die Kohlearbeiter von Vang Danh checken im Schichtwechselhaus mithilfe von Gesichtserkennungs- und Fingerabdruckgeräten ein.

Die Schichtübergabe erfolgt hier nicht mehr wie früher durch das Vorarbeiterlesen langer Anweisungen und das Gedränge der Arbeiter beim Eintragen ins Schichtbuch. Stattdessen werden alle Informationen schnell in der Software aktualisiert. Die Arbeiter müssen lediglich ihre Fingerabdrücke oder ihr Gesicht scannen, um den Anwesenheitsaufruf abzuschließen und ihre Aufgaben klar zu verstehen. Änderungen im Produktionsplan werden ebenfalls sofort aktualisiert, wodurch Missverständnisse und erneute Kommunikation zwischen Ofen und Baustelle minimiert werden.

Die tatsächlichen Ergebnisse zeigen, dass viele Werkstätten von Vang Danh Coal dank der elektronischen Schichtübergabe ihre Produktivität und ihren Output steigern konnten. Im Jahr 2024 erreichte das Unternehmen eine Rohkohleproduktion von fast 3,8 Millionen Tonnen, was einer Steigerung der Arbeitsproduktivität um mehr als 8 % gegenüber 2019 entspricht. Die Software zur Schichtübergabe hat maßgeblich zu diesem Ergebnis beigetragen.

Schichtübergabe mittels elektronischer Schichtsteuerungssoftware in der Bergbauwerkstatt 12 der Vang Danh Coal Joint Stock Company.

Noch wichtiger ist jedoch, dass die elektronische Schichtübergabe maßgeblich zur Entwicklung eines modernen, professionellen Arbeitsstils im Bergbauteam beigetragen hat. Statt wie früher mit Papier und Stift zu arbeiten, beherrschen die Mitarbeiter nun den Umgang mit dem System, nutzen neue Technologien und haben ein ausgeprägtes Bewusstsein für Sicherheit und Arbeitsdisziplin. Dies bildet die Grundlage dafür, dass Than Vang Danh und viele andere Einheiten von TKV im Zeitalter der digitalen Transformation das Ziel einer intelligenten Produktion verfolgen.

Ausgehend von der Softwareplattform für die Schichtübergabe haben viele Bergwerke weitere Managementsoftware wie Materialverwaltungssoftware, Buchhaltungssoftware, Produktionsmanagementsoftware usw. eingeführt und setzen diese weiterhin ein. Dies sind Anzeichen dafür, dass die Untertagebaueinheiten von TKV bereit sind, in eine neue Phase einzutreten und ein modernes, intelligentes Bergwerksmodell aufzubauen, das den Anforderungen einer nachhaltigen Entwicklung in der Zukunft gerecht wird.

Hoang Yen

Quelle: https://baoquangninh.vn/nhan-rong-mo-hinh-giao-ca-dien-tu-trong-cac-don-vi-nganh-than-3376182.html