Aplicación de la tecnología de impresión 3D para reparar defectos óseos del cráneo

(Dan Tri) - En Vietnam, cada año se registran miles de casos de defectos craneales debido a accidentes, tumores cerebrales o cirugías. Anteriormente, la reparación de estos casos resultaba difícil debido a los materiales utilizados para los injertos.

El 2 de agosto, el profesor asociado Dr. Ngo Duy Thin, representante del equipo de investigación que desarrolla tecnología de implantes personalizados utilizando material biomédico PEEK, dijo que en casos de defectos óseos del cráneo, los métodos de tratamiento tradicionales todavía tienen muchas limitaciones.

En concreto, el injerto autólogo de cráneo conlleva el riesgo de pérdida ósea, colapso y una tasa de complicaciones de hasta el 37 %. El injerto manual de cráneos con malla de titanio en quirófano presenta baja precisión y resultados estéticos deficientes, y puede interferir fácilmente durante la resonancia magnética (RM).

El profesor asociado, Dr. Ngo Duy Thin, representante del equipo de investigación (Foto: LG).

Por lo tanto, traer el material PEEK a Vietnam y aplicarlo con éxito mediante tecnología de impresión 3D para crear injertos craneales es un gran éxito de los científicos nacionales.

El Dr. Nguyen Van Trung, ex jefe del Departamento de Neurocirugía del Hospital General Hai Duong , comparte la misma opinión y agregó que después de la cirugía para reconstruir la estructura del cráneo con injertos óseos autólogos, muchas personas sufrieron reabsorción del injerto.

Otro material de uso común es el titanio, que si bien es blando, no resuelve el problema de dar forma al cráneo y su dureza no es la esperada. Además, los casos de daños en la frente no reparados provocan deformaciones, una estética deficiente y una menor confianza del paciente.

El Dr. Nguyen Minh Loi, Director del Departamento de Infraestructura y Equipamiento Médico ( Ministerio de Salud ), también compartió las dificultades, los contratiempos y la determinación de la unidad de producción, ya que desde la presentación de la solicitud hasta la obtención de la licencia por parte del Ministerio de Salud (4 de julio) transcurrieron hasta 5 años. Fue un camino muy largo.

En los últimos tiempos, el Ministerio de Salud ha implementado numerosas reformas e innovaciones en la gestión de equipos médicos. A principios de 2020-2021, existían cerca de 17.000 expedientes C y D sin licencia, pero actualmente las autoridades han tramitado el 97% de ellos, quedando únicamente unos 1.000 expedientes que, aunque revisados, aún no han sido licenciados por no cumplir con los requisitos.

Dr. Nguyen Minh Loi, Director del Departamento de Infraestructura y Equipo Médico - Ministerio de Salud (Foto: LG).

El sector salud también otorga especial prioridad a los productos de fabricación nacional, priorizando la concesión de licencias. Al mismo tiempo, está estudiando y perfeccionando políticas con las dos resoluciones más recientes sobre cómo desarrollar el mercado nacional de fabricación de equipos médicos.

También estamos trabajando con las aseguradoras de salud para que productos como los implantes craneales de PEEK impresos en 3D pronto estén cubiertos por los seguros médicos, tal vez no en su totalidad, pero sí parcialmente, para que la gente pueda acceder a ellos pronto”, dijo el Dr. Loi.

En el futuro, espera que las empresas manufactureras nacionales aporten ideas para perfeccionar el sistema de políticas, ayudando así a que el mercado nacional de fabricación de equipos médicos se desarrolle aún más.

El producto se imprime en 3D según los datos de imagen de tomografía computarizada de cada paciente, lo que garantiza un tamaño y una forma precisos, y se puede esterilizar y dejar listo para su uso en cirugía.

Hasta la fecha, se ha implantado con éxito este dispositivo a casi 200 pacientes. El caso más prolongado duró 7 años.

Fuente: https://dantri.com.vn/suc-khoe/ung-dung-cong-nghe-in-3d-sua-chua-khuyet-hong-xuong-so-20250802161509898.htm