Lors du récent atelier « Du projet pilote à la politique : résoudre le problème des déchets plastiques non recyclables grâce au co-traitement dans l'industrie du ciment », M. Karee Helge Karstensen, chef de l'équipe scientifique et directeur du programme « Transformer les déchets plastiques océaniques en opportunités dans l' économie circulaire » (OPTOCE), a partagé : La Norvège utilise deux fours à ciment pour traiter les déchets organiques dangereux depuis plus de 30 ans.
La Norvège remplace 75 % du charbon par des déchets dans la production de ciment
Selon M. Karee Helge Karstensen, plus de 75 % du charbon utilisé dans la production de ciment en Norvège a été remplacé par des déchets. Le procédé est fermé, ne génère pas de cendres et est entièrement réutilisé dans la production. Les températures élevées du four contribuent à la destruction complète des déchets dangereux et des composés organiques difficiles à décomposer, tout en maintenant les émissions à des niveaux sûrs.
Grâce aux infrastructures existantes, à un fonctionnement continu 24h/24 et 7j/7 et à une grande capacité de traitement, les cimenteries peuvent recevoir des volumes importants de déchets domestiques et industriels.
« Le processus de traitement est fermé et ne génère pas de cendres résiduelles, qui sont entièrement réutilisées dans la production. De plus, la température élevée du four contribue à la destruction complète des déchets dangereux et des composés organiques difficiles à décomposer, et permet de contrôler les émissions à des niveaux sûrs, conformément aux normes environnementales », a-t-il déclaré.
Par rapport à l’incinération des déchets ou à la technologie d’enfouissement, selon cette personne, le co-traitement dans les fours à ciment permet de récupérer efficacement l’énergie, de réduire la consommation de charbon et de combustibles fossiles et de contribuer à la réduction des émissions de CO2.
M. Karee Helge Karstensen a pris la parole lors de la conférence (Photo : Comité d'organisation).
Outre la Norvège, le programme OPTOCE est également expérimenté dans de nombreux pays d'Asie, dont le Vietnam. Les résultats des mesures montrent que le co-traitement des plastiques difficiles à recycler dans les fours à ciment est réalisable, sûr et conforme aux normes internationales.
« Les résultats des mesures n'ont montré aucune augmentation des émissions, la qualité du clinker n'a pas été affectée et tous les problèmes opérationnels peuvent être maîtrisés. Cette solution est considérée comme sûre, sans production de cendres, contribuant à réduire la pollution plastique et utilisant efficacement les combustibles fossiles », a-t-il déclaré.
Il existe de nombreux obstacles
Selon le professeur associé, Dr. Luong Duc Long, vice-président de l'Association vietnamienne du ciment, le taux d'utilisation de carburants alternatifs dans l'industrie du ciment n'est actuellement que d'environ 3 à 4 %, alors que l'objectif national est de 15 % cette année.
La principale raison est que la source des déchets utilisés comme combustible n’est pas stable, la chaîne d’approvisionnement depuis la collecte et le traitement jusqu’à la fourniture n’est pas complète et il n’existe pas de système de normes techniques spécifique pour ce type de combustible.
« En outre, les politiques incitatives de l'État ne sont pas spécifiques aux sujets participant au processus de prétraitement, d'approvisionnement et d'utilisation de carburants alternatifs ; les procédures administratives pour autoriser l'utilisation de carburants alternatifs sont encore compliquées ; il n'existe pas de réglementation claire sur la réduction des émissions de gaz à effet de serre lors de l'utilisation de cette source de carburant », a-t-il déclaré.
Les déchets ménagers sont collectés à l'usine de valorisation énergétique des déchets de Soc Son ( Hanoï ) (Photo : Quan Do).
M. Palash Kumar Saha, conseiller principal du SINTEF (l'un des plus grands instituts de recherche indépendants d'Europe), a déclaré que pour développer le co-traitement, le Vietnam doit bientôt achever un cadre politique transparent et obligatoire.
Selon lui, il est nécessaire d'interdire l'enfouissement des déchets à haut pouvoir calorifique (plus de 1 500 kcal/kg), de transférer les plastiques difficiles à recycler vers les cimenteries, tandis que les déchets mixtes ou humides devraient être envoyés vers des installations de valorisation énergétique. Parallèlement, il est nécessaire d'établir prochainement des normes nationales pour les combustibles issus des déchets, de préciser clairement les critères de qualité, d'harmoniser les normes d'émission avec les normes européennes et de publier les données de surveillance.
« Le co-traitement doit être intégré à la planification des déchets, avec des objectifs de taux de remplacement spécifiques à chaque étape, et s'accompagner d'un mécanisme de responsabilité élargie des producteurs. Ce n'est qu'à cette condition que cette solution créera un moteur puissant et durable pour l'industrie cimentière », a souligné M. Saha.
Le ciment, une « machine » de traitement durable des déchets
Le programme Ocean Plastic Turned into an Opportunity in Circular Economy (OPTOCE), initié par le gouvernement norvégien, est actuellement testé dans de nombreux pays asiatiques tels que le Vietnam, la Chine, l'Inde, le Myanmar et la Thaïlande.
OPTOCE vise à trouver une solution viable et sûre pour le traitement des plastiques difficiles à recycler et des déchets organiques dangereux, réduisant ainsi la pollution plastique des océans et utilisant des sources d'énergie alternatives. Les premiers résultats montrent que le co-traitement en cimenterie n'augmente pas les émissions, que la qualité du clinker reste stable et que les problèmes opérationnels sont bien maîtrisés.
Comparé à l'incinération ou à la mise en décharge, le co-traitement en four à ciment présente de nombreux avantages. La température élevée du four détruit totalement les déchets dangereux et les composés organiques difficiles à décomposer, sans générer de cendres de fond ; l'intégralité des résidus est réutilisée dans la production de clinker.
Cette technologie permet de récupérer efficacement l'énergie et de réduire la dépendance au charbon et aux combustibles fossiles, contribuant ainsi à la réduction des émissions de CO₂. Grâce à un fonctionnement continu et à une infrastructure de grande capacité, l'industrie cimentière peut devenir l'une des « machines » de traitement des déchets les plus efficaces, rentables et respectueuses de l'environnement.
Source : https://dantri.com.vn/kinh-doanh/co-co-che-nganh-xi-mang-se-xu-ly-phan-lon-rac-thai-tai-viet-nam-20251006014925661.htm
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