Un système d’usine moderne et complet est la base sur laquelle KES peut s’appuyer pour atteindre son succès actuel.
Du bois au panneau mélaminé : fermeture complète
Le bois industriel est simplement défini comme un mélange de fibres de bois (issues de bois de chauffage, de branches, etc.) et de colle, obtenu par pressage pour former un panneau. Pour fabriquer un panneau mélaminé, deux matériaux principaux sont nécessaires : le panneau central (panneau MDF brut) et le papier mélaminé.
KES boucle la chaîne dès la matière première. Chaque jour, dans son usine, plus de 2 500 tonnes de bois de chauffage (soit l'équivalent de la capacité de charge de 200 camions de 12 tonnes) sont recyclées sans interruption. Ces matériaux proviennent tous de forêts plantées, sont exploités de manière autorisée et ont une origine claire.
Pour obtenir des panneaux MDF semi-finis, le bois brut est introduit dans le système afin de séparer l'écorce, d'éliminer le latex et de le broyer en fibres. Les fibres de bois passent ensuite par quatre étapes : l'étalement de la matière première, le pressage à chaud, le refroidissement naturel et l'empilage pour le stockage. Il est à noter que KES utilise un système de pressage à chaud de 8e génération, fabriqué en Europe, d'une longueur allant jusqu'à 50 m, qui figure parmi les 10 lignes de production les plus grandes et les plus modernes au monde .
À chaque étape, KES surveille et inspecte toujours de près chaque petite étape pour garantir des produits sûrs et de qualité supérieure aux utilisateurs.
En 2022, l'usine Décor de KES a officiellement ouvert ses portes. C'est ici qu'ont été créés les papiers utilisés pour la fabrication des panneaux bruts (MDF/HDF). Grâce à sa ligne d'impression et de trempage la plus moderne au monde, KES peut produire proactivement des papiers qui actualisent les dernières tendances du marché, notamment en répondant aux exigences de personnalisation avec des motifs uniques. Parmi les types de papiers proposés par l'usine Décor de KES, on trouve : le papier Décor (papier à motifs) qui crée une esthétique de surface grâce à de nombreuses couleurs, des motifs de bois naturels tels que le chêne, le pin, le noyer, le ham huong… variés selon les tendances actuelles ; le papier Overlay (papier résistant aux rayures) qui garantit la résistance de la surface aux impacts mécaniques, physiques et chimiques externes, conformément aux normes européennes (AC3, AC4, AC5) ; le papier Balance (papier équilibré) qui assure l'équilibre et la protection du dos du panneau.
À partir de deux matériaux principaux, le MDF brut et le papier décor autoproduit, KES les intégrera à son groupe de presses pour la fabrication du panneau. KES possède 10 presses à chaud d'une capacité de 5 500 000 m² /an. Actuellement, KES propose trois gammes de panneaux mélaminés : Série 6, Série 9 et Signature, destinées aux segments milieu et haut de gamme. KES a notamment développé la gamme haut de gamme Signature, caractérisée par une résistance élevée à l'abrasion et aux rayures, grâce à un effet de relief. Ce panneau central spécial est 120 % plus durable que les panneaux classiques et présente des niveaux d'émission de formaldéhyde conformes à la norme américaine CARB P2/EPA relative à la santé des utilisateurs.
Un geste stratégique sans précédent !
M. Trinh Huu Kien, directeur général du groupe KES, a déclaré : « La chaîne de production fermée actuelle de KES, avec 6 usines, a une superficie de plus de 1,2 million de m2 ; une capacité de panneaux bruts MDF de plus de 1 million de m3 /an ; une capacité totale d'impression - trempage - revêtement de 40 millions de m2 /an... KES a investi plus de 9 000 milliards de VND pour construire un système d'usine avec un processus fermé de normes élevées pour servir les clients nationaux et d'exportation, répondant aux exigences de marchés exigeants tels que les États-Unis et l'Europe ».
M. Trinh Huu Kien, directeur général du groupe KES
KES a franchi des étapes importantes dans sa démarche de fermeture de la chaîne de production. La première usine de MDF a été créée en 2007, marquant le début de ses 15 années d'activité officielle dans le secteur de la transformation industrielle du bois. Fort d'une vision technologique et d'une volonté de fabriquer des produits conformes aux normes internationales et de conquérir les marchés d'exportation, même les plus difficiles, KES a ouvert en 2018 une usine de MDF dotée de technologies de production et d'exploitation modernes, classée parmi les 10 meilleures au monde. C'est également à cette époque que KES a créé une usine de revêtements de sol, héritant d'un transfert de technologie moderne de Belgique pour introduire ses produits sur le marché américain. Aujourd'hui, les revêtements de sol KES conservent leur statut « Made in Vietnam » dans les rayons de Home Depot et Floor & Decor, bénéficiant d'une forte popularité auprès des consommateurs américains. D'ici 2022, l'usine Décor sera officiellement inaugurée, marquant ainsi l'achèvement de la chaîne de production industrielle du groupe et constituant une étape pionnière pour KES dans ce domaine au Vietnam.
Les produits KES sont désormais disponibles dans 30 pays sur les 5 continents, avec un volume d'exportation de plus de 3 000 conteneurs par an. Outre l'exportation directe, les produits KES sont également exportés indirectement : les fabricants de meubles nationaux font confiance à leurs matières premières pour les transformer en produits destinés aux marchés intérieur et extérieur. M. Kien a déclaré : « Tous les efforts de KES sont motivés par la volonté de proposer des produits en bois et en peinture de qualité à ses clients. Nous sommes autonomes en production, non seulement pour répondre à tous les besoins des utilisateurs, mais aussi pour garantir que nos produits respectent toujours les normes de sécurité sanitaire. »
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![[Photo] Le secrétaire général To Lam travaille avec le Comité permanent des comités provinciaux du Parti de Quang Binh et de Quang Tri](https://vphoto.vietnam.vn/thumb/1200x675/vietnam/resource/IMAGE/2025/6/25/6acdc70e139d44beaef4133fefbe2c7f)
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