Découvrez le processus de test de durabilité des smartphones OPPO

Le processus de test de durabilité des smartphones OPPO comprend une série de tests rigoureux visant à simuler les scénarios d'utilisation courants de la vie moderne.

La durabilité est devenue un critère essentiel lors de l'achat d'un smartphone. Face à des appareils toujours plus fins et légers, intégrant davantage de composants et utilisés dans d'innombrables situations du quotidien, la vérification de leur durabilité ne peut plus se limiter aux tests standards. Le système de laboratoires d'OPPO en Chine démontre que le processus d'évaluation de la qualité a évolué vers un modèle plus rigoureux, capable de simuler de nombreux risques courants rencontrés par les utilisateurs.

Processus de test de contrainte mécanique sur les matériaux, simulant la durabilité des composants dans le laboratoire d'OPPO

PHOTO : OPPO

L'un des points forts les plus remarquables est l'approche de l'entreprise en matière de tests de chute et d'impact. Au laboratoire de fiabilité QE Au sein du laboratoire de fiabilité QE, le téléphone est soumis à une série de tests simulant son utilisation réelle. Des tests de micro-chute sont effectués plus de 14 000 fois d'une hauteur de 10 cm, simulant la situation où l'appareil glisse des mains sur une table ou un lit. S'ensuit un test de culbutage, consistant à faire tourner l'appareil 150 fois dans un tambour rotatif, ce qui équivaut à des centaines de chutes d'une hauteur d'un mètre. De plus, des tests de chute libre de 1 à 1,8 mètre sur une surface rocheuse sont répétés à plusieurs reprises afin de tester la résistance du châssis et des composants.

L'étanchéité et la protection des composants en milieu humide sont évaluées par différents tests. Le test de pluie simule une averse moyenne pendant le fonctionnement de l'appareil, puis celui-ci sèche pendant trois jours avant d'être démonté afin de vérifier les risques de corrosion. Des tests de brouillard salin, de transpiration artificielle, de produits cosmétiques et de produits chimiques ménagers sont également effectués pour refléter les conditions climatiques chaudes et humides ainsi que les habitudes d'utilisation.

Les tests de résistance aux liquides avec différentes solutions reflètent les habitudes quotidiennes des utilisateurs dans divers environnements.

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Pour démontrer son étanchéité, OPPO a testé l'A6 Pro en conditions réelles en l'immergeant dans divers liquides courants. Outre l'eau chaude et froide, le test a également inclus du lait, du liquide vaisselle, du café, du thé, du jus de fruits et des solutions savonneuses. Ces situations reflètent les habitudes d'utilisation de l'appareil dans la cuisine, la salle de bain ou des environnements humides. Le renforcement de plus de 20 points d'entrée d'eau par des joints en silicone et des membranes étanches témoigne d'une volonté de minimiser les risques d'infiltration, même si l'appareil n'est pas conçu pour répondre à des normes supérieures à IPX8.

Gros plan sur les composants démontés du Find X9 récemment lancé

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La durabilité est directement liée à la robustesse des composants internes. Lors de l'atelier de démontage du Find X9 Pro, de nombreux détails techniques témoignent des efforts déployés pour améliorer la durabilité dès la conception. La coque arrière est fixée par une couche de colle de seulement 0,1 mm d'épaisseur, mais à forte adhérence, nécessitant 15 minutes de chauffage avant de pouvoir être retirée. Le bloc photo est scellé avec une colle spéciale, lui conférant une résistance à la compression allant jusqu'à 500 Newtons. Le nombre d'orifices de ventilation est réduit et concentré afin de limiter les infiltrations d'eau, un facteur essentiel pour une meilleure étanchéité à long terme.

Processus de production du verre utilisé pour les smartphones OPPO

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Le processus de fabrication du verre céramique trempé, un matériau essentiel pour les smartphones, est réalisé au Laboratoire de préparation du verre. Des machines y simulent l'ensemble du processus, du chauffage à 1 500-1 600 °C jusqu'à la microcristallisation, permettant la formation de nanostructures qui contribuent à limiter la propagation des fissures en cas de choc.

Tester la résistance à la chaleur des smartphones dans des espaces à haute température

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La production des cartes de circuits imprimés est réalisée au centre SMT, où elles sont recouvertes de pâte à braser, assemblées par des machines automatisées et soumises à des tests optiques, aux rayons X et aux radiofréquences. Les dispositifs sont ensuite transférés à l'atelier d'assemblage pour les finitions, avant de subir les tests finaux d'aspect et de durabilité.

Le système global montre que la durabilité des smartphones modernes est aujourd'hui évaluée à l'aide de nombreux tests à différents niveaux, depuis les matériaux et les composants jusqu'à l'appareil complet et les scénarios d'utilisation réels. Face aux utilisateurs qui transportent leurs smartphones dans des environnements variés et sous des conditions climatiques difficiles, les normes de durabilité s'étendent progressivement au-delà des certifications traditionnelles, reflétant ainsi les besoins et les risques du quotidien.

Source : https://thanhnien.vn/kham-pha-quy-trinh-kiem-chung-do-ben-smartphone-cua-oppo-185251123204654222.htm