Reproduction du modèle de transfert électronique des équipes dans les unités de l'industrie du charbon

Dans l'exploitation minière souterraine, la passation de poste est primordiale. Il ne s'agit pas seulement d'une opération de transfert de tâches entre les équipes, mais aussi d'une étape visant à garantir la sécurité et l'efficacité de la production. Si, par le passé, la passation manuelle des postes présentait encore de nombreuses lacunes, aujourd'hui, grâce à la transformation numérique du Groupe national vietnamien des industries charbonnières et minérales (TKV), de nombreuses unités ont adopté un logiciel de passation de poste électronique, améliorant ainsi considérablement l'efficacité de la production.

Depuis des décennies, les unités minières souterraines de l'industrie charbonnière ont conservé la méthode traditionnelle de transfert des équipes. Ainsi, le contremaître ou le technicien répartit directement les tâches entre les ouvriers, en fonction du plan de production et de la situation réelle. Les ouvriers se réunissent au poste de transfert, écoutent les tâches assignées, puis signent le journal de bord. Tous les changements, ajustements et événements survenant au cours du travail sont également enregistrés manuellement. Cependant, cette méthode présente de nombreuses limites, notamment son caractère manuel et chronophage.

« À l'atelier de transport du four 2 (Uong Bi Coal Company - TKV), une équipe de production compte environ 120 ouvriers, répartis en plusieurs petites équipes. Auparavant, le chef d'atelier devait arriver une heure à l'avance au point de passage des équipes pour consigner les ordres de passage dans un cahier papier, puis consacrer des dizaines de minutes à prendre les présences, à lire le plan, à répartir les tâches et à prendre des notes. Souvent, le simple contrôle du nombre d'ouvriers présents, à déterminer qui allait au four et qui travaillait au sol, prenait 2,5 à 3 heures par équipe, ce qui impactait le rythme de production », a déclaré M. Bui Van Cuong, directeur de l'atelier de transport du four 2 de l'Uong Bi Coal Company.

De plus, la précision du transfert des équipes n'est pas garantie à 100 %. S'appuyant sur des documents papier et la mémoire humaine, les erreurs, les omissions ou les manques de communication d'informations sont inévitables. Cela entraîne non seulement des interruptions de production, mais représente également un risque potentiel pour la sécurité. Face aux exigences croissantes de la production souterraine, TKV et ses unités ont besoin d'une nouvelle solution, plus moderne, plus rapide et plus précise.

L'année 2019 a marqué un tournant : Uong Bi Coal Company est devenue la première unité d'extraction de charbon souterraine de TKV à mettre en œuvre le transfert électronique des équipes grâce à un logiciel de commande en ligne associé à la reconnaissance faciale et d'empreintes digitales. Cette solution innovante et performante vise à moderniser la gestion et à améliorer la productivité et la sécurité au travail.

Les travailleurs de la société Uong Bi Coal mettent à jour les informations sur les équipes de production sur leurs smartphones.

Après cinq ans de mise en œuvre, les avantages de la méthode de transfert électronique des équipes pour Uong Bi Coal sont évidents. Chaque équipe de production économise des heures de transfert, ce qui permet de travailler directement au four. Les commandes quotidiennes sont mises à jour dans le système, et les informations sur l'état des équipements, les conditions de production, les incidents survenus au poste précédent, etc., sont mises à jour et transmises avec précision et rapidité. Les ouvriers du four maîtrisent parfaitement leurs tâches et les mesures de sécurité, ce qui améliore la flexibilité, la proximité et l'efficacité de la direction de la production.

M. Do Anh, directeur adjoint de la société, a déclaré : Jusqu'à présent, 100 % des ateliers de la société Uong Bi Coal ont appliqué le transfert électronique des équipes, non seulement au niveau d'un atelier, mais aussi en se connectant à d'autres secteurs de toute l'entreprise tels que la cantine, le phare, le centre de distribution de la protection du travail... Le système de données centralisé aide l'entreprise à gérer facilement la production globale, tout en servant à l'analyse et à la prévision pour la planification à long terme.

La société par actions Vang Danh Coal est également devenue un acteur majeur dans la mise en œuvre de la passation électronique des équipes grâce à un logiciel. Forte de l'expérience acquise à Uong Bi, Vang Danh Coal a déployé ce logiciel de manière synchrone dans de nombreux ateliers de production.

Les ouvriers de Vang Danh Coal s'enregistrent à l'aide d'appareils de reconnaissance faciale et d'empreintes digitales au poste de changement d'équipe.

Ici, la passation de poste n'implique plus que le contremaître lise de longs ordres et que les ouvriers se bousculent pour signer le journal de bord comme auparavant. Désormais, toutes les informations sont mises à jour rapidement dans le logiciel. Il suffit aux ouvriers de scanner leurs empreintes digitales ou leur visage pour effectuer l'appel et comprendre clairement leurs tâches. Les modifications du plan de production sont également mises à jour instantanément, minimisant ainsi les confusions et les re-communications entre le four et le chantier.

Les résultats réels montrent que de nombreux ateliers de Vang Danh Coal ont augmenté leur productivité et leur rendement grâce au transfert électronique des équipes. En 2024, l'entreprise a produit près de 3,8 millions de tonnes de charbon brut, soit une augmentation de la productivité de plus de 8 % par rapport à 2019. Le logiciel de transfert électronique des équipes a largement contribué à ce résultat.

Transfert d'équipe à l'aide d'un logiciel de commande d'équipe électronique à l'atelier minier 12, Vang Danh Coal Joint Stock Company.

Plus important encore, la passation de service électronique a contribué à instaurer un style de travail moderne et professionnel au sein de l'équipe minière. Habitués aux cahiers papier, ils maîtrisent désormais l'utilisation du système, l'accès aux nouvelles technologies et la sensibilisation à la sécurité et à la discipline du travail. C'est sur cette base que Than Vang Danh, comme de nombreuses autres unités de TKV, vise une production intelligente à l'ère de la transformation numérique.

À partir de la plate-forme logicielle de transfert d'équipe, de nombreuses mines ont déployé et continuent de déployer d'autres logiciels de gestion tels que des logiciels de matériel, des logiciels de comptabilité, de gestion de production... Ce sont des signaux montrant que les unités minières souterraines de TKV sont prêtes à entrer dans une nouvelle phase, en construisant un modèle de mine moderne et intelligent, adapté aux exigences du développement durable à l'avenir.

Hoang Yen

Source : https://baoquangninh.vn/nhan-rong-mo-hinh-giao-ca-dien-tu-trong-cac-don-vi-nganh-than-3376182.html