베트남산 제품의 품질을 향상시켜 수출의 발판을 마련합니다.

2025년 초, 비글라세라 그룹의 자회사인 비글라세라 수도꼭지 회사는 새로운 방문객, 특히 전 세계에서 온 많은 신기술을 지도하고 전수해 준 해외 전문가들을 맞이했습니다.

하노이 에 있는 비글라세라 수도꼭지 제조 공장을 방문했을 때, IMR 엔지니어링 & 테크놀로지스 SRL(이탈리아)의 CEO인 루카 마게트 씨는 2024년 말에 베트남에 납품된 전기 저압 주조 시스템을 보여주었습니다.

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세계 17번째 전기 저압 다이캐스팅 시스템이 베트남에 설치되었습니다. 사진: 홍 칸

루카 마게트에 따르면, 이는 세계에서 17번째로 도입된 전기 저압 성형 시스템입니다. 마게트 대표는 "이번 장비 투자를 통해 비글라세라는 세계에서 가장 현대적인 기술을 보유한 선도적인 수전 제조업체 대열에 완전히 합류할 수 있게 되었습니다."라고 평가했습니다.

비글라세라 수전 회사의 기술부 부장인 부홍훙 씨는 25년간의 발전을 통해 회사의 수전 생산은 주조, 기계 가공, 연마, 도금 및 조립의 5단계로 이루어진다고 밝혔습니다. 회사는 수년에 걸쳐 모든 단계에 걸쳐 다양한 신기술을 적용하여 생산 능력을 향상시켜 왔습니다.

특히 주조 공정과 관련하여, 회사는 2024년에 이탈리아 기술을 적용한 전기 저압 주조 시스템을 도입하는 데 60만 유로 이상을 투자했습니다.

“기존 주조 라인에서는 작업자들이 녹인 청동을 수작업으로 주형에 부어야 했습니다. 이는 제품 품질이 전적으로 작업자의 숙련도에 달려 있어 생산성이 낮다는 것을 의미했습니다. 반면, 전기 저압 주조 시스템을 도입함으로써 비글라세라는 첨단 기술을 완벽하게 활용할 수 있게 되었고, 이를 통해 기존 중력 주조 방식보다 훨씬 뛰어난 고순도의 정교하고 날카로운 표면 품질을 갖춘 제품을 생산할 수 있게 되었습니다.”

"이 기술은 일관된 품질을 보장할 뿐만 아니라 생산성을 향상시켜 비용을 합리적인 수준으로 낮추는 동시에 세련된 디자인의 제품을 생산할 수 있는 기회를 열어줍니다. 이는 특히 오늘날처럼 수전 시장이 매우 다양해진 상황에서 제품의 경쟁력을 높이는 데 매우 중요한 요소입니다."라고 훙 씨는 강조했습니다.

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예전의 주조 라인은 에너지를 많이 소모했고, 작업자들은 모든 작업을 수작업으로 해야 했습니다. 사진: 홍칸

회사는 샤워 및 수도꼭지 제품의 매끄러움과 정교함이 더 높은 "핵심" 제품에 투자하는 것 외에도 2024년에는 베트남에서 이탈리아 기술을 활용한 진공 PVD 코팅 시스템에 대한 투자를 선도했습니다.

비글라세라 수전 회사 관계자에 따르면, PVD 코팅 기술은 기존 도금 방식에 비해 초기 투자 비용이 높고 공정 또한 훨씬 정교하고 복잡합니다. 하지만 완전 자동화 생산 라인에 적용되기 때문에 품질 향상은 물론, 수전에 다양한 색상을 구현할 수 있다는 장점이 있습니다.

특히, PVD 코팅 기술은 비글라세라 샤워기 및 수전 제품이 생산 과정의 친환경성, 환경 친화성, 사용 편의성이라는 세 가지 기준을 동시에 충족하도록 도와줍니다.

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이탈리아산 진공 PVD 코팅 시스템. 사진: 홍칸

"새롭게 투자된 두 가지 기술 시스템과 기존의 기계 가공 공정 전반에 걸친 혁신 과정을 결합하여 완벽한 수전 생산 라인을 구축했습니다. 이를 통해 소비자들은 국제 표준을 충족하는 제품을 경쟁력 있는 가격으로 구매할 수 있게 되었습니다. 동시에 북미와 유럽 등 까다로운 시장으로의 수출 확대라는 목표도 달성할 수 있게 되었습니다."라고 훙 사장은 밝혔습니다.

획기적인 발전을 이루기 위해 현대 기술을 적용합니다.

비글라세라 수전(Viglacera Faucet Company) 관계자는 수전 제조 산업에서 높은 기술 및 미적 기준을 충족하기 위해 첨단 친환경 기술을 적용하는 현대 생산 트렌드를 강조하며, 현재 도입 중인 신기술을 일정 기간 효과적으로 활용한 후 연삭 공정을 로봇 기술로 전환하는 데 투자할 계획이라고 밝혔습니다. 이는 2026년 초에 시행될 것으로 예상됩니다.

비글라세라 위생도기 및 수도꼭지 사업부의 응우옌 반 티엔 이사는 비글라세라가 2025년까지의 발전 목표와 향후 5년간의 비전을 달성하기 위해 세 가지 핵심 과제에 집중할 것이라고 밝혔습니다.

무엇보다도, 품질과 생산성을 최적화하기 위해서는 제조 기술, 특히 성형 공정에 대한 상당한 투자가 필요하며, 자동화를 적용하고 기계화 비율을 높여야 합니다.

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이 회사는 생산 기술, 특히 성형 공정에 대규모 투자를 하고 있으며, 자동화를 도입하고 기계화 비율을 높여 품질과 생산성을 최적화하고 있습니다. 사진: 홍칸

또한 회사는 프로젝트 채널과 수출을 통해 상용화를 촉진하고, 고객 경험을 향상시키기 위해 심층적인 사전 및 사후 컨설팅 서비스를 제공하는 유통 시스템을 개발할 것입니다.

동시에 회사는 각 지역의 특성과 시장 동향에 맞는 제품군 개발에도 주력하고, 스마트 홈을 위한 절수 기술과 스마트 기기를 우선시하여 현대적이고 지속 가능한 라이프스타일을 촉진하는 데 기여할 것입니다.

티엔 씨는 “이번 기술 인증은 비글라세라가 ‘베트남산’ 수전 제품을 세계적인 브랜드와 경쟁할 수 있도록 한 단계 끌어올리기 위해 기울인 획기적인 노력을 반영하는 것입니다. 또한 국가 경제 성장 시대에 도약하고자 하는 회사의 의지를 보여주는 것이기도 합니다.”라고 강조했습니다.

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