ໃນກອງປະຊຸມຄັ້ງນີ້, ທ່ານ Karee Helge Karstensen, ຫົວໜ້າຄະນະວິທະຍາສາດ ແລະ ຜູ້ອຳນວຍການໂຄງການ “ຫັນສິ່ງເສດເຫຼືອປຼາສະຕິກມະຫາສະໝຸດເປັນກາລະໂອກາດໃນ ເສດຖະກິດ ວົງຈອນ” (OPTOCE), ໄດ້ແບ່ງປັນວ່າ: ນອກແວໄດ້ນຳໃຊ້ເຕົາອົບຊີມັງ 2 ແຫ່ງເພື່ອປຸງແຕ່ງສິ່ງເສດເຫຼືອປອດສານພິດ 3 ປີ.
ນອກແວແທນຖ່ານຫີນ 75% ດ້ວຍສິ່ງເສດເຫຼືອໃນການຜະລິດຊີມັງ
ຕາມທ່ານ Karee Helge Karstensen ແລ້ວ, ຫຼາຍກວ່າ 75% ຂອງນ້ຳມັນຖ່ານຫີນໃນການຜະລິດຊີມັງຢູ່ນອກແວໄດ້ຖືກທົດແທນດ້ວຍສິ່ງເສດເຫຼືອ. ການປຸງແຕ່ງແມ່ນປິດ, ບໍ່ສ້າງຂີ້ເທົ່າລຸ່ມ, ແລະຖືກນໍາມາໃຊ້ຄືນຢ່າງສົມບູນໃນການຜະລິດ. ອຸນຫະພູມເຕົາເຜົາສູງຊ່ວຍທໍາລາຍສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ເປັນອັນຕະລາຍແລະທາດປະສົມອິນຊີທີ່ຍາກທີ່ຈະຍ່ອຍສະຫຼາຍ, ໃນຂະນະທີ່ຄວບຄຸມການປ່ອຍອາຍພິດໃນລະດັບທີ່ປອດໄພ.
ດ້ວຍພື້ນຖານໂຄງລ່າງທີ່ມີຢູ່ແລ້ວ, ການດໍາເນີນງານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ 24/7 ແລະຄວາມສາມາດໃນການປຸງແຕ່ງຂະຫນາດໃຫຍ່, ໂຮງງານຊີມັງສາມາດໄດ້ຮັບປະລິມານຂີ້ເຫຍື້ອພາຍໃນແລະອຸດສາຫະກໍາຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
"ຂະບວນການບໍາບັດແມ່ນປິດ, ບໍ່ສ້າງຂີ້ເທົ່າລຸ່ມ, ທັງຫມົດແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ຄືນໃຫມ່ໃນການຜະລິດ. ນອກຈາກນັ້ນ, ອຸນຫະພູມສູງໃນ furnace ຈະຊ່ວຍທໍາລາຍສິ່ງເສດເຫຼືອອັນຕະລາຍແລະທາດປະສົມອິນຊີທີ່ຍາກທີ່ຈະ decompose, ແລະຄວບຄຸມການປ່ອຍອາຍພິດໃນລະດັບຄວາມປອດໄພຕາມມາດຕະຖານສິ່ງແວດລ້ອມ," ລາວເວົ້າວ່າ.
ເມື່ອປຽບທຽບກັບເຕັກໂນໂລຊີການເຜົາໄຫມ້ສິ່ງເສດເຫຼືອຫຼືຂີ້ເຫຍື້ອ, ອີງຕາມບຸກຄົນນີ້, ການປຸງແຕ່ງຮ່ວມກັນໃນເຕົາເຜົາຊີມັງຊ່ວຍຟື້ນຟູພະລັງງານຢ່າງມີປະສິດທິພາບ, ຫຼຸດຜ່ອນການບໍລິໂພກຖ່ານຫີນແລະນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟ, ແລະປະກອບສ່ວນຕັດການປ່ອຍອາຍພິດ CO2.

ທ່ານ Karee Helge Karstensen ກ່າວຄຳເຫັນທີ່ກອງປະຊຸມ (ພາບ: ຄະນະຈັດຕັ້ງ).
ບໍ່ພຽງແຕ່ຢູ່ນອກແວເທົ່ານັ້ນ, ໂຄງການ OPTOCE ຍັງຖືກທົດລອງຢູ່ຫຼາຍປະເທດອາຊີ, ໃນນັ້ນມີຫວຽດນາມ. ຜົນການວັດແທກໄດ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າ ການຮ່ວມມືປຸງແຕ່ງປຼາສະຕິກທີ່ຍາກທີ່ຈະນຳມາໃຊ້ຄືນໃໝ່ໃນເຕົາອົບຊີມັງແມ່ນເປັນໄປໄດ້, ມີຄວາມປອດໄພແລະສອດຄ່ອງກັບມາດຕະຖານສາກົນ.
"ຜົນການວັດແທກບໍ່ໄດ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງການເພີ່ມຂື້ນຂອງການປ່ອຍອາຍພິດ, ຄຸນນະພາບຂອງ clinker ບໍ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບ, ແລະບັນຫາການດໍາເນີນງານທັງຫມົດສາມາດຄວບຄຸມໄດ້. ນີ້ຖືວ່າເປັນການແກ້ໄຂທີ່ປອດໄພທີ່ບໍ່ສ້າງຂີ້ເທົ່າ, ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນມົນລະພິດພາດສະຕິກ, ແລະນໍາໃຊ້ນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟຢ່າງມີປະສິດທິພາບ," ລາວເວົ້າ.
ມີຫຼາຍສິ່ງກີດຂວາງ
ຕາມທ່ານຮອງສາດສະດາຈານ, ດຣ ເລືອງດຶກລອງ, ຮອງປະທານສະມາຄົມຊີມັງ ຫວຽດນາມ ແລ້ວ, ອັດຕາການນຳໃຊ້ນ້ຳມັນເຊື້ອໄຟທາງເລືອກໃນອຸດສາຫະກຳຊີມັງໃນປະຈຸບັນແມ່ນມີພຽງແຕ່ 3-4%, ຄາດໝາຍແຫ່ງຊາດແມ່ນ 15% ໃນປີນີ້.
ສາເຫດຕົ້ນຕໍແມ່ນມາຈາກແຫຼ່ງຂີ້ເຫຍື້ອທີ່ເປັນນໍ້າມັນບໍ່ໝັ້ນຄົງ, ລະບົບຕ່ອງໂສ້ການສະໜອງຈາກການເກັບກຳ, ປຸງແຕ່ງເຖິງການສະໜອງບໍ່ຄົບຖ້ວນ, ແລະ ບໍ່ມີລະບົບມາດຕະຖານເຕັກນິກສະເພາະຂອງນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟປະເພດນີ້.
ທ່ານກ່າວວ່າ, “ນອກນີ້, ນະໂຍບາຍຈູງໃຈຂອງລັດຍັງບໍ່ທັນສະເພາະກ່ຽວກັບຫົວຂໍ້ທີ່ເຂົ້າຮ່ວມໃນຂະບວນການກ່ອນປຸງແຕ່ງ, ສະໜອງ ແລະ ນຳໃຊ້ນ້ຳມັນເຊື້ອໄຟທົດແທນ; ລະບຽບການບໍລິຫານການອະນຸຍາດໃຫ້ນຳໃຊ້ນ້ຳມັນເຊື້ອໄຟສຳຮອງຍັງສັບສົນ, ຍັງບໍ່ທັນມີລະບຽບການທີ່ຈະແຈ້ງກ່ຽວກັບການຫຼຸດຜ່ອນການປ່ອຍອາຍພິດເຮືອນແກ້ວໃນເວລານຳໃຊ້ນ້ຳມັນເຊື້ອໄຟນີ້.

ເກັບຂີ້ເຫຍື້ອໃນຄົວເຮືອນຢູ່ໂຮງງານຂີ້ເຫຍື້ອເພື່ອພະລັງງານ Soc Son ( ຮ່າໂນ້ຍ ) (ພາບ: Quan Do).
ທ່ານ Palash Kumar Saha, ທີ່ປຶກສາອາວຸໂສຂອງ SINTEF (ໜຶ່ງໃນບັນດາສະຖາບັນຄົ້ນຄວ້າເອກະລາດໃຫຍ່ສຸດຢູ່ ເອີລົບ), ໃຫ້ຮູ້ວ່າ: ເພື່ອເປີດກວ້າງການຮ່ວມມື, ຫວຽດນາມ ຕ້ອງປະຕິບັດບັນດາຂອບນະໂຍບາຍທີ່ໂປ່ງໃສ ແລະ ບັງຄັບໂດຍໄວ.
ຕາມທ່ານແລ້ວ, ຄວນຫ້າມຝັງສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ມີຄ່າກາລໍຣີສູງ (1.500 kcal/kg), ຍົກຍ້າຍພລາສຕິກທີ່ຍາກທີ່ຈະນຳມາໃຊ້ຄືນໃໝ່ໃສ່ເຕົາເຜົາຊີມັງ, ໃນຂະນະທີ່ສິ່ງເສດເຫຼືອປະສົມຫຼືປຽກຄວນສົ່ງໄປໃຫ້ໂຮງງານຜະລິດໄຟຟ້າ. ພ້ອມກັນນັ້ນ, ຕ້ອງເລັ່ງລັດອອກມາດຕະຖານນ້ຳມັນເຊື້ອໄຟຈາກສິ່ງເສດເຫຼືອລະດັບຊາດໂດຍໄວ, ກຳນົດມາດຖານດ້ານຄຸນນະພາບຢ່າງຈະແຈ້ງ, ສອດຄ່ອງກັບມາດຕະຖານການລະບາຍອາຍພິດຂອງ EU ແລະ ໂຄສະນາເຜີຍແຜ່ຂໍ້ມູນຕິດຕາມກວດກາ.
"ການປຸງແຕ່ງຮ່ວມກັນຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ປະສົມປະສານເຂົ້າໃນການວາງແຜນຂີ້ເຫຍື້ອ, ໂດຍມີເປົ້າຫມາຍອັດຕາການປ່ຽນແປງສະເພາະສໍາລັບແຕ່ລະຂັ້ນຕອນ, ແລະມາພ້ອມກັບກົນໄກຄວາມຮັບຜິດຊອບຂອງຜູ້ຜະລິດທີ່ຂະຫຍາຍ. ພຽງແຕ່ຫຼັງຈາກນັ້ນການແກ້ໄຂນີ້ຈະສ້າງຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະໄລຍະຍາວສໍາລັບອຸດສາຫະກໍາຊີມັງ," ທ່ານ Saha ເນັ້ນຫນັກ.
ຊີມັງ - ການປິ່ນປົວສິ່ງເສດເຫຼືອແບບຍືນຍົງ "ເຄື່ອງຈັກ"
ມະຫາສະໝຸດພລາສຕິກ ໄດ້ຫັນເປັນໂອກາດໃນໂຄງການເສດຖະກິດວົງວຽນ (OPTOCE) ເຊິ່ງໄດ້ລິເລີ່ມໂດຍ ລັດຖະບານ ນອກແວ, ປະຈຸບັນໄດ້ທົດລອງຢູ່ຫຼາຍປະເທດໃນອາຊີ ເຊັ່ນ: ຫວຽດນາມ, ຈີນ, ອິນເດຍ, ມຽນມາ ແລະ ໄທ.
OPTOCE ມີຈຸດປະສົງເພື່ອຊອກຫາວິທີແກ້ໄຂທີ່ເປັນໄປໄດ້, ປອດໄພສໍາລັບການປຸງແຕ່ງພາດສະຕິກທີ່ຍາກທີ່ຈະ recycle ແລະສິ່ງເສດເຫຼືອອິນຊີອັນຕະລາຍ, ດັ່ງນັ້ນການຫຼຸດຜ່ອນມົນລະພິດພາດສະຕິກມະຫາສະຫມຸດແລະການນໍາໃຊ້ແຫຼ່ງພະລັງງານທາງເລືອກ. ຜົນໄດ້ຮັບໃນເບື້ອງຕົ້ນສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າການປຸງແຕ່ງຮ່ວມກັນໃນເຕົາເຜົາຊີມັງບໍ່ໄດ້ເພີ່ມການປ່ອຍອາຍພິດ, ຄຸນນະພາບຂອງ clinker ຍັງຄົງຄົງທີ່, ແລະບັນຫາການດໍາເນີນງານຖືກຄວບຄຸມໄດ້ດີ.
ເມື່ອປຽບທຽບກັບວິທີການຈູດ ຫຼື ຖົມຂີ້ເຫຍື້ອ, ການປຸງແຕ່ງຮ່ວມກັນໃນເຕົາເຜົາຊີມັງມີຂໍ້ດີຫຼາຍຢ່າງ. ອຸນຫະພູມສູງໃນເຕົາເຜົາທໍາລາຍສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ເປັນອັນຕະລາຍແລະທາດປະສົມອິນຊີທີ່ຍາກທີ່ຈະທໍາລາຍຢ່າງສິ້ນເຊີງ, ໃນຂະນະທີ່ບໍ່ມີຂີ້ເທົ່າລຸ່ມ, ສ່ວນທີ່ເຫຼືອທັງຫມົດແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ຄືນໃຫມ່ໃນການຜະລິດ clinker.
ເທັກໂນໂລຍີນີ້ຊ່ວຍໃນການຟື້ນຕົວພະລັງງານຢ່າງມີປະສິດທິພາບ, ຫຼຸດຜ່ອນການເພິ່ງພາອາໄສຖ່ານຫີນ ແລະ ເຊື້ອໄຟຟອດຊິວ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງປະກອບສ່ວນຫຼຸດຜ່ອນການປ່ອຍອາຍພິດ CO₂. ຂໍຂອບໃຈກັບການດໍາເນີນງານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແລະໂຄງສ້າງພື້ນຖານຄວາມອາດສາມາດຂະຫນາດໃຫຍ່, ອຸດສາຫະກໍາຊີມັງສາມາດກາຍເປັນຫນຶ່ງໃນປະສິດທິພາບທີ່ສຸດ, ປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແລະເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມການປິ່ນປົວ "ເຄື່ອງຈັກ".
ທີ່ມາ: https://dantri.com.vn/kinh-doanh/co-co-che-nganh-xi-mang-se-xu-ly-phan-lon-rac-thai-tai-viet-nam-20251006014925661.htm
(0)