Perniagaan minuman sedang meneroka jalan ke arah Sifar Bersih.

Perlumbaan ke Sifar Bersih - masalah yang sukar, tetapi boleh diselesaikan.

Baru-baru ini, dalam rangka kerja bengkel "Ke Arah Sifar Bersih: Strategi dan Penyelesaian untuk Mengurangkan Pelepasan Gas Rumah Hijau dalam Industri Makanan" di pameran Vietfood & Beverage - Propack Vietnam 2024, banyak penyelesaian dan pengalaman praktikal telah dibentangkan oleh perniagaan dalam sektor makanan dan minuman. Ini amat relevan memandangkan peningkatan permintaan untuk piawaian Sifar Bersih dan kemampanan.

GEA, salah satu pembekal sistem teknologi (jentera, kilang pemprosesan dan pengisian, dsb.) terkemuka di dunia untuk industri makanan, minuman dan farmaseutikal, berkongsi penyelesaian pengurangan pelepasannya. GEA khususnya menekankan teknologi pengisian aseptik. Teknologi ini memainkan peranan strategik dalam menyumbang kepada matlamat pembangunan lestari pembekal dan mencapai Sifar Bersih menjelang 2040, di samping menyediakan penyelesaian pembangunan lestari untuk kebanyakan rakan kongsi utama GEA di seluruh dunia, termasuk Vietnam.

Encik Vincent Mauer - Pengarah Urusan GEA Vietnam Co., Ltd.

Wakil GEA telah membentangkan penyelesaian khusus seperti: mengurangkan pelepasan gas rumah hijau skop 3 sebanyak 27.5% menjelang 2030; 100% daripada penyelesaian yang dicadangkan akan dikaitkan dengan penghapusan penggunaan air tawar menjelang 2030; 100% daripada penyelesaian berkaitan pembungkusan akan menggunakan bahan pembungkusan lestari menjelang 2030; dan 100% bahan yang digunakan untuk membungkus jentera atau alat ganti akan memenuhi salah satu daripada lima R ekonomi kitaran (kurangkan, guna semula, baiki, keluarkan semula, kitar semula) menjelang 2026.

Sebagai langkah penting dalam sebarang proses pengeluaran minuman, teknologi pengisian aseptik (steril pada suhu bilik) sedang digunakan dalam industri minuman hari ini untuk meminimumkan impak alam sekitar.

Teknologi aseptik merangkumi satu siri proses yang saling berkaitan (daripada pemprosesan, pencampuran, pensterilan UHT (Suhu Ultra Tinggi), pengisian dan penutup) untuk menghasilkan produk siap. Proses ini dijalankan dalam sistem tertutup dan steril. Kedua-dua botol dan penutup juga mesti disterilkan. Sistem pengisian aseptik mampu mendapatkan semula larutan pensterilan untuk botol dan penutup (Asid Perasetik - PAA), mendapatkan semula air steril, selain penggunaan tenaga yang rendah.

Menurut wakil GEA, penyelesaian pengisian aseptik menawarkan pelbagai manfaat dalam perjalanan ke arah mencapai matlamat Sifar Bersih. Sistem pembilasan air aseptik baharu dalam GEA ECOSpin telah menerima label GEA Add Better, sekali gus mengurangkan penggunaan air dengan ketara hasil reka bentuk muncung baharu yang menjimatkan sehingga 91% berbanding versi terdahulu. Tambahan pula, sistem ini boleh disepadukan untuk menaik taraf peralatan lama, mencapai penjimatan air sehingga 83%.

Dengan teknologi pengisian aseptik ini, sistem pensterilan produk (UHT) menggunakan teknologi pertukaran haba yang mempunyai kurang impak terhadap alam sekitar, menjimatkan sehingga 90% tenaga (manakala pengisian panas menjimatkan 60% tenaga).

GEA akan terus bekerjasama dengan Tan Hiep Phat dalam projek transformasi ekonomi kitaran.

Tambahan pula, teknologi aseptik membantu meminimumkan jumlah plastik yang digunakan berbanding teknologi lain seperti pengisian panas. Dengan kerjasama GEA, setiap produk botol di bawah jenama Tan Hiep Phat telah mengurangkan berat botol sebanyak 50%, kepada hanya 13.5 gram. Ini membantu mengurangkan pelepasan gas rumah hijau CO2 bersamaan 20% setiap botol.

Tan Hiep Phat dan usahanya untuk mencapai Sifar Bersih.

Di Vietnam, GEA telah bekerjasama dengan Tan Hiep Phat untuk membangunkan 10 barisan pengisian berkelajuan tinggi di kilang-kilang Tan Hiep Phat di seluruh negara. Ini juga merupakan barisan pengisian steril PET terawal di Vietnam yang diluluskan oleh FDA untuk produk asid rendah.

Kerjasama antara kedua-dua perniagaan ini membantu menghasilkan produk minuman dengan nilai pemakanan yang tinggi, sambil mengekalkan warna dan rasa asli yang tulen tanpa bahan pengawet. Tambahan pula, teknologi ini membantu perniagaan mengurangkan penggunaan plastik dalam pengeluaran dengan mengurangkan berat botol. Syarikat ini juga boleh mengurangkan sisa semasa pengeluaran dan mengurangkan penggunaan elektrik dan air.

Pada masa hadapan, GEA akan bekerjasama dengan Tan Hiep Phat dalam beberapa projek berdasarkan teknologi pengisian aseptik GEA ECOSpin2 ZERO dan teknologi GEA Modulbloc. Sehubungan itu, GEA dan Tan Hiep Phat berhasrat untuk menumpukan pada pembangunan peralatan bagi mencapai label “GEA Add Better” (label yang memastikan amalan lestari yang lebih baik). Matlamat utama kekal untuk meminimumkan sisa plastik sebanyak mungkin. Teknologi pengisian aseptik juga akan memastikan pengurangan sisa plastik, peningkatan rasa deria dan jangka hayat produk yang lebih panjang, membantu menjangkau lebih ramai pengguna di pasaran dengan cara yang lebih lestari.

Pandangan dekat rangkaian teknologi pengisian sejuk steril Aseptik.

Di samping itu, GEA juga telah membuat banyak inovasi teknologi untuk peralatan lain dalam barisan pengeluaran, seperti mesin peniup botol: selain teknologi peniup botol semasa, GEA telah menambah teknologi peniup botol aseptik. Ini juga merupakan cara untuk meminimumkan sisa plastik sambil menjimatkan air dan tenaga dengan agak ketara. Faktor-faktor ini akan memainkan peranan penting dalam pelan Sifar Bersih menjelang 2030.

Hong Nhung

Sumber: https://vietnamnet.vn/doanh-nghiep-do-uong-tim-huong-di-tren-lo-trinh-tien-toi-net-zero-2317203.html