Perlumbaan ke Sifar Bersih - Masalah Sukar Tetapi Ada Caranya

Baru-baru ini, dalam rangka bengkel "Menuju Sifar Bersih: Strategi dan penyelesaian untuk mengurangkan pelepasan gas rumah hijau dalam industri makanan" di pameran Vietfood & Beverage - Propack Vietnam 2024, banyak penyelesaian dan pengalaman praktikal telah disampaikan oleh perniagaan dalam sektor minuman & makanan. Terutamanya, apabila keperluan untuk Net-Zero dan standard kemampanan semakin meningkat.

GEA - salah satu pembekal terkemuka dunia bagi rantaian bekalan teknologi (jentera, pemprosesan dan loji pengisian...) untuk industri makanan, minuman dan farmaseutikal, berkongsi tentang penyelesaian pengurangan pelepasan. Khususnya, GEA sangat menekankan teknologi pengisian aseptik. Teknologi memainkan peranan strategik dalam menyumbang kepada matlamat pembangunan mampan pembekal dan mencapai Sifar Bersih menjelang 2040, sambil turut menyediakan penyelesaian pembangunan mampan untuk kebanyakan rakan kongsi utama GEA di dunia, termasuk Vietnam.

aaaaaaaaaaaaa2.jpg
En. Vincent Mauer - Ketua Pegawai Eksekutif GEA Vietnam Co., Ltd.

Wakil GEA mencadangkan penyelesaian khusus seperti: Mengurangkan skop 3 pelepasan gas rumah hijau sebanyak 27.5% menjelang 2030, 100% daripada penyelesaian yang dicadangkan akan dikaitkan dengan penggunaan sifar air tawar menjelang 2030, 100% daripada penyelesaian yang berkaitan dengan proses pembungkusan akan menggunakan bahan pembungkusan yang mampan menjelang 2030, 100% daripada bahan pembungkusan akan memenuhi lima bahagian mesin yang terpakai. R ekonomi pekeliling (mengurangkan, menggunakan semula, membaiki, mengeluarkan semula, mengitar semula) menjelang 2026.

Sebagai aktiviti yang amat diperlukan dalam mana-mana proses pengeluaran minuman, teknologi pengisian aseptik (steril pada suhu bilik) sedang digunakan dalam industri minuman hari ini untuk meminimumkan kesan alam sekitar.

Aseptik ialah teknologi yang merangkumi kompleks peringkat berkait rapat (daripada pemprosesan, pencampuran, pensterilan UHT (Ultra High Temperature), pengisian dan penutupan) untuk menghasilkan produk. Proses ini dijalankan dalam sistem tertutup dan steril. Kedua-dua botol dan penutup mesti disterilkan. Sistem pengisian Aseptik mampu memulihkan penyelesaian pensterilan botol dan penutup (Peracetic Acid - PAA), memulihkan air steril selain penggunaan tenaga yang rendah.

Menurut wakil GEA, penyelesaian pengisian aseptik membawa banyak manfaat dalam perjalanan untuk merealisasikan matlamat Sifar Bersih. Sistem pembilasan air aseptik baharu dalam GEA ECOSpin telah menerima label GEA Add Better, membantu mengurangkan penggunaan air dengan ketara berkat reka bentuk muncung baharu sehingga 91% berbanding versi sebelumnya. Selain itu, sistem ini juga boleh diintegrasikan untuk menaik taraf peralatan generasi terdahulu, mencapai penjimatan air sehingga 83%.

Dengan teknologi pengisian aseptik ini, sistem pensterilan produk (UHT) menggunakan teknologi pertukaran haba dengan kesan yang kurang terhadap alam sekitar, menjimatkan sehingga 90% tenaga (manakala pengisian panas menjimatkan 60% tenaga).

aaaaaaaaa3.jpg
GEA akan terus mengiringi Tan Hiep Phat dalam projek mengubah model ekonomi pekeliling.

Bukan itu sahaja, teknologi aseptik juga membantu mengurangkan jumlah plastik yang digunakan berbanding teknologi lain seperti isi panas. Dengan kerjasama GEA, setiap produk botol di bawah jenama Tan Hiep Phat telah mengurangkan berat botol yang digunakan sebanyak 50%, kepada hanya 13.5 gram. Ini membantu mengurangkan pelepasan CO2 bersamaan 20% untuk setiap botol produk.

Tan Hiep Phat dan usaha untuk mencapai Sifar Bersih

Di Vietnam, GEA telah berganding bahu dengan Tan Hiep Phat untuk membangunkan 10 talian berkelajuan tinggi di kilang Tan Hiep Phat dari Utara ke Selatan di Vietnam. Ini juga merupakan saluran pengisian aseptik PET terawal di Vietnam yang diiktiraf oleh piawaian FDA untuk produk asid rendah.

Kerjasama antara kedua-dua syarikat membantu membawa produk minuman dengan kandungan nutrisi yang baik untuk kesihatan, sambil mengekalkan warna dan rasa semula jadi, ketulenan, dan tanpa bahan pengawet. Selain itu, teknologi ini juga membantu syarikat mengurangkan jumlah plastik yang digunakan dalam proses pengeluaran dengan mengurangkan berat botol. Syarikat juga boleh mengurangkan sisa semasa proses pengeluaran dan mengurangkan penggunaan elektrik dan air.

Pada masa akan datang, GEA akan bekerjasama dengan Tan Hiep Phat untuk melaksanakan beberapa projek berdasarkan kluster pengisian aseptik ECOSpin2 ZERO GEA dan teknologi Modulbloc GEA. Sehubungan itu, GEA dan Tam Hiep Phat menyasarkan untuk menumpukan pada pembangunan peralatan untuk diiktiraf dengan label "GEA Add Better" (label yang memastikan amalan mampan yang lebih baik). Matlamat utama masih untuk mengurangkan jumlah plastik sebanyak mungkin. Teknologi pengisian aseptik juga akan memastikan pengurangan plastik, meningkatkan rasa deria dan jangka hayat produk, membantu menjangkau lebih ramai pengguna dalam pasaran dengan cara yang lebih mampan.

aaaaaaaaaaaaa4.jpg
Gambar dekat barisan teknologi pengisian sejuk Aseptik

Selain itu, GEA juga mempunyai banyak inovasi teknologi untuk peralatan lain dalam barisan seperti mesin peniup botol: sebagai tambahan kepada teknologi peniupan botol semasa, GEA telah menambah teknologi peniupan botol aseptik. Ini juga merupakan satu cara untuk mengurangkan plastik sambil menjimatkan air dan tenaga dengan agak ketara. Faktor-faktor ini akan memainkan peranan penting dalam rancangan Sifar Bersih menjelang 2030.

Hong Nhung