Skjerpe inspeksjonen av utstyr for å sikre arbeidssikkerhet

Kontroll av utstyrsdrift hos Nissei Vietnam Technology Co., Ltd. (Phuc Dien industripark, Mao Dien kommune).

Ikke regelmessig og konsekvent inspisert

Utstyr og maskiner som brukes regelmessig og daglig, men som ikke inspiseres regelmessig, vil alltid utgjøre mange risikoer og farer. Nylig har det i Hai Phong by vært en rekke alvorlige arbeidsulykker som forårsaket menneskeskader hos Fantastic International Co., Ltd. (Phu Thai industripark), Poyun Vietnam Electronics Co., Ltd. (Tran Hung Dao-distriktet)...

Eller nylig, tidlig i september, ble en PT M-arbeider i leketøymonteringsavdelingen hos Sun Vigor Vietnam Smart Toys Co., Ltd. (Tien Cuong industripark) elektrosjokkert mens han jobbet på grunn av kontakt med en elektrisk lekkasjeanordning. Selv om han ble fraktet til akuttmottaket, overlevde ikke PTM-arbeideren. Den spesifikke årsaken og ansvaret til de relevante partene blir etterforsket, men faren ved bruk og drift av utstyr i bedriften er alltid latent og truer direkte arbeidernes helse og liv.

I realiteten har imidlertid mange enheter ikke egentlig tatt hensyn til og fokusert på inspeksjon og testing av utstyr og maskiner på fabrikken. Ifølge direktøren for Hai Phong Technical Safety Inspection Center (Department of Home Affairs) Nguyen Van Hung, har enheten fra begynnelsen av 2025 og frem til nå deltatt i inspeksjon av mer enn 2000 typer utstyr og maskiner. Andelen utstyr som inspiseres for første gang er fortsatt lav, og utgjør bare omtrent 15–20 % av det totale antallet utstyr som er registrert for inspeksjon. I tillegg har mange enheter utløpt på inspeksjonsstempelet, men tas fortsatt i bruk, noe som utgjør en høy risiko for sikkerhetstap. På den annen side er de fleste enhetene som registrerer seg for utstyrsinspeksjon vanligvis utenlandsk investerte foretak, med en ganske stor produksjonsskala, og har etablert strenge og metodiske produksjonsprosesser. Mange små og mellomstore bedriftseiere har ikke egentlig tatt hensyn til denne aktiviteten.

Hvis utstyrsinspeksjon utføres regelmessig, kan risikoer i produksjonsprosessen forebygges og minimeres. Vu Van Thoi, leder for inspeksjonsavdelingen hos Iso Solution Consulting and Training Co., Ltd., informerte: Utstyrsinspeksjon følger ofte en streng 5-trinnsprosess (kontroll av journaler; inspektører inspiserer og evaluerer utstyr direkte, belastningstesting; behandling av inspeksjonsresultater og overlevering av journaler, retur av resultater) for å hjelpe bedrifter med å oppdage uvanlige problemer med utstyr, vurdere skader og manglende sikkerhet. Deretter foreslår enheten til bedriftene tiltak for å reparere, reparere og ha en periodisk vedlikeholdsplan for utstyret, noe som sikrer sikkerheten til personer, varer og eiendeler under drift. Dermed avbrytes ikke utstyrets arbeidstid, noe som minimerer kostnadene ved påførte skader.

Sikkerhets- og hygieneansvarlige i IBS Lisemco Joint Stock Company (Hong Bang-distriktet) fører tilsyn med arbeidernes bruk og drift av maskiner og utstyr.

Økende bruk av digital teknologi

I tillegg til løsningen med å registrere og organisere regelmessige utstyrsinspeksjoner, har noen bedrifter tatt i bruk nye teknologiske løsninger for å stramme inn «beskyttelsesgjerdet» ved bedriften. Herr Nguyen Hong Duong, styreleder i fagforeningen til Nissei Vietnam Technology Co., Ltd. (Phuc Dien industripark, Mao Dien kommune), sa: Selskapet opererer innen produksjon av presisjonsformer, elektroniske komponenter... For tiden har selskapet mer enn 1000 ansatte. I løpet av de siste 20 årene har selskapet ikke hatt noen alvorlige arbeidsulykker, fordi selskapet alltid har vært proaktivt og opprettholdt et godt nettverk av sikkerhets- og hygienearbeidere på anlegget for å utføre inspeksjoner, bekreftelser og forespørsler om periodisk og regelmessig vedlikehold og utskifting av utstyr. I tillegg til dette installerer selskapet skilt og varsellamper i områder der utstyr trenger reparasjon, vedlikehold og feilrapportering... slik at arbeiderne kan være oppmerksomme før de bruker utstyret.

Ifølge Liu Jun, fabrikkdirektør i Autel Robotics Vietnam Co., Ltd. (VSIP urbant, industrielt og serviceområde), bruker selskapet tre enheter med strenge krav til arbeidssikkerhet og hygiene, som alltid inspiseres regelmessig og garanteres å være innen tidsfristen. I tillegg er selskapet interessert i å bygge trygge arbeidsprosesser og kontinuerlig forbedre teknologi som: bruk av automatiske maskiner, lukkede linjer og reduksjon av giftige elementer. Før arbeiderne går inn i fabrikken, er de utstyrt med arbeidsbeskyttelse, bruker tøfler laget av isolerende materialer for å forhindre elektrisk støt.

Tran Van Huy, assisterende direktør i Departementet for innenrikssaker, sa: Departementet organiserer mange seminarer og foredrag for å utveksle og dele gode erfaringer og nye måter å anvende avanserte teknologiløsninger på for å oppdage og varsle om potensielle risikoer i prosessen med drift og bruk av utstyr i en rekke bedrifter. På den annen side fortsetter departementet å styrke inspeksjons- og undersøkelsesteamene for å oppdage og evaluere brudd knyttet til drift av utstyr som forårsaker arbeidsulykker i en rekke bedrifter, og foreslår dermed umiddelbare løsninger for å overvinne dem. Enheter som bevisst gjentar lovbrudd vil bli håndtert strengt som et avskrekkende tiltak for å forhindre alvorlige arbeidsulykker, og i praksis delta i å beskytte arbeidernes helse og liv.

LE MAI

Kilde: https://baohaiphong.vn/siet-chat-kiem-dinh-thiet-bi-bao-dam-an-toan-lao-dong-524860.html