Zdaniem dr. Nguyen Tung Lama, dyrektora Wietnamskiego Instytutu Produktywności (Narodowego Komitetu ds. Norm, Metrologii i Jakości), produktywność i jakość (NSCL) to kluczowe czynniki decydujące o efektywności operacyjnej, ale wiele przedsiębiorstw nie rozumie ich prawdziwej natury.

Wiele jednostek koncentruje się wyłącznie na zwiększaniu produkcji, ignorując faktyczną wartość dodaną, co prowadzi do wysokiej produktywności ilościowej, ale niskiej efektywności. „Rozumienie i zastosowanie produktywności w celu zwiększania wartości nie zostało w pełni ugruntowane. Wiele firm postrzega produktywność jako po prostu produkcję w jednostce czasu, zapominając, że ostatecznym celem jest wydajność i tworzenie wartości” – powiedział.
Według pana Lama, główną przyczyną jest brak informacji, wykwalifikowanych zasobów ludzkich i dostępu do nowoczesnych narzędzi innowacji w przedsiębiorstwach, zwłaszcza małych i mikrogrupach. Chociaż wdrożono programy wsparcia ze strony państwowych agencji zarządzających, wiele jednostek jedynie „przetestowało” ten model i nie było w stanie go utrzymać ani powielić.
Aby sprostać wyzwaniu NSCL, przedsiębiorstwa mogą zastosować model Total Productivity Improvement (TPI). W przeciwieństwie do indywidualnych narzędzi doskonalenia, takich jak ISO, Kaizen, Lean czy 5S, TPI to synchroniczny system doskonalenia, obejmujący zarówno poziom strategiczny, jak i konkretne działania – od liderów po poszczególnych pracowników. Model ten zapewnia kompleksowe, systematyczne i elastyczne podejście, głęboko oddziałując na fundamentalne czynniki, takie jak strategia, technologia, ludzie, procesy i zarządzanie, w celu poprawy zrównoważonej produktywności.
Szczególnie w sektorach produkcji przemysłowej, które wymagają wysokich standardów jakości, ciągłych innowacji technologicznych i coraz bardziej rygorystycznego poziomu zadowolenia klienta, TPI jest uważane za skuteczne rozwiązanie. Model ten pomaga firmom zwiększać efektywność operacyjną, optymalizować koszty i wzmacniać konkurencyjność na rynku krajowym i międzynarodowym.
Zdając sobie sprawę ze znaczenia usprawnienia produkcji i optymalizacji wydajności, firma Tuong Lai Company Limited rozpoczęła w 2019 roku projekt mający na celu poprawę ogólnej produktywności i jakości. Dzięki nowoczesnym narzędziom zarządzania, takim jak 5S, Kaizen, TPM, OEE, kontrola wizualna, analiza 7 rodzajów marnotrawstwa oraz efektywne zarządzanie za pomocą KPI, firma stworzyła oszczędną, transparentną i efektywną platformę operacyjną.
Po ponad roku wdrożenia firma osiągnęła imponujące rezultaty: wydajność pracy wzrosła o 20%, wskaźnik całkowitej efektywności maszyn (OEE) wzrósł z 79% do 87%, wskaźnik realizacji zleceń produkcyjnych osiągnął 98%, a 100% zamówień zostało dostarczonych terminowo. Wskaźniki jakości również uległy znacznej poprawie: liczba reklamacji klientów spadła do mniej niż jednego przypadku miesięcznie, wskaźnik wadliwości produktów spadł do 1%, a błędy wewnętrzne występowały jedynie w kilku przypadkach.
Inna jednostka – TOMECO Electromechanical Joint Stock Company – również uczestniczyła w projekcie poprawy jakości i produktywności, realizowanym przez Wietnamski Instytut Produktywności. Po 12 miesiącach przychody wzrosły o 17%, wartość eksportu o ponad 100%, wydajność pracy o 15%, a wskaźnik zadowolenia klienta przekroczył 90 punktów. Firma zoptymalizowała koszty, poprawiła efektywność operacyjną i usprawniła działanie fabryki. Przedstawiciel TOMECO powiedział: „Ważna jest nie technologia, ale kultura doskonalenia wbudowana w każdą osobę i proces”.
Wysoka jakość produktywności to nie tylko wskaźnik, ale także miara witalności przedsiębiorstwa. Dr Nguyen Tung Lam podkreślił, że aby NSCL stało się kulturą zrównoważoną, konieczne jest połączenie wsparcia i nadzoru. Agencje zarządzające zapewniają wsparcie techniczne i finansowe oraz ściśle monitorują proces doskonalenia. Programy 1322 i 36 dotyczące doskonalenia NSCL wymagają głębszego wdrożenia, szczególnie w przypadku małych i średnich przedsiębiorstw. W obliczu globalnej konkurencji tylko przedsiębiorstwa, które odważą się na zmiany, inwestują w innowacje i transformację cyfrową, mogą przetrwać.
Source: https://daibieunhandan.vn/nang-suat-chat-luong-thuoc-do-suc-song-doanh-nghiep-10396351.html






Komentarz (0)