Więcej rozwiązań, które pomogą firmom cementowym oszczędzać i działać efektywniej

Przedsiębiorstwa przemysłu cementowego są pod ogromną presją z powodu nadpodaży i niskiego popytu. Zdjęcie: Viet Linh

Dobra nowina

Przewodniczący Wietnamskiego Stowarzyszenia Cementu Nguyen Quang Cung poinformował, że premier właśnie wydał dyrektywę 28/CT-TTg z dnia 26 sierpnia 2024 r. w sprawie szeregu rozwiązań mających na celu usunięcie trudności i przeszkód oraz promowanie produkcji i zużycia cementu, stali i materiałów budowlanych. To pozytywny sygnał dla przemysłu cementowego w ogóle, a w szczególności dla przedsiębiorstw produkcyjnych.

Przywódcy stowarzyszenia uznali, że dwa-cztery zadania i rozwiązania Premiera zawarte w ostatniej dyrektywie obejmują zbadanie i dostosowanie polityki podatkowej dotyczącej eksportu klinkieru cementowego w celu zapewnienia konkurencyjności w stosunku do innych krajów eksportujących, zgodnie z Wszechstronnym i Progresywnym Porozumieniem o Partnerstwie Transpacyficznym (CPTPP) w sprawie nienakładania podatków eksportowych na towary z krajami sygnatariuszami Porozumienia.

Jednocześnie prowadzone są badania mające na celu zwiększenie wskaźnika wyboru zastosowania wiaduktów z betonu zbrojonego w projektach dróg ekspresowych, zwłaszcza na obszarach wymagających odwodnienia powodziowego, obszarach o dużej głębokości słabego gruntu i obszarach, w których brakuje materiałów podłoża drogowego, takich jak delta Mekongu; prowadzone są badania mające na celu maksymalizację wykorzystania zbrojenia gruntu cementowego w budowie dróg na przyczółkach mostów, przepustach, w miejscach o dużej wysokości nasypów i w miejscach o dużej głębokości słabego gruntu.

„Zalecenia przemysłu cementowego i Stowarzyszenia zostały przyjęte zarówno w kwestii podatku eksportowego od klinkieru i cementu, jak i inwestycji we wzmocnienie gruntu przy budowie dróg i mostów w Wietnamie. To bardzo pozytywny sygnał” – powiedział pan Nguyen Quang Cung.

Prezes Stowarzyszenia Cementowego dodał, że obecnie przemysł cementowy znajduje się pod ogromną presją ze względu na nadpodaż, niskie zużycie krajowe, niezwykle trudny eksport, stale spadające ceny eksportowe cementu i klinkieru oraz presję na redukcję emisji gazów cieplarnianych, która ciąży na przedsiębiorstwach. Wiele produktów musi być sprzedawanych poniżej kosztów i ponosić koszty zmienne, co oznacza stopniowe wyczerpywanie się przemysłu. Dlatego konieczne jest wdrożenie rozwiązań technologicznych obniżających koszty produkcji i emisje oraz inwestowanie w środowisko w celu zwiększenia efektywności ekonomicznej .

Według statystyk Stowarzyszenia z 2023 roku, można stwierdzić, że rynek zużycia cementu jest najbardziej pesymistyczny w historii. Jednak do tej pory całkowite zużycie cementu wynosi zaledwie 97% w porównaniu z analogicznym okresem w 2023 roku. Prawdopodobnie sytuacja na rynku w tym roku nie ulegnie większym zmianom w porównaniu z rokiem ubiegłym.

Seria rozwiązań

Oszczędność energii i redukcja emisji w produkcji cementu to bardzo trudne zadanie. Obecnie niektóre kraje na świecie wdrażają zaawansowane technologie w celu usprawnienia produkcji, do których mogą się odwoływać krajowe przedsiębiorstwa.

Liu Jianhua, stały zastępca dyrektora generalnego Nanjing International Construction Co., Ltd. – CHOPE, poinformował, że obecny stan długoterminowo działających cementowni charakteryzuje się wysokim zużyciem ciepła i energii elektrycznej, niestabilną jakością i produktami oraz wskaźnikami emisji zanieczyszczeń przekraczającymi normy. Głównym celem prac modernizacyjnych jest zmniejszenie zużycia energii.

W celu zmniejszenia zużycia energii, redukcji emisji zanieczyszczeń, promowania rozwoju niskoemisyjnego, zielonego przemysłu i ciągłej poprawy jakości powietrza, działania usprawniające system pieca i kruszarki obejmują optymalizację maszyn w celu oszczędzania energii, redukcję emisji; zmniejszenie mocy systemu w celu zwiększenia wydajności; wykorzystanie gazu do wytwarzania energii elektrycznej oraz inteligentną instalację.

Ponadto, aby rozwiązać złożone problemy, z którymi boryka się system wymiany ciepła, im większy zakres renowacji, tym większa skala renowacji. Przedsiębiorstwa w oparciu o skalę renowacji często dzieli się na 3 typy (optymalizacja, redukcja oporu i ekspansja objętości).

Celem metody optymalizacji jest znalezienie luk w zarządzaniu sprzętem, a także drobnych usterek istniejącego sprzętu, co pozwala na szybkie rozwiązanie pilnych problemów. Nakład pracy na budowie jest niewielki, koszty inwestycji niskie, a czas budowy krótki. Jednak po przetworzeniu system jest również bardziej stabilny, co pozwala na niewielki wzrost wydajności.

Następnie należy dodać środki zmniejszające opór systemu, co dodatkowo zmniejsza siłę wiatru wentylatora ID. Jeśli nie występują inne wąskie gardła, takie jak objętość pieca kalcynatora, ilość podawanego paliwa można zwiększyć zgodnie z wydajnością, aby osiągnąć cel nieznacznego zwiększenia wydajności. Na koniec należy zwiększyć objętość pieca kalcynatora, zwiększając jego średnicę i wydłużając rurę pieca kalcynatora o 20-50%, co pozwoli zaspokoić potrzeby związane z wykorzystaniem węgla niskiej jakości lub paliwa alternatywnego, zwiększając wydajność w znacznym stopniu (ponad 30%).

Ekspert ds. technologii paliw alternatywnych, Nankińska Międzynarodowa Firma Budowlana - CHOPE, prof. dr Tieu Quoc Tien poruszył kwestię komory spalania wtórnego - zaawansowanego rozwiązania technologicznego pozwalającego na wykorzystanie odpadów jako paliwa alternatywnego. Rozwiązanie to pomoże producentom cementu obniżyć koszty produkcji klinkieru cementowego.

Zaletą stosowania paliw alternatywnych w piecach cementowych jest zwiększenie wydajności przetwarzania paliw alternatywnych i wskaźnika wymiany paliwa na końcu wieży. Zmniejsza to wpływ na jakość i produkty pieców cementowych, pomaga paliwom alternatywnym poprawić wydajność spalania oraz redukuje emisję CO, SO2 itp. w piecach cementowych.

Source: https://kinhtedothi.vn/them-giai-phap-giup-doanh-nghiep-xi-mang-tiet-kiem-hoat-dong-hieu-qua.html