Elevar a qualidade dos produtos fabricados no Vietnã, abrindo caminho para as exportações.

No início de 2025, a Viglacera Faucet Company - uma filial da Viglacera Corporation - recebeu novos visitantes, especialmente especialistas estrangeiros que orientaram e compartilharam diversas novas tecnologias de todo o mundo.

Durante nossa visita à fábrica de torneiras Viglacera em Hanói , o Sr. Luca Maghet, CEO da IMR Engineering & Technologies SRL (Itália), nos apresentou o sistema elétrico de fundição de baixa pressão que foi entregue recentemente ao Vietnã no final de 2024.

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O 17º sistema de fundição sob pressão elétrica do mundo já está no Vietnã. Foto: Hong Khanh

Segundo Luca Maghet, este é o 17º sistema elétrico de moldagem por baixa pressão do mundo. "Com este investimento em equipamentos, a Viglacera pode integrar-se plenamente ao grupo de fabricantes pioneiros de torneiras, possuindo a tecnologia mais moderna do mundo", avaliou o diretor.

O Sr. Vu Hong Hung, Chefe do Departamento Técnico da Viglacera Faucet Company, afirmou que, com 25 anos de desenvolvimento, a produção de torneiras na empresa é realizada em 5 etapas: fundição, usinagem, retificação, revestimento e montagem. Ao longo dos anos, a empresa aplicou diversas novas tecnologias em todas as etapas para aprimorar a capacidade de produção.

Especificamente para o processo de fundição, em 2024, a empresa investiu mais de 600 mil euros na aquisição de um sistema elétrico de fundição de baixa pressão com tecnologia italiana.

“Com a antiga linha de fundição, os trabalhadores tinham que despejar manualmente o bronze fundido nos moldes. Isso significava que a qualidade do produto dependia inteiramente da habilidade do trabalhador, resultando em baixa produtividade. Enquanto isso, o sistema elétrico de fundição de baixa pressão permite que a Viglacera domine completamente a alta tecnologia, ajudando os produtos a atingirem alta pureza e uma superfície refinada e precisa, superior à dos produtos fundidos por gravidade tradicionais.”

"Essa tecnologia não só garante qualidade consistente, como também aumenta a produtividade, reduzindo os custos a um nível razoável e abrindo oportunidades para produzir produtos com designs sofisticados. Este é um fator crucial para tornar os produtos altamente competitivos, especialmente no mercado de torneiras extremamente diversificado de hoje", enfatizou o Sr. Hung.

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A antiga linha de fundição consumia muita energia e os trabalhadores tinham que realizar as tarefas manualmente. Foto: Hong Khanh

Além de investir no "núcleo" de seus produtos de chuveiro e torneira, com maior suavidade e sofisticação, em 2024, a empresa também foi pioneira no investimento em um sistema de revestimento PVD a vácuo utilizando tecnologia italiana no Vietnã.

Segundo os líderes da Viglacera Faucet Company, a tecnologia de revestimento PVD exige um investimento inicial maior em comparação com os métodos de galvanoplastia convencionais, e o processo também é muito mais meticuloso e complexo. No entanto, por ser implementada em uma linha de produção totalmente automatizada, ela não só melhora a qualidade, como também cria uma ampla gama de cores de superfície para torneiras.

Em particular, a tecnologia de revestimento PVD ajuda os chuveiros e torneiras da Viglacera a atenderem a três critérios simultaneamente: produção sustentável, respeito ao meio ambiente e uso sustentável.

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Sistema de revestimento PVD a vácuo de fabricação italiana. Foto: Hong Khanh

“A combinação desses dois sistemas tecnológicos recém-investidos, juntamente com todo o processo de inovação anterior nas etapas de processamento mecânico, criou uma linha de produção completa de torneiras. Isso permite que os consumidores tenham acesso a produtos com padrões internacionais a preços competitivos. Ao mesmo tempo, amplia o objetivo de exportação para mercados exigentes como a América do Norte e a Europa”, afirmou o Sr. Hung.

Aplicando tecnologia moderna para alcançar avanços significativos.

Destacando a tendência de produção moderna, que aplica tecnologias avançadas e ecologicamente corretas para atender aos altos padrões técnicos e estéticos da indústria de fabricação de torneiras, um representante da Viglacera Faucet Company revelou que, após um período de operação eficaz das novas tecnologias atuais, a empresa investirá na conversão do processo de retificação para tecnologia robotizada. A previsão é que essa implementação ocorra já em 2026.

O Sr. Nguyen Van Tien, Diretor da Divisão de Louças Sanitárias e Torneiras da Viglacera, afirmou que, para alcançar suas metas de desenvolvimento para 2025 e sua visão para os próximos cinco anos, a Viglacera se concentrará em três tarefas principais.

Em primeiro lugar, é necessário um investimento significativo em tecnologia de fabricação, especialmente nos processos de conformação, aplicando automação e aumentando o grau de mecanização para otimizar a qualidade e a produtividade.

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A empresa está investindo fortemente em tecnologia de produção, especialmente nos processos de conformação, aplicando automação e aumentando o índice de mecanização para otimizar a qualidade e a produtividade. Foto: Hong Khanh

Além disso, a empresa impulsionará a comercialização por meio de canais de projetos e exportações, desenvolverá um sistema de distribuição com serviços de consultoria aprofundados de pré e pós-venda para aprimorar a experiência do cliente.

Ao mesmo tempo, a empresa também se concentrará no desenvolvimento de linhas de produtos que se adequem às características específicas de cada região e às tendências de mercado, priorizando tecnologias de economia de água e dispositivos inteligentes para casas inteligentes, contribuindo para a promoção de um estilo de vida moderno e sustentável.

“A marca tecnológica reflete os esforços inovadores da Viglacera em elevar os produtos de torneiras ‘fabricados no Vietnã’ a um patamar competitivo com as principais marcas globais. Ela também reafirma a determinação da empresa em se destacar em uma era de crescimento nacional”, enfatizou o Sr. Tien.

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