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A indústria do cimento continua a enfrentar desafios.

Báo Kinh tế và Đô thịBáo Kinh tế và Đô thị24/10/2024


Diversos produtos de cimento a granel tiveram seus preços aumentados.

Após um aumento de 4,8% no preço médio da eletricidade no varejo, aliado aos conflitos militares contínuos e crescentes em todo o mundo, que levaram a flutuações significativas nos preços de matérias-primas e combustíveis como carvão e petróleo, e que devem continuar subindo em um futuro próximo, as empresas nacionais de cimento buscaram soluções para reduzir custos, aumentar a eficiência da produção e ajustar os preços dos produtos.

A partir de 20 de outubro, diversas empresas de cimento, incluindo Bim Son, But Son, Long Son, Xuan Thanh, Vicem Hoang Mai e Thanh Thang Group, anunciaram reajustes de preços, aumentando o preço de venda de todos os tipos de cimento a granel em 50.000 VND/ton. Além disso, o Grupo Vissai aumentou o preço de venda de todos os tipos de cimento a granel para 46.300 VND/ton.

A indústria cimenteira enfrenta muitas dificuldades nos últimos meses do ano. Foto: Tran Dung
A indústria cimenteira enfrenta muitas dificuldades nos últimos meses do ano. Foto: Tran Dung

Um representante da Thanh Thang Cement Group Joint Stock Company afirmou que o recente aumento de 4,8% nos preços da eletricidade, aliado ao fato de a eletricidade representar 14-15% dos custos de produção, elevou significativamente os custos de fabricação. Apesar da implementação de diversas medidas de redução de custos e aumento de produtividade, como o aproveitamento do calor residual das linhas de produção, a empresa não conseguiu compensar esses custos adicionais. O aumento de preço visa aprimorar a qualidade dos produtos e serviços e garantir a continuidade da produção. Em contrapartida, os preços do cimento e do clínquer têm apresentado queda contínua, com muitos produtos sendo vendidos atualmente abaixo do custo de produção.

Como nos anos anteriores, a procura por cimento costuma ser muito alta nesta época, mas este ano ocorre o contrário, resultando numa sobreoferta contínua. Isto obriga os fabricantes de cimento a procurar mercados de exportação. No entanto, ao exportar, o cimento vietnamita também enfrenta uma concorrência acirrada, especialmente dos países da ASEAN e da China.

As estatísticas mostram que, nos primeiros nove meses de 2024, a produção de cimento atingiu aproximadamente 66 milhões de toneladas, equivalente ao mesmo período de 2023; o consumo também atingiu 66 milhões de toneladas, equivalente ao mesmo período de 2023. As exportações também diminuíram, atingindo apenas 22,5 milhões de toneladas nos primeiros nove meses, avaliadas em 863 milhões de dólares, uma queda de 4,3% em volume e 15,1% em valor em comparação com o mesmo período.

É necessária uma solução eficaz.

Segundo especialistas, o cimento é um dos setores importantes e de rápido desenvolvimento, contribuindo com mais de 5 bilhões de dólares para o PIB anual; é um dos 5 principais setores industriais do Vietnã no mundo , atendendo não apenas às necessidades de desenvolvimento da infraestrutura nacional, mas também exportando para muitos países ao redor do globo.

O consumo de cimento em 2024 poderá atingir aproximadamente 65-70 milhões de toneladas, um aumento de cerca de 5-10% em comparação com 2023. No entanto, esse crescimento poderá ser afetado por fatores como flutuações nos preços das matérias-primas e políticas de gestão governamental, incluindo grandes projetos de infraestrutura, urbanização, tendências verdes e sustentáveis, demanda da indústria da construção civil e investimentos empresariais.

Em um simpósio recente sobre tecnologias para conversão de calor residual em eletricidade e resíduos domésticos em combustível em fábricas de cimento, o Vice-Ministro da Construção, Nguyen Van Sinh, reconheceu que o setor cimenteiro deve implementar diversas tarefas e soluções no próximo período. Uma das tarefas e soluções importantes, na qual muitas empresas têm se concentrado e implementado recentemente, é o investimento em inovação tecnológica e a redução do consumo de energia nos custos de produção, como a conversão de calor residual em eletricidade e a conversão de resíduos domésticos em combustível em fábricas de cimento.

O governo emitiu a Diretiva nº 28/CT-TTg, instruindo ministérios, setores, localidades e as próprias empresas de cimento e materiais de construção a implementarem soluções específicas e práticas para remover dificuldades e obstáculos enfrentados por essas empresas. O objetivo é auxiliar as empresas a melhorarem sua competitividade, reestruturarem recursos, reduzirem custos e continuarem investindo em inovação tecnológica para diminuir o consumo de energia, de matéria-prima e os custos de produção, aumentando, assim, sua competitividade.

Segundo o Sr. Vu Tien Luc, do Departamento de Materiais de Construção (Ministério da Construção), o país possui um total de 92 linhas de produção de fornos rotativos, com capacidade total de 122 milhões de toneladas por ano. Atualmente, 34 dessas 92 linhas investiram e colocaram em operação sistemas de geração de energia a partir do calor residual, com capacidade total de aproximadamente 248 MW (34 das 63 linhas com capacidade de 2.500 toneladas de clínquer/dia ou mais), pertencentes principalmente a fábricas de cimento dos setores privado e de joint ventures. Na Vietnam Cement Corporation (Vicem), em todo o sistema Vicem, apenas as fábricas de cimento Ha Tien 2 e But Son operam atualmente sistemas de geração de energia a partir do calor residual. O investimento em sistemas de geração de energia a partir do calor residual para fornos de cimento reduziu os custos de eletricidade em 25 a 30%.

Segundo o vice-diretor geral da Vietnam Cement Corporation, Dinh Quang Dung, 9 das 10 empresas associadas planejam instalar e operar sistemas de recuperação de calor residual (sistemas WHR) para geração de eletricidade. Os cálculos mostram que os projetos de recuperação de calor residual atualmente em andamento têm uma capacidade instalada total estimada em aproximadamente 71,45 MW e uma capacidade total estimada de geração de energia de aproximadamente 63,4 MW.

No entanto, para promover o desenvolvimento de uma economia circular, a liderança da Vicem propôs que o Governo, o Ministério da Construção e as agências relevantes estudem a alteração e o complemento de algumas regulamentações vigentes sobre tratamento de resíduos, incluindo o tratamento de resíduos na produção de cimento; e considerem a implementação gradual de um projeto-piloto para o estabelecimento de um mercado de resíduos. O Departamento de Materiais de Construção também solicitou que os ministérios e agências continuem a pesquisar e a implementar mecanismos e políticas de apoio às empresas.

O mercado de cimento vietnamita está atualmente em forte crescimento, apresentando tanto oportunidades quanto desafios. Para manter esse ritmo de crescimento, as empresas precisam aprimorar continuamente a tecnologia, melhorar a qualidade do produto e focar em soluções de proteção ambiental. Com uma base sólida e um significativo potencial de crescimento, o mercado de cimento vietnamita promete permanecer um setor atrativo nos próximos anos.

 

Os resíduos utilizados como combustível alternativo em fábricas de cimento (como Insee Cement, But Son Cement, Song Thao Cement, Binh Phuoc Cement, etc.) consistem principalmente em resíduos industriais, tais como: retalhos de tecido, fragmentos de plástico, resíduos de borracha, pneus, couro, plásticos, cascas de castanha de caju, casca de árvore, casca de arroz, óleo usado e solventes... Nenhuma fábrica de cimento ainda utiliza resíduos domésticos em larga escala.

Sr. Vu Tien Luc - Departamento de Materiais de Construção (Ministério da Construção)



Fonte: https://kinhtedothi.vn/nganh-xi-mang-van-doi-mat-voi-kho-khan.html

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