A indústria do cimento ainda enfrenta dificuldades.

Uma série de produtos de cimento a granel teve seus preços aumentados.

Após o reajuste de 4,8% no preço médio da eletricidade para o consumidor final, e em meio aos conflitos armados em curso no mundo, os preços de matérias-primas e combustíveis como carvão e petróleo têm apresentado grande volatilidade, com previsão de aumento contínuo nos próximos meses. As empresas cimenteiras nacionais têm buscado soluções para reduzir custos, aumentar a eficiência da produção e ajustar os preços de seus produtos.

Desde 20 de outubro, diversas empresas de cimento, incluindo Bim Son, But Son, Long Son, Xuan Thanh, Vicem Hoang Mai e Thanh Thang Group, emitiram comunicados reajustando o preço de venda de todos os tipos de cimento a granel para até 50.000 VND/tonelada. Além disso, o Grupo Vissai aumentou o preço de venda de todos os tipos de cimento a granel para 46.300 VND/tonelada.

A indústria cimenteira enfrenta muitas dificuldades nos últimos meses do ano. Foto: Tran Dung

Um representante da Thanh Thang Group Cement Joint Stock Company afirmou que o preço da eletricidade aumentou 4,8%, representando entre 14% e 15% do custo dos produtos, o que eleva os custos de produção. Apesar de a empresa ter implementado diversas soluções para reduzir custos e aumentar a produtividade, como o aproveitamento do calor residual das linhas de produção, isso ainda não é suficiente para compensar o aumento nos custos de produção. O aumento nos preços dos produtos visa aprimorar a qualidade dos produtos e serviços, garantindo a manutenção da produção. Em contrapartida, o preço do cimento e do clínquer tem diminuído continuamente, obrigando muitos produtos a serem vendidos abaixo do custo de produção.

Como de costume, atualmente a demanda por cimento é muito alta, mas este ano ocorre o contrário, fazendo com que a oferta continue excedente. Isso força os fabricantes de cimento a buscarem mercados de exportação. No entanto, ao exportar, o cimento vietnamita também enfrenta grande pressão competitiva, especialmente de países da região da ASEAN e da China.

As estatísticas mostram que, nos primeiros 9 meses de 2024, a produção de cimento atingiu cerca de 66 milhões de toneladas, equivalente ao mesmo período de 2023; o consumo também atingiu 66 milhões de toneladas, equivalente ao mesmo período de 2023. As exportações também diminuíram, atingindo apenas 22,5 milhões de toneladas em 9 meses, no valor de 863 milhões de dólares, uma queda de 4,3% em volume e de 15,1% em valor em relação ao mesmo período.

Precisamos de soluções eficazes.

Segundo especialistas, o cimento é um dos setores importantes, de rápido crescimento e fortes, contribuindo com mais de 5 bilhões de dólares para o PIB anual; é um dos 5 maiores setores produtores do Vietnã no mundo , atendendo não só às necessidades de desenvolvimento da infraestrutura nacional, mas também exportando para diversos países.

A produção de cimento em 2024 poderá atingir cerca de 65 a 70 milhões de toneladas, um aumento de aproximadamente 5 a 10% em comparação com 2023. No entanto, esse desenvolvimento poderá ser afetado por fatores como flutuações nos preços das matérias-primas e políticas de gestão estatal, como grandes projetos de infraestrutura, urbanização, tendências verdes e sustentáveis, demanda da indústria da construção civil e investimentos empresariais.

Na recente conferência sobre tecnologia para conversão de calor residual em eletricidade e conversão de resíduos domésticos em combustível em fábricas de cimento, o Vice-Ministro da Construção, Nguyen Van Sinh, reconheceu que o setor cimenteiro deve implementar diversas tarefas e soluções nos próximos tempos. Uma das tarefas e soluções importantes que muitas empresas têm demonstrado interesse e implementado recentemente é o investimento em inovação tecnológica, visando a redução do consumo de energia nos custos de produção, como a conversão de calor residual em eletricidade e a conversão de resíduos domésticos em combustível em fábricas de cimento, entre outras.

O Governo emitiu a Diretiva nº 28/CT-TTg, que orienta os ministérios, departamentos, localidades e empresas de cimento e materiais de construção a implementarem soluções específicas e práticas para remover as dificuldades e os obstáculos enfrentados por essas empresas, a fim de ajudá-las a melhorar sua competitividade, reestruturar recursos, reduzir custos, continuar investindo em inovação tecnológica para diminuir o consumo de energia e de matérias-primas, reduzir os custos de produção e, assim, aumentar a competitividade.

O Sr. Vu Tien Luc, do Departamento de Materiais de Construção (Ministério da Construção), afirmou que o país possui um total de 92 linhas de produção (tecnologia de forno rotativo), com capacidade total de 122 milhões de toneladas/ano. Atualmente, 34 das 92 linhas de produção investiram na instalação e operação de um sistema de geração de energia a partir do calor residual, com capacidade total de cerca de 248 MW (34 das 63 linhas de produção têm capacidade de 2.500 toneladas de clínquer/dia ou mais), pertencentes principalmente a fábricas de cimento de empresas privadas e consórcios. Na Vietnam Cement Corporation (Vicem), em todo o sistema Vicem, atualmente apenas as fábricas de cimento Ha Tien 2 e But Son operam um sistema de geração de energia utilizando o calor residual. O investimento em um sistema de geração de energia a partir do calor residual dos fornos de cimento reduziu os custos de eletricidade em 25 a 30%.

O vice-diretor geral da Vietnam Cement Corporation, Dinh Quang Dung, afirmou que 9 das 10 empresas associadas planejam instalar e operar sistemas de aproveitamento de calor residual para geração de eletricidade (sistemas WHR). Segundo cálculos, os projetos de aproveitamento de calor residual em implementação têm uma capacidade instalada total prevista de cerca de 71,45 MW e uma capacidade total de geração de energia prevista de cerca de 63,4 MW.

No entanto, para promover o desenvolvimento de uma economia circular, os líderes da Vicem propuseram que o Governo, o Ministério da Construção e as agências relevantes estudem, alterem e complementem uma série de regulamentações vigentes sobre tratamento e descarte de resíduos na produção de cimento; e considerem a implementação gradual de um projeto-piloto para a construção de um mercado de resíduos. O Departamento de Materiais de Construção também solicitou que os ministérios e órgãos continuem a estudar e a implementar mecanismos e políticas de apoio às empresas.

É evidente que o mercado de cimento vietnamita atravessa um período de forte desenvolvimento, com muitas oportunidades e desafios. Para manter o ritmo de crescimento, as empresas precisam aprimorar constantemente a tecnologia, melhorar a qualidade dos produtos e focar em soluções de proteção ambiental. Com uma base sólida e grande potencial de desenvolvimento, o mercado de cimento vietnamita promete continuar sendo um setor atrativo nos próximos anos.

 

Os resíduos utilizados como combustível alternativo em fábricas de cimento (como Insee, But Son, Song Thao, Binh Phuoc...) são principalmente resíduos industriais, tais como: retalhos de tecido, pedaços de plástico, borracha, pneus, calçados de couro, resíduos plásticos, resíduos de castanha de caju, casca de árvore, casca de arroz, óleo usado e solventes... Nenhuma fábrica de cimento utiliza resíduos domésticos em larga escala.

Sr. Vu Tien Luc - Departamento de Materiais de Construção (Ministério da Construção)

Fonte: https://kinhtedothi.vn/nganh-xi-mang-van-doi-mat-voi-kho-khan.html