Na Conferência COP26, o Vietnã foi um dos países que anunciou a meta de emissões líquidas zero até 2050. Em comparação com a Contribuição Nacionalmente Determinada (NDC) de 2020, a NDC atualizada para 2022 (NDC 2022) aumentou a contribuição incondicional do Vietnã para a redução de emissões até 2030 de 9% para 15,8%; e sua contribuição condicional de 27% para 43,5% (em comparação com o cenário BAU).
| Ao longo dos últimos 10 anos, a Hai Phong Thermal Power tem envidado esforços contínuos em prol da produção sustentável e da redução das emissões de gases de efeito estufa. |
Juntamente com a Lei de Proteção Ambiental de 2020, o Governo emitiu decretos e decisões como o Decreto nº 06/2022/ND-CP, que regulamenta a redução das emissões de gases de efeito estufa e a proteção da camada de ozônio; a Decisão nº 01/2022/QD-TTg, que promulga a lista de campos e instalações emissoras de gases de efeito estufa que devem realizar inventários de gases de efeito estufa; e a Circular nº 01/2022/TT-BTNMT, que detalha a implementação da Lei de Proteção Ambiental em resposta às mudanças climáticas ...
Assim, juntamente com outros setores de produção industrial, a energia térmica é um dos setores produtivos que devem realizar relatórios de inventário e reduzir as emissões de gases de efeito estufa , de acordo com o Decreto nº 01/2022/QD-TTg.
Anteriormente, a Resolução nº 24-NQ/TW do Comitê Central, de 2013, sobre resposta às mudanças climáticas, fortalecimento da gestão de recursos e proteção ambiental, serviu de base para os eixos de desenvolvimento socioeconômico do Vietnã. Nela, o objetivo mais importante é a redução das emissões de gases de efeito estufa (GEE) e a resposta às mudanças climáticas.
Ao longo dos últimos 10 anos, o setor energético, especialmente o setor de energia térmica, tem dado uma importante contribuição para o processo de desenvolvimento socioeconômico, mas também é o setor com a maior proporção de emissões de gases de efeito estufa. Além disso, o setor de energia térmica é considerado bastante afetado pelas mudanças climáticas globais, como por exemplo, alterações nas temperaturas do ar e da água que afetam a eficiência da geração de energia das usinas termelétricas; o aumento da temperatura do ar reduz a eficiência da geração de energia das usinas termelétricas, e o aumento da temperatura da água pode afetar negativamente o funcionamento dos sistemas de resfriamento das usinas termelétricas.
As usinas termelétricas Hai Phong I e Hai Phong II, compostas por quatro unidades com capacidade total de 1.200 MW, foram investidas pela Hai Phong Thermal Power Joint Stock Company (abreviada como Hai Phong Thermal Power) e são projetos nacionais de grande importância, localizadas na comuna de Tam Hung, distrito de Thuy Nguyen, cidade de Hai Phong. Com uma produção média anual de eletricidade de cerca de 7,2 bilhões de kWh, as usinas têm contribuído ativamente para a industrialização e modernização do país, além de garantir a segurança energética nacional.
Ciente de que os impactos das mudanças climáticas estão se tornando cada vez mais urgentes, nos últimos anos a Hai Phong Thermal Power tem se concentrado em fornecer soluções e planos para responder proativamente às mudanças climáticas, aumentar o uso racional de matérias-primas e recursos, e promover a proteção ambiental nas atividades de produção.
| A usina termelétrica de Hai Phong cobriu 20% de toda a área da fábrica com vegetação. |
O Sr. Duong Son Ba, Diretor Geral da Hai Phong Thermal Power Joint Stock Company, afirmou: "Em relação à gestão de emissões, a empresa optou por tecnologia avançada para instalar sistemas de filtragem de poeira e dessulfurização de gases de combustão, garantindo que as emissões sejam liberadas de acordo com as normas. As emissões da chaminé são monitoradas continuamente por um sistema automático, permitindo ajustes oportunos sempre que os parâmetros de poluição estiverem próximos de ultrapassar os limites estabelecidos."
As águas residuais da fábrica incluem águas residuais industriais e domésticas, que são atualmente coletadas e tratadas em ciclo fechado. A água tratada possui parâmetros que atendem aos requisitos das normas técnicas nacionais e é reutilizada para operar o sistema de descarte de escória, garantindo que não haja lançamento no meio ambiente.
Para a água de resfriamento, a empresa instalou equipamentos automáticos de monitoramento de efluentes antes do descarte na fonte receptora, com parâmetros de vazão, temperatura e cloro residual, em conformidade com o Decreto 08/2022/ND-CP. Os dados do monitoramento automático dos efluentes de resfriamento são transmitidos diretamente ao Departamento de Recursos Naturais e Meio Ambiente para monitoramento e supervisão, de acordo com as normas vigentes. Periodicamente, a cada 12 meses, a empresa realiza inspeções e calibrações dos equipamentos de monitoramento automático e contínuo, em conformidade com as Circulares 23/2013/TT-BKHCN, de 26 de setembro de 2013, e 07/2019/TT-BKHCN, de 26 de julho de 2019.
Além disso, o gerenciamento de resíduos perigosos é rigorosamente controlado e está em conformidade com as disposições da legislação sobre o tema. Especificamente, os resíduos perigosos da fábrica são de diversos tipos, porém em grande volume e gerados frequentemente devido à manutenção e reparo de equipamentos. Resíduos perigosos como panos contaminados com óleo, água contaminada com óleo e graxa usada são coletados pela empresa e armazenados em um depósito específico para resíduos perigosos, sendo posteriormente encaminhados para a unidade de tratamento, em conformidade com a legislação vigente.
Para a gestão de resíduos domésticos, todos os resíduos sólidos domésticos gerados são classificados na origem, recolhidos e armazenados na área de armazenamento temporário de resíduos sólidos domésticos da empresa, antes de serem transferidos para uma unidade com a função de transporte e tratamento de resíduos sólidos domésticos, em conformidade com a legislação vigente.
A empresa também dedica atenção especial ao trabalho de arborização, que é realizado periodicamente todos os anos. Por ocasião do Tet (Ano Novo Lunar), a empresa organiza anualmente um evento para que os funcionários plantem mais árvores em áreas internas da fábrica, com o objetivo de aumentar a área verde.
"Atualmente, a área verde do complexo da fábrica atingiu cerca de 12 hectares (20% da área total) e casuarinas foram plantadas como cercas de contenção de poeira na área do porto de carvão, no armazenamento de carvão e na lagoa de descarte de escória. A empresa tem coordenado proativamente com especialistas na área de combustão mista de carvão para pesquisar e aplicar esse conhecimento na fábrica, visando reduzir a possibilidade de emissões. Ao mesmo tempo, todos os anos a empresa envia funcionários para estudar em países desenvolvidos na área de gestão e operação de usinas termelétricas, buscando proativamente soluções para a conversão de combustíveis em direção ao uso de combustíveis verdes", afirmou o Sr. Duong Son Ba.
Em particular, para implementar soluções que visem a redução das emissões de gases de efeito estufa, de acordo com o roteiro anual e em conformidade com o Decreto nº 06/2022/ND-CP, de 7 de janeiro de 2022, do Governo, a empresa implementou proativamente o projeto de modernização do sistema de tratamento de gases de escape, com um investimento estimado em cerca de 2,8 bilhões de VND. Atualmente, a empresa está acelerando a elaboração dos relatórios, solicitando aprovação em todas as instâncias e implementando-os em breve.
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