Содействие компьютеризации и автоматизации в производстве и бизнесе.

В цифровую эпоху автоматизация является неизбежной тенденцией, способствующей развитию рыночной экономики . Применение автоматизации не только помогает предприятиям улучшать рабочие процессы, повышать производительность труда, улучшать качество и конкурентоспособность продукции, но и снижает риски для работников. В настоящее время многие производственные предприятия в провинции стремятся усовершенствовать свои технологические и машиностроительные системы, чтобы создавать продукцию высочайшего качества по наиболее конкурентоспособным ценам.

Внедрение централизованной системы управления производством на угольном акционерном предприятии «Као Сон» помогает предприятию работать более эффективно и экономить на управленческих и оперативных трудовых затратах. *Фото: Фам Тан.*

Внедряя цифровую трансформацию, особенно применение технологий Индустрии 4.0, Вьетнамская группа угольной и минеральной промышленности (TKV) в последнее время активизировала усилия по направлению своих подразделений на продвижение применения механизации, автоматизации и информатизации в производстве и управлении для повышения эффективности бизнеса. На сегодняшний день TKV применяет три технологии (механизация, автоматизация и информатизация) практически во всех областях производства, бизнеса и управления для улучшения условий труда сотрудников, повышения производительности труда, обеспечения безопасности, сохранения ресурсов и внесения вклада в охрану окружающей среды. В частности, TKV разработала многочисленные проекты и направления исследований, предлагая решения для повышения уровня механизации и модернизации горнодобывающих технологий в пяти областях: подземная добыча, открытая добыча, переработка угля, управление безопасностью на шахтах и охрана окружающей среды.

Примечательно, что ряд шахт в составе Группы, таких как Мао Кхе, Нам Мау, Ванг Дан, Кхе Чам II-IV и др., эффективно применяют повышенную механизацию и модернизацию в подземной добыче угля. В тех же условиях, при взрывно-буровой длиннозабойной добыче, среднее количество рабочих составляет 120-180 человек на цех, а объем производства — 120 000-180 000 тонн в год. При механизированной длиннозабойной добыче количество рабочих составляет 90 человек на цех, а объем производства — 230 000-400 000 тонн в год. Производительность труда увеличилась в 1,5-2,5 раза, а количество рабочих, непосредственно занятых в длиннозабойной добыче, сократилось в 1,5-2 раза. В частности, на предприятиях по сортировке и переработке угля компания TKV максимально автоматизировала мониторинг ключевых технологических параметров и автоматическое управление режимами работы электромеханического оборудования на производственной линии. В области машиностроения компания TKV также перешла от простого ремонта оборудования к сосредоточению на машиностроении для обслуживания производства, например, изготовлении колонн, гидравлических систем, организации прокатки стали для печей, производстве экскаваторов, взрывозащищенного оборудования и деталей машин с использованием современных полностью автономных роботов.

Сверхтонкая машина для сухого шлифования компании Dat Viet Brick and Tile Joint Stock Company (Dat Viet Ceramic Joint Stock Company Group). *Фото: Вьет Хунг.*

Вьетнамское керамическое акционерное общество также является ярким примером исследований и применения науки и техники в производстве. Предприятие разработало и усовершенствовало оборудование для производства глазурованного и глазурованного кирпича и черепицы из сырья, обожженного один раз в туннельной печи; а также производит обожженный глиняный кирпич и черепицу с использованием технологии сухого измельчения и обжига в туннельной печи… Эти исследования и усовершенствования помогли предприятию достичь многих вьетнамских рекордов в области науки и техники.

Будучи частным предприятием в секторе машиностроения, благодаря смелым инвестициям, инновациям и технологическим достижениям, акционерное общество «Ле Хоанг Лонг» (город Уонгби) заняло видное место в отрасли, производя высокотехнологичную и высокоточную механическую продукцию. С конца 2020 года по настоящее время компания эксплуатирует более 20 современных станков, включая: автоматические сварочные роботы Panasonic; обрабатывающие центры Mori Seiki MT-25; SL25MC, SL65MC; станки плазменной резки с ЧПУ, электромагнитные импульсные станки и др. Качество этих станков гарантировано, поскольку они импортируются из развитых стран, таких как США и Япония. После инвестиций компания снизила затраты на 10% по сравнению с аналогичной импортной продукцией и на 20% по сравнению с государственными предприятиями, сохранив при этом качество. Это является необходимым условием для повышения качества продукции и укрепления репутации компании среди партнеров.

Можно сказать, что применение автоматизации в производстве и бизнесе — это гибкий и инновационный подход, который помогает предприятиям заблаговременно реагировать на различные воздействия, что приводит к долгосрочной, устойчивой инвестиционной стратегии и создает изменения, повышающие эффективность производственной деятельности предприятия как с точки зрения доходов, так и персонала. Короче говоря, это разумное решение в нынешних условиях, помогающее предприятиям добиться прорывных успехов и преодолеть неконтролируемые внешние факторы.

Для дальнейшего усиления роли автоматизации в производстве в предстоящий период предприятиям провинции необходимо ускорить темпы цифровой трансформации, чтобы получить более четкое и конкретное понимание важности автоматизации в производстве и бизнесе. Это рассматривается как движущая сила для предприятий, побуждающая их постоянно исследовать и разрабатывать высокие технологии, чтобы предоставлять партнерам и национальной экономике в целом устойчивые решения с добавленной стоимостью. Кроме того, следует отметить основные требования к модели, включая автоматизацию на основе программного обеспечения, управляемую данными; проектирование и создание действительно открытой системы; и развитие сильной партнерской экосистемы. Эти факторы позволяют предприятиям собирать данные из различных источников, поддерживать анализ и принятие решений, экономить энергию и эксплуатационные расходы, и, особенно, обеспечивают гибкое обновление и интеграцию новых технологий от партнеров.

Источник