ระบบอัตโนมัติในสายการผลิตถ่านหิน

กลุ่มอุตสาหกรรมถ่านหินและแร่ธาตุแห่งชาติเวียดนาม (TKV) กำลังนำระบบอัตโนมัติมาใช้ในหน่วยงานสมาชิกหลายแห่งอย่างจริงจัง เพื่อช่วยเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการผลิต รับรองความปลอดภัยของแรงงาน และปรับปรุงประสิทธิภาพทางเศรษฐกิจ

สายการผลิตเทคโนโลยีใหม่ของ TKV สำหรับการโหลดและขนส่งถ่านหินสำเร็จรูป

โรงงานเตรียมถ่านหินแห่งที่ 2 บริษัท Cua Ong Coal Preparation เป็นหนึ่งในผู้บุกเบิกการนำระบบอัตโนมัติมาใช้ โรงงานแห่งนี้เป็นโรงงานหลักในการคัดแยกและแปรรูปถ่านหิน ซึ่งมีบทบาทสำคัญในการรับประกันคุณภาพและปริมาณของถ่านหินที่ส่งมอบสู่ตลาด

ตามแผนปี 2568 โรงเตรียมถ่านหิน 2 จะทำการคัดกรองถ่านหินดิบมากกว่า 5.6 ล้านตัน ซึ่งผลผลิตถ่านหินสะอาดหลังการคัดกรองจะสูงถึงกว่า 3.9 ล้านตัน ในช่วง 2 เดือนแรกของปี 2568 โรงเตรียมถ่านหินได้แปรรูปถ่านหินทุกประเภทไปแล้วกว่า 380,000 ตัน แสดงให้เห็นถึงเสถียรภาพและประสิทธิภาพในการดำเนินงานของสายการผลิต

ปัจจัยหนึ่งที่ช่วยให้เวิร์กช็อปบรรลุผลดังกล่าวได้คือระบบควบคุมและระบบอัตโนมัติของโรงงานเตรียมถ่านหิน 2 ก่อนหน้านี้ บริษัท Cua Ong Coal Preparation ได้ลงทุนระบบควบคุมและระบบอัตโนมัติในเฟสที่ 1 ของสายพาน 50 เส้นสำหรับการล้างถ่านหินทุกประเภท

เพื่อยกระดับระบบให้ตอบโจทย์ความต้องการด้านการผลิต ณ สิ้นเดือนกรกฎาคม 2567 บริษัทฯ ได้ลงทุนอย่างต่อเนื่องในระบบควบคุมและระบบอัตโนมัติของโรงงาน Tuyen t2 (เฟส 2) ปัจจุบันระบบนี้อยู่ระหว่างการทดสอบและเตรียมความพร้อมสำหรับการใช้งาน เมื่อเริ่มใช้งานจริง ระบบนี้ไม่เพียงแต่จะช่วยประหยัดแรงงานเท่านั้น แต่ยังช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการบริหารจัดการการผลิตและกระบวนการปฏิบัติงานอีกด้วย

คุณ Pham Thanh Tung ผู้จัดการฝ่ายปฏิบัติการคัดเลือกถ่านหิน ครั้งที่ 2 กล่าวว่า การนำระบบควบคุมและระบบอัตโนมัติมาใช้ในโรงงานช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานของแรงงานได้อย่างมาก ไม่เพียงแต่ช่วยลดแรงกดดันในการทำงานของพนักงานเท่านั้น แต่ยังช่วยให้การบริหารจัดการการผลิตสะดวกยิ่งขึ้น ลดการติดต่อระหว่างคนงาน และเพิ่มความแม่นยำในการตรวจติดตามคุณภาพถ่านหินอีกด้วย

ไม่เพียงแต่บริษัท Cua Ong Coal Selection เท่านั้น แต่เหมืองบางแห่งในเครือ เช่น Mao Khe, Nam Mau, Vang Danh, Khe Cham II-IV... ต่างกำลังนำเทคโนโลยีเครื่องจักรกลและการปรับปรุงเหมืองถ่านหินใต้ดินมาใช้อย่างมีประสิทธิภาพ ภายใต้เงื่อนไขเดียวกัน เหมืองแบบ longwall สำหรับการเจาะและระเบิด มีจำนวนคนงานเฉลี่ย 120-180 คนต่อโรง ผลผลิต 120,000-180,000 ตันต่อปี ในขณะที่เหมืองแบบ longwall ที่ใช้เครื่องจักร มีจำนวนคนงานเฉลี่ย 90 คนต่อโรง ผลผลิต 230,000-400,000 ตันต่อปี ผลิตภาพแรงงานเพิ่มขึ้น 1.5-2.5 เท่า ช่วยลดจำนวนคนงานที่ปฏิบัติงานโดยตรงกับ longwall ลง 1.5-2 เท่า โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับบริษัทคัดแยกและแปรรูปถ่านหิน TKV ได้เพิ่มประสิทธิภาพสูงสุดในการเพิ่มประสิทธิภาพการตรวจสอบพารามิเตอร์ทางเทคโนโลยีที่สำคัญให้เป็นระบบอัตโนมัติ ควบคุมโหมดการทำงานของอุปกรณ์ไฟฟ้าเครื่องกลในห่วงโซ่อุปทานโดยอัตโนมัติ

การนำเทคโนโลยีดิจิทัลมาใช้ โดยเฉพาะอย่างยิ่งการประยุกต์ใช้เทคโนโลยี 4.0 ในระยะหลังนี้ TKV ได้เสริมสร้างทิศทางของหน่วยงานต่างๆ ให้มุ่งเน้นการส่งเสริมการประยุกต์ใช้เครื่องจักรกล ระบบอัตโนมัติ และคอมพิวเตอร์ในการผลิตและการจัดการ เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตและธุรกิจ จนถึงปัจจุบัน TKV ได้นำเทคโนโลยี 3 ประเภท (เครื่องจักรกล ระบบอัตโนมัติ และคอมพิวเตอร์) มาประยุกต์ใช้ในด้านการผลิต ธุรกิจ และการจัดการส่วนใหญ่ เพื่อปรับปรุงสภาพการทำงานของคนงาน เพิ่มผลผลิตแรงงาน รับรองความปลอดภัย ประหยัดทรัพยากร และมีส่วนช่วยในการรักษาสิ่งแวดล้อม โดยเฉพาะอย่างยิ่ง TKV ได้จัดทำโครงการ หัวข้อ และแนวทางแก้ไขมากมาย เพื่อยกระดับการใช้เครื่องจักรกลและการปรับปรุงเทคโนโลยีเหมืองแร่ให้ทันสมัยใน 5 ด้าน ได้แก่ การทำเหมืองใต้ดิน การทำเหมืองแบบเปิด การคัดเลือกถ่านหิน การจัดการความปลอดภัยของเหมือง และการรักษาสิ่งแวดล้อม

ในอนาคตอันใกล้นี้ TKV จะยังคงส่งเสริมกลยุทธ์ "3 อุตสาหกรรม" ต่อไป โดยมุ่งเน้นการใช้ระบบอัตโนมัติเพื่อพัฒนาผลิตภาพแรงงานและประสิทธิภาพการผลิตให้ดียิ่งขึ้น โซลูชันเทคโนโลยีขั้นสูงได้รับการวิจัยและนำไปใช้อย่างแพร่หลายในทุกหน่วยงานของกลุ่มบริษัท

ที่มา: https://baochinhphu.vn/tu-dong-hoa-trong-day-chuyen-san-xuat-than-10225030717484347.htm