Проєкт подвійної трансформації: підтримка бізнесу в переході на екологічний підхід
В умовах великих ринків, таких як ЄС, США та Японія, які дедалі суворіші вимоги щодо доступу до даних про енергію, воду, відходи та викиди парникових газів, подвійна трансформація – поєднання цифрової та зеленої трансформації – стає життєво важливою умовою для виживання та сталого розвитку бізнесу.
Поряд із цим процесом, проект «Центр подвійної трансформації – цифрова трансформація та інновації для захисту довкілля та клімату у В'єтнамі» реалізується Департаментом розвитку приватного підприємництва та колективної економіки ( Міністерство фінансів ) у координації з Німецькою організацією міжнародного співробітництва GIZ у період 2024-2028 років за фінансування уряду Німеччини, метою якого є допомога підприємствам у більш ефективному використанні енергії та ресурсів, зменшенні викидів парникових газів та поступовому переході до моделі сталого розвитку.
У навчальному компоненті проекту FPT Digital було обрано консалтинговим партнером для розробки контенту, складання документів та безпосереднього викладання програми «Оптимізація управління даними в текстильній та швейній промисловості за допомогою цифрової – зеленої подвійної трансформації». Підхід FPT Digital зосереджений на трансформації на основі даних, допомагаючи підприємствам розуміти, вимірювати та підвищувати ефективність використання енергії, води та ресурсів відповідно до міжнародних стандартів. Програма включає 7 навчальних тем, що охоплюють теми управління даними в ланцюжку поставок, енергетики, води, відходів, навколишнього середовища, встановлення цілей Net Zero та застосування цифрових інструментів в управлінні ESG.

Відкриваючи програму, пані Нгуєн В’єт Хюе наголосила: «Особливістю цього проєкту є те, що ми не лише обмежуємося навчанням, а й розробляємо структури та цифрові платформи, щоб допомогти підприємствам оцифрувати виробничі процеси та ефективно використовувати дані».
Окрім підтримки скорочення викидів, проєкт також має на меті допомогти підприємствам економити енергію, ресурси та оптимізувати виробничі процеси. Ми вважаємо, що управління даними допоможе підприємствам виявляти неефективність та вносити практичні покращення не лише у виробниче середовище, але й в управління людськими ресурсами, складами та іншими ресурсами.
Навчальна програма в рамках проєкту була організована у поєднанні онлайн- та очних сесій за участю багатьох великих текстильних та швейних підприємств у Ханої, Хошиміні, провінції Намдінь (нині Ніньбінь) та Біньзионзі (нині Хошимін).
Підприємства-учасники мають можливість самостійно вимірювати, звітувати та покращувати екологічні показники, а також оцінювати свою готовність з точки зору даних, технологій та викидів. Це перший крок для підприємств до створення міжнародної стандартної системи інвентаризації парникових газів, енергії, води та відходів, що сприятиме досягненню критеріїв ESG та нульового рівня викидів.
Початкові результати навчальної програми показують, що подвійна трансформація — це не лише довгострокова стратегія, а й призвела до конкретних змін в управлінні та діяльності на в'єтнамських текстильних фабриках. Коли енергія, вода та відходи керуються за допомогою даних та цифрових інструментів, підприємства не лише заощаджують кошти, зменшують викиди, але й наближаються до світових екологічних стандартів.
Енергетика: відправна точка всіх інновацій
Згідно з навчальними матеріалами, моніторинг та аналіз енергетичних даних допомагає підприємствам виявляти точки втрат, тим самим заощаджуючи 10–20% витрат на електроенергію та паливо порівняно з початковим споживанням. Більшість можливостей для економії пов'язані зі звичним обладнанням: котлами, системами стисненого повітря, двигунами та освітленням.
Регулярні вимірювання та моніторинг – це важливий перший крок. Замість ручного збору даних про електроенергію, пару та паливо, підприємствам доручено встановлювати сублічильники в кожній зоні споживання, тим самим виявляючи аномальні зони споживання та причини марнотратства.
Рішення, рекомендовані в програмі, зосереджені на покращеннях, які можна впровадити безпосередньо на заводі без потреби великих інвестицій. Зокрема, підприємствам слід модернізувати котли шляхом ізоляції, збору конденсату та періодичного очищення теплообмінних труб для підвищення ефективності теплопередачі; оптимізувати системи стисненого повітря шляхом перевірки, усунення витоків та зниження робочого тиску з 7 бар до 6 бар для економії електроенергії; а також замінити старі системи освітлення на світлодіодні лампи в поєднанні з датчиками руху, щоб зменшити непотрібне споживання енергії під час виробництва.
За словами пані Нгуєн В'єт Хюе, енергозбереження не лише допомагає підприємствам скоротити витрати, але й є головним критерієм, коли бренди оцінюють сталий потенціал в'єтнамських постачальників.
Водний баланс: більше, ніж просто історія заощаджень
У текстильній промисловості фарбування вода є важливим ресурсом, але також найбільшим джерелом викидів. Згідно зі статистикою, в середньому кожна тонна готової тканини потребує 100-150 м³ води. Тому управління водними ресурсами та їх повторне використання вважаються другим «зеленим стовпом» підприємства.
Метод водного балансу допомагає підприємствам зрозуміти точну кількість поставленої, споживаної та скинутої води. Багато підприємств, після створення діаграми водного балансу, виявили втрату 15-20% від загальної кількості використаної води, головним чином на етапах прання тканин, фарбування та охолодження машин.
Ефективні рішення, викладені в документі, зосереджені на оптимальному використанні та управлінні водними ресурсами на заводі. Підприємствам рекомендується рекуперувати та рециркулювати конденсат із парової системи для повторного використання на інших етапах, а також повторно використовувати воду першого промивання на етапі попередньої обробки, щоб зменшити кількість нової подачі води. Крім того, необхідно періодично перевіряти труби, замінювати негерметичні клапани та встановлювати витратоміри в основних точках споживання, щоб контролювати кількість використаної води в режимі реального часу. Крім того, будівництво проміжних резервуарів допомагає регулювати потік, зменшувати тиск на систему очищення стічних вод та забезпечувати більш стабільну роботу.
При вимірюванні та оптимізації кожен зекономлений м³ води еквівалентний 3–5% пов'язаних з цим витрат на енергію, оскільки зменшення споживання води також означає зменшення використання пари та електроенергії для опалення, перекачування та очищення.
Управління відходами: основа циркулярної економіки
Згідно з навчальними матеріалами програми, текстильним фабрикам рекомендується класифікувати відходи на чотири групи: нешкідливі тверді відходи, такі як упаковка, шлам та обрізки тканин; небезпечні відходи, що містять важкі метали або хімічні речовини; промислові стічні води; та викиди від котлів та генераторів.
Запропонований процес управління має на меті розробити генеральний план, який чітко визначатиме обов'язки кожного відділу щодо обробки та моніторингу відходів. Підприємствам рекомендується застосовувати принцип 3R (Зменшення – Повторне використання – Переробка) на всіх етапах виробництва, таких як утилізація бавовняних відходів як пакувального матеріалу, повторне використання хімічних контейнерів або зменшення використання одноразової пластикової упаковки. Вибір ліцензованих підрядників з обробки з чіткими записами про передачу є обов'язковим для забезпечення прозорості.
Зрештою, кількість утворених відходів необхідно пов’язати із спільною системою управління даними для регулярної звітності та моніторингу, що допоможе підприємствам ефективно контролювати весь життєвий цикл відходів. Швейна фабрика середнього розміру, застосовуючи базову систему класифікації та переробки, може зменшити кількість відходів на звалищах на 30-40%, одночасно зменшуючи витрати на їх обробку більш ніж на 200 мільйонів донгів на рік.
Інвентаризація парникових газів: стратегічний крок до нульового рівня викидів
Після контролю енергії, води та відходів наступним кроком є вимірювання викидів парникових газів (ПГ), що стає ключовим елементом звітності ESG та критеріїв SBTi.
У навчальній програмі було надано конкретні вказівки щодо розрахунку Сфери 1 (прямі викиди) та Сфери 2 (непрямі викиди від закупленої електроенергії) зі стандартним коефіцієнтом викидів В'єтнаму.
Наприклад, завод споживає 1 мільйон кВт⋅год електроенергії на рік, що відповідає 910 тоннам викидів CO₂e (згідно з коефіцієнтом 0,91 кг CO₂e/кВт⋅год Міністерства природних ресурсів та навколишнього середовища). Зменшивши споживання електроенергії на 16%, бізнес зменшив викиди понад 145 тонн CO₂e на рік без інвестування в складні технології.

«Каталожні дані щодо викидів та їх розкриття не лише забезпечують дотримання вимог, але й допомагають підприємствам звертатися до міжнародних партнерів та інвесторів. Прозорість даних про викиди свідчить про професійні управлінські здібності», – сказав експерт FPT Digital.
Дані: нитка, що пов'язує всю систему
Спільною рисою всіх напрямків: енергетика, вода, відходи, парникові гази, є надійні дані. Проект подвійної трансформації рекомендує підприємствам створити центр управління екологічними даними, використовуючи цифрові інструменти для збору, зберігання та відображення на інформаційних панелях.
Коли дані об'єднані, підприємства можуть не лише легко звітувати регуляторним органам або клієнтам, але й бачити тенденції споживання для прийняття точних інвестиційних рішень.
Завдяки невеликим покращенням у сфері енергетики, водопостачання та управління відходами, багато в'єтнамських підприємств впевнено отримали міжнародні сертифікати, такі як OEKO-TEX, ZDHC, ISO 14001, розширивши експортні ринки та створивши нову позицію для текстильної продукції «Зроблено у В'єтнамі».
Джерело: https://doanhnghiepvn.vn/chuyen-doi-so/toi-uu-nang-luong-nuoc-va-chat-thai-con-duong-thuc-te-de-nha-may-det-may-viet-nam-tien-gan-chuan-xanh-toan-cau/20251020040733186
Коментар (0)