Die Produktionsanlage für getrocknete Bananen in Bay Hoang der Familie von Herrn Tran Duy Thanh (Weiler 10B, Gemeinde Tran Hoi) besteht seit über 30 Jahren. In den Anfangsjahren wurden die getrockneten Bananenprodukte in einer kleinen Produktionsanlage nach traditioneller Handarbeit hergestellt und je nach Wetterlage natürlich in der Sonne getrocknet. Obwohl die getrockneten Bananenprodukte sehr lecker und goldbraun waren, führte die hohe Luftfeuchtigkeit an regnerischen Tagen zu Gärung der Bananen, was der Anlage großen Schaden zufügte.
Im Jahr 2017 forschte Herr Thanh und investierte mutig in ein 250 Millionen VND teures Trocknungssystem. Mit Beratung und Unterstützung des Zentrums für Industrie- und Handelsförderung wurde es im Rahmen des lokalen Industrieförderungsprojekts „Unterstützung beim Einsatz von Trocknungsanlagen für getrocknete Bananen – Bezirk Tran Van Thoi“ umgesetzt und mit 125 Millionen VND unterstützt. Zuvor exportierte die Familie von Herrn Thanh, die manuell arbeitete, monatlich über 10 Tonnen fertig getrocknete Bananen. Seit der Maschinenproduktion hat sich die Produktivität verdoppelt, und die Familie kann das ganze Jahr über arbeiten und ist nicht mehr vom Wetter abhängig.
Aufgrund des tatsächlichen Bedarfs und der Entwicklungsausrichtung der Anlage zur Diversifizierung der Produkte und Ausweitung des Verbrauchsmarktes hat die Anlage für getrocknete Bananen in Bay Hoang beschlossen, bis Oktober 2024 in neue Maschinen und Geräte zu investieren, um das neue Produkt „getrocknete Bananen“ (ganze getrocknete Bananen) herzustellen. Die Gesamtinvestitionskosten belaufen sich auf über 1,5 Milliarden VND. Dabei unterstützt das Zentrum für Industrieförderung das Projekt der lokalen Industrieförderungsgruppe im Jahr 2024 zum Thema „Unterstützung des Einsatzes von Maschinen und Geräten in der Lebensmittelproduktion“ mit einem lokalen Industrieförderungsfonds in Höhe von 112,5 Millionen VND.
Mit einem modernen Trocknungssystem produziert die Anlage von Herrn Tran Duy Thanh jeden Monat durchschnittlich etwa 13 Tonnen getrocknete Bananenprodukte, was 52 Tonnen frischen Rohbananen entspricht.
Herr Thanh erklärte, der Vorteil dieses Trocknungssystems liege darin, dass die Trocknungsluft im Trockner zirkuliert, wodurch Energie gespart und die Umweltverschmutzung minimiert werde. Das System sei speziell mit drei Leistungsstufen ausgestattet, wodurch nicht nur das gesamte getrocknete Bananenprodukt, sondern auch das getrocknete Bananenprodukt gleichmäßig getrocknet werde. Farbe, Geschmack und Nährstoffe des Produkts würden erhalten bleiben, Lebensmittelhygiene und -sicherheit würden gewährleistet, Zeit und Produktionskosten würden gespart und die Abhängigkeit vom Wetter würde sich verringern. Dies steigere die Produktivität, Produktqualität und erhöhe die wirtschaftliche Effizienz sowie die Wettbewerbsfähigkeit auf dem Markt. Mit Unterstützung lokaler Industrieförderungsagenturen und der Inbetriebnahme neuer Maschinen und Geräte produziert die Anlage jeden Monat durchschnittlich etwa 13 Tonnen getrocknete Bananenprodukte, was 52 Tonnen frischen Bananenrohstoffen entspräche. Dadurch würden etwa 20 lokale Arbeiter beschäftigt und das Einkommen betrage 4-5 Millionen VND pro Person und Monat.
„Rohe Bananen sind in den Bananenanbaugebieten Tran Van Thoi und U Minh leicht zu finden und erhältlich. Ich wähle sie sorgfältig aus, um die besten getrockneten Bananenprodukte herzustellen. Meine Familie ist dem Beruf der Herstellung getrockneter Bananen sehr verbunden. Wir pflegen und entwickeln diesen traditionellen Beruf in eine moderne Richtung und begleiten Bananenbauern, um den Wert der Bananenstauden und der lokalen Produkte zu steigern“, fügte Herr Thanh hinzu.
In Ca Mau gibt es einen Baum mit vielen gesundheitsfördernden Eigenschaften, der leicht wild wächst, leicht anzupflanzen ist, keine Schädlinge bekommt und an natürliche Bedingungen angepasst ist, aber selten industriell genutzt wird: der Noni-Baum. Mit dem Ziel, Produkte gemäß 5-Sterne-OCOP-Standards zu entwickeln und zu perfektionieren, beschloss Herr Khuu Van Chuong, Direktor der SK Noni Production and Trading Company Limited (Cong Nghiep Hamlet, Gemeinde Loi An), in neue Sterilisationsmaschinen, Kühlgeräte und Beutelverpackungsmaschinen zu investieren. Dadurch werden ein moderner geschlossener Produktionsprozess implementiert, die Produktivität und Qualität verbessert, das Produktdesign diversifiziert, der Exportmarkt erweitert und Großaufträge erfüllt; gleichzeitig wird der Saft der Marke SK Noni mit Prestige und Qualität auf dem Markt etabliert.
Durch Investitionen in den Bau einer Fabrik, einem geschlossenen, automatischen Produktionssystem aus Maschinen und Anlagen, brachte Herr Chuong ein neues Produkt, „Packaged SK Noni Juice“, auf den Markt, um die Verbraucher zu bedienen.
Mit Unterstützung des Zentrums für Industrieförderung der Provinz konnte das Unternehmen das Projekt „Unterstützung des Einsatzes von Maschinen und Anlagen zur Herstellung von Noni-Saft“ bis November 2024 gemäß den genehmigten Projektvorgaben umsetzen. Dazu gehören ein 500-Liter-Sterilisator, eine 500-Liter-Schnellgefrieranlage und eine automatische Verpackungsmaschine. Die Gesamtinvestition in Maschinen und Fabrik beträgt über 2,1 Milliarden VND. Die Eigeninvestitionskosten des Unternehmens für Maschinen, Anlagen und Fabrikbau belaufen sich dementsprechend auf 1,8 Milliarden VND. Lokale Industrieförderungsquellen unterstützen Maschinen und Anlagen mit 210 Millionen VND.
Herr Chuong erklärte: „Laut aktuellen Produktionsaufträgen produziert das Unternehmen nach Inbetriebnahme der Maschinen und Anlagen monatlich rund 1.200 Liter Noni-Saft, was 6 Tonnen frischem Noni-Rohmaterial entspricht. Der Vorteil der Technologie liegt darin, dass sie Lebensmittelhygiene und -sicherheitsstandards gewährleistet, sich für die Herstellung vieler verschiedener Produktlinien eignet, die Produkte lange haltbar macht und ohne Konservierungsstoffe auskommt. Das geschlossene, automatische und komfortable System spart Produktionszeit, ermöglicht die Produktion großer Mengen, gewährleistet Arbeitssicherheit und schafft Arbeitsplätze für fast 10 lokale Arbeitskräfte mit einem Einkommen von 5 Millionen VND pro Person und Monat. Das Unternehmen plant außerdem Noni-Anbaugebiete und vernetzt sie mit Landwirten auf einer Fläche von rund 20 Hektar, um Rohstoffe bereitzustellen.“
SK Noni-Saftprodukte werden nicht nur im Inland verwendet, sondern Herr Chuong ist auch bestrebt, die Kriterien für die Ausweitung des Exportmarktes zu erfüllen und strebt eine 5-Sterne-OCOP-Zertifizierung an.
Im Zeitraum von 2012 bis 2024 werden im Distrikt Tran Van Thoi 30 Unternehmen und Einheiten durch das Industrieförderungsprojekt unterstützt. Die Gesamtkosten für die Umsetzung betragen über 25,3 Milliarden VND. Davon betragen die Kosten für die Unterstützung der Industrieförderung mehr als 5 Milliarden VND und die Gegenkosten 20,1 Milliarden VND. Insgesamt sind fast 400 Arbeitnehmer beschäftigt.
Einheiten, Unternehmen und ländliche Industriebetriebe nutzen ihre Stärken und die Unterstützung der lokalen Industrieförderungsmaßnahmen, um Investitionen in den Einsatz moderner Maschinen und Anlagen in der Produktion zu unterstützen, Produktionsprozesse zu optimieren und Produktivität, Produktionseffizienz, Qualität und Produktwert zu verbessern. Dadurch wird die Wettbewerbsfähigkeit gesteigert, die Industrie für die Herstellung und Verarbeitung von Spezialitäten und typischen Produkten der Provinz erhalten und weiterentwickelt, die Exportmärkte erweitert, Produktionsprobleme gelöst und der Wert lokaler Rohstoffe gesteigert, Arbeitsplätze für Arbeitnehmer geschaffen, die Entwicklung ländlicher Industrieprodukte gefördert und die allgemeine sozioökonomische Situation der Provinz verbessert.
Thao Mo
Quelle: https://baocamau.vn/tan-dung-the-manh-phat-trien-cong-nghiep-nong-thon-a39516.html
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