Identifizieren Sie die Schwierigkeiten
Assoc. Prof. Dr. Le Trung Thanh, Direktor der Abteilung für Baumaterialien ( Bauministerium ), räumte ein, dass die Nachfrage nach Baumaterialien in unserem Land derzeit noch sehr groß sei, da die nationale Wohnfläche noch gering sei, die Urbanisierungsrate nur etwa 43 % betrage und das Verkehrs- und Energieinfrastruktursystem unvollständig sei. In den letzten Jahren sei die Baustoffindustrie jedoch mit zahlreichen Schwierigkeiten konfrontiert gewesen. Produktion und Umsatz seien zurückgegangen, was zu einer Stagnation der Produktion und Geschäftstätigkeit der Unternehmen und zum Verlust vieler Arbeitsplätze führe und die Entwicklung der Bauwirtschaft des Landes schädige.
Nach Angaben des Baustoffministeriums machen die Brennstoffkosten für Kohle bei Zement bis zu 50 % der Klinkerproduktionskosten aus. Das knappe Angebot und die hohen Kohlepreise haben jedoch zu einem Anstieg der Produktionskosten um 11 % geführt. Bei Ziegeln betragen die Kohlekosten 30 % (ein Anstieg der Produktionskosten um 5 %). Von 2023 bis heute sind sowohl der Klinker- als auch der Zementverbrauch zurückgegangen. Der Gesamtverbrauch im Jahr 2023 erreichte 87,8 Millionen Tonnen, was einem Anstieg von 88 % gegenüber 2022 entspricht. Im Jahr 2023 erreichte der inländische Zementverbrauch lediglich 56,6 Millionen Tonnen (entspricht 83,5 % des Vorjahres), was den stärksten Rückgang in der Geschichte der Zementindustrie darstellt.
Auch die Menge des exportierten Klinkers verzeichnete einen starken Rückgang. Die Gesamtmenge des exportierten Klinkers betrug 2022 lediglich 15,2 Tonnen (entspricht 52,9 % des Vorjahres) und sank bis 2023 weiter auf 10,9 Millionen Tonnen (entspricht 71,7 % des Vorjahres). Bis Ende des dritten Quartals 2024 betrug die Gesamtproduktion an verbrauchtem Zement und Klinker rund 66 Millionen Tonnen, was einem Anstieg von lediglich 1 % gegenüber 2023 entspricht. Der Export von Zement- und Klinkerprodukten belief sich auf rund 22,4 Millionen Tonnen, was einem Anstieg von 1 % gegenüber 2023 entspricht. Der Exportwert belief sich auf 0,83 Milliarden US-Dollar, was einem Rückgang von 15 % gegenüber 2023 entspricht.
Bei Sanitärkeramik wird üblicherweise Kohlevergasung, FO-Öl, Flüssigerdgas oder Flüssiggas als Brennstoff verwendet, aber der Verkaufspreis schwankt ständig entsprechend dem Weltmarkt und ist seit 2022, als der Russland-Ukraine-Konflikt der Fabrik viele Schwierigkeiten bereitete, stark gestiegen. Im Jahr 2023 erreichte die Produktion nur 11,5 Millionen Produkte, was 92 % der Produktionsleistung entspricht und im Vergleich zu 2022 um 6,55 % zurückging. Die Produktion im dritten Quartal erreichte 3,5 Millionen Produkte, die Gesamtmenge für die ersten 9 Monate des Jahres 2024 betrug 8 Millionen Produkte (entsprechend 75 % der Produktionsleistung) und stieg im Vergleich zu 2023 nur um 8 %. Der Lagerbestand betrug am Ende des dritten Quartals 2,5 Millionen Produkte.
Bei Bauglas machen die Brennstoffkosten mehr als 40 % der Gesamtproduktionskosten aus, das Angebot ist jedoch sehr knapp, die Preise sind um etwa 5 % gestiegen. Im Jahr 2023 wird der Verbrauch dieses Materials 153 Millionen m2 erreichen, ein Rückgang von 33 % gegenüber 2022. Schätzungen zufolge wird der Verbrauch von Bauglas bis Ende des dritten Quartals 2024 97 Millionen m2 QTC (etwa 87,5 % der Produktionsleistung) erreichen, was dem gleichen Zeitraum im Jahr 2023 entspricht.
Bei ungebrannten Baustoffen lag der Verbrauch im Jahr 2023 bei 4,8 Milliarden QTC-Steinen, was 20 % des gesamten Baustoffverbrauchs entspricht. Bis zum Ende des dritten Quartals 2024 lag der Verbrauch bei 3,75 Milliarden QTC-Steinen, was dem gleichen Wert im Vorjahreszeitraum entspricht. Darüber hinaus stieg der durchschnittliche Strompreis im Einzelhandel im Jahr 2023 um 7,5 %, was zu einem Anstieg der Produktionskosten von Zementprodukten, Fliesen und Sanitärkeramik um 1 % führte.
Rohstoffe wie Kalkstein und Ton (für Zement) sind aufgrund von Genehmigungsverfahren bei der Erhöhung der Abbaukapazität von Rohstoffminen zur Sicherstellung der Produktion mit Schwierigkeiten konfrontiert. Die Versorgung mit Hilfsstoffen in der Klinkerproduktion ist knapp und die Kosten hoch. Bei Fliesen ist Ton der Hauptrohstoff, der noch immer manuell abgebaut wird.
Hinzu kommen der Druck auf den Umweltschutz, der Klimawandel und das Fehlen von Mechanismen und Strategien zur Unterstützung von Baustoffunternehmen, insbesondere Zementunternehmen, bei Investitionen in Stromerzeugungssysteme unter Verwendung von überschüssiger Wärme und alternativen Materialien wie Asche, Schlacke, Kunstgips ... Industrieabfällen, die als Rohstoffe für die Zementproduktion verwendet werden.
Außerordentlicher Professor Dr. Le Trung Thanh erklärte, dass Baustoffhersteller, insbesondere Zementunternehmen, aufgrund der Schwierigkeiten im Inlandsverbrauch und im Export derzeit viel Kapital in Produktionsprojekte investieren. In der Anfangsphase des Fabrikbetriebs müssen die Unternehmen Kredite und hohe Zinsen zurückzahlen, was zu einem hohen Druck bei der Rückzahlung von Kapital und Zinsen führt.
„Wegen des sehr geringen Produktverbrauchs mussten viele Unternehmen einige Produktionslinien stoppen, was dazu führte, dass der Cashflow zur Tilgung von Bankschulden und zur Begleichung der Rohstoff- und Brennstoffkosten für die Produktion sehr knapp wurde. Viele Baustofffabriken, insbesondere Zementfabriken, produzieren ineffizient und mit Verlust, was zu Forderungsausfällen führt“, sagte Außerordentlicher Professor Dr. Le Trung Thanh.
Bedarf an umfassenden, effektiven Lösungen
Aufgrund der genannten Schwierigkeiten sind viele Experten der Ansicht, dass die Regierung sowie die Ministerien und Zweigstellen ihre Mechanismen, Richtlinien und Institutionen überprüfen müssen, um Investitionen in die Entwicklung der Baustoffindustrie rasch und nachhaltig zu fördern, die Produktion und Geschäfte der Unternehmen zu fördern und zur sozioökonomischen Entwicklung des Landes beizutragen. Es gibt Lösungen, um die Rückzahlungsbedingungen für Schulden neu zu strukturieren und die Kreditzinsen für Kunden, einschließlich Unternehmen der Baustoffindustrie, gemäß den gesetzlichen Bestimmungen anzupassen und zu senken. Außerdem sollten Vorzugsregelungen für die Verwendung von Hausmüll, Industrieabfällen und Abfällen wie Asche, Schlacke, Gips usw. als Brennstoff und alternative Rohstoffe bei der Herstellung von Baumaterialien eingeführt werden. Handelsschutzmaßnahmen, technische Handelshemmnisse und Antidumpingmaßnahmen für Eisen- und Stahlprodukte sowie Baustoffprodukte wie importierte Fliesen, Holzfaserplatten und Sanitärporzellan sollten verstärkt werden, um unlauteren Wettbewerb zu beseitigen und die Einhaltung der Vorschriften Vietnams und der WTO zu gewährleisten.
Außerordentlicher Professor Dr. Le Trung Thanh räumte ein, dass die aktuellen Schwierigkeiten auch eine Gelegenheit seien, die Kapazitäten und Effizienz vietnamesischer Unternehmen und Baustoffprodukte zu prüfen. In einer solchen Situation müssten sich Unternehmen, Wissenschafts- und Ausbildungsorganisationen, Berufsverbände und staatliche Verwaltungsbehörden auf die effektive Umsetzung von Lösungen im Einklang mit den Anweisungen des Premierministers und die internationale Zusammenarbeit konzentrieren, um Produktivität und Qualität zu verbessern.
Auf der Geschäftsseite erklärte Dinh Quang Dung, stellvertretender Generaldirektor der Vietnam Cement Corporation (Vicem), dass der Staat die internationale Zusammenarbeit fördern müsse, um fortschrittliche Technologien aus Industrieländern durch Technologiekooperationen und Investitionsprogramme zu transferieren. Es gelte, Forschungs- und Entwicklungszentren für die Kreislaufwirtschaft in der Zementindustrie einzurichten und Unternehmen bei der Erforschung und Anwendung neuer Technologien zu unterstützen.
Organisieren Sie darüber hinaus Schulungsprogramme, wissenschaftliche Seminare und vertiefende Technologiekurse, um das Kreislaufwirtschaftsprogramm effektiv umzusetzen. Bauen Sie ein System zur Überwachung und Kontrolle der Umsetzung von Maßnahmen zur Reduzierung der Treibhausgasemissionen auf, um Transparenz und Genauigkeit zu gewährleisten.
Die Baustoffindustrie steht vor der Herausforderung, die volle Kapazität ihrer Produktionslinien, insbesondere im Baustoffbereich, auszuschöpfen. Insbesondere angesichts der anhaltenden Instabilität in der Welt, eines schleppenden Immobilienmarktes, hoher Transportkosten und Rohstoffpreise, wachsender Importmärkte sowie verschiedener Steuern und Gebühren wird der Verbrauch von Baustoffen noch schwieriger.
Meister Le Van Toi – Vizepräsident der Vietnamesischen Vereinigung für Baumaterialien
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Quelle: https://kinhtedothi.vn/tim-huong-phat-trien-nganh-vat-lieu-xay-dung-hien-dai-ben-vung.html
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