Automatisierung mechanischer Produktionslinien in TKV

Früher war die mechanische Fertigung im vietnamesischen Konzern für Kohle- und Mineralienindustrie (TKV) stark von den Fähigkeiten der Fachkräfte abhängig, was zu schwankender Produktivität und Produktqualität, hohen Produktionskosten und Schwierigkeiten bei der Abwicklung großer Aufträge oder komplexer technischer Anforderungen führte. Die Automatisierung der mechanischen Fertigung im Konzern hat diese Probleme inzwischen weitgehend gelöst. (Aufgenommen bei der Vinacomin Automotive Industry Joint Stock Company (VMIC))

In der mechanischen Fertigung gilt das Schweißen von Metallkonstruktionen als entscheidender Arbeitsschritt, der höchste Technologie, Präzision und Stabilität erfordert. Die Investition in Schweißroboter für Strukturkonstruktionen ist Teil der Automatisierungsstrategie des Unternehmens. VMIC setzt derzeit vier Schweißroboter für Strukturkonstruktionen in der Produktion ein, darunter einen Roboter der neuesten Generation mit zahlreichen herausragenden Eigenschaften.

Laut Herrn Hoang Trong Cuong, Leiter der technischen Abteilung von VMIC, wurde die neue Generation von Strukturschweißrobotern vor zwei Monaten im Unternehmen eingeführt und hat ihre Leistungsfähigkeit bereits unter Beweis gestellt. Sie zeichnet sich durch hohe Arbeitseffizienz aus, ist für den Dauerbetrieb in mehreren Schichten geeignet und führt Schweißungen mit hoher Geschwindigkeit und Präzision durch, die menschliche Arbeitskräfte übertreffen. Der Einsatz der Strukturschweißroboter gewährleistet zudem eine gleichbleibende Produktqualität und minimiert Fehler und Ausschuss.

Die Vinacomin Automobile Industry Joint Stock Company hat soeben eine neue Generation von Strukturschweißrobotern in Betrieb genommen.

Der Einsatz von Industrierobotersystemen und automatisierten Produktionslinien ermöglicht es Unternehmen, die Bearbeitungs-, Montage- und Schweißprozesse präzise zu steuern. Dadurch werden Genauigkeit und Produktfehler reduziert, Produktionszeiten verkürzt und Rohstoffe eingespart. Dies ist eine wichtige Voraussetzung, um Großaufträge des vietnamesischen nationalen Kohle- und Mineralienkonzerns sowie externer Partner zu erfüllen und Exportaufträge abzuwickeln.

Herr Nguyen Huy Tam, stellvertretender Parteisekretär der Vinacomin Automobile Industry Joint Stock Company, erklärte: „VMIC beschränkt sich nicht auf das Schweißen, sondern automatisiert schrittweise weitere Präzisionsbearbeitungsschritte wie Drehen, Fräsen, Schneiden und Montieren. Dies geschieht durch Investitionen in CNC-Maschinen, automatische Fördersysteme und die digitale Programmierung von Produktionsprozessen mit dem Ziel der Echtzeit-Qualitätskontrolle. Dieser Schritt ist von großer Bedeutung, da er Unternehmen hilft, ihre Produktionskapazitäten zu erweitern und das Ziel zu erreichen, den Umsatzanteil aus der Herstellung von Ausrüstung und Ersatzteilen bis 2030 auf 70 % zu steigern.“

Neben der Beschaffung von Ausrüstung konzentriert sich das Unternehmen auch auf den Ausbau interner Kapazitäten durch die Ausbildung eines Ingenieurteams in Automatisierungstechnik, Programmierung, Bedienung von Robotersystemen und intelligenten Geräten. Dies ist ein Schlüsselfaktor, der VMIC hilft, unabhängig von importierter Technologie zu sein und sich schrittweise im modernen Maschinenbau zu etablieren.

Dank des Einsatzes von Automatisierungsgeräten haben sich die Arbeitsbedingungen der Mechaniker verbessert.

VMIC verfolgt zudem eine Kooperationsstrategie mit Technologieunternehmen, Universitäten und Forschungsinstituten, um fortschrittliche Automatisierungstechnologien zu aktualisieren und Hightech-Maschinenbauprodukte für den Inlandsmarkt und den Export zu entwickeln. „Kürzlich hat das Unternehmen erfolgreich eine Kohleverladeanlage für den Hafen Km6 der Cam Pha Port and Logistics Company gefertigt. Dies ist ein neues Produkt; die erste inländische Fertigung einer mechanischen Einheit von TKV“, ergänzte Herr Hoang Trong Cuong, Leiter der technischen Abteilung des Unternehmens.

Die vietnamesische Maschinenbauindustrie steht im Wettbewerb mit ausländischen Unternehmen im Inland vor großen Herausforderungen. Dank ihrer proaktiven Vorgehensweise und der niedrigeren Preise im Vergleich zu importierten Anlagen dominieren die Maschinenbauprodukte von TKV jedoch zunehmend den Markt innerhalb und außerhalb der Kohle- und Mineralienindustrie.

Daher erkannten auch die Maschinenbauunternehmen von TKV, dass die Produktionsautomatisierung keine Option, sondern ein unausweichlicher Trend ist, um die Wettbewerbsfähigkeit zu steigern und sich stärker in die globale Lieferkette einzubringen. Die Produktionsautomatisierung führt zudem zu einem Durchbruch in der Arbeitsproduktivität und hilft den Unternehmen, den Mangel an hochqualifizierten Fachkräften zu beheben.

Bis 2030 will TKV ein Modell intelligenter, mechanischer Fabriken aufbauen, das Digitalisierung, Automatisierung und Echtzeit-Produktionsmanagement tiefgreifend integriert. Robotersysteme, CNC-Maschinen und automatische Montagelinien werden mit Produktionsmanagement-Software und ERP-Systemen vernetzt, um den gesamten Produktionszyklus von der Konstruktion über die Bearbeitung bis zur Auslieferung zu optimieren.

Die Automatisierung hilft Unternehmen nicht nur beim Wachstum, sondern verbessert auch die Qualität und festigt die Position vietnamesischer Maschinenbauunternehmen als Meister der Technologie, die sich nach und nach auf dem internationalen Markt etablieren.

Hoang Yen

Quelle: https://baoquangninh.vn/tu-dong-hoa-cac-day-chuyen-san-xuat-co-khi-trong-tkv-3369746.html