Viettel 5G2B und die umfassende Automatisierungsrevolution für intelligente Fabriken

Maschinen arbeiten automatisch, Roboter kommen in jeder Phase zum Einsatz, um den menschlichen Arbeitsaufwand zu reduzieren, Produktionsabläufe werden während des gesamten Prozesses überwacht... und all dies ist über die 5G-Netzwerkinfrastruktur miteinander verbunden – die Vision der intelligenten Fertigung, die Viettels 5G2B verwirklicht.

Auf der 5G-Verbindungsplattform wird der Produktionsprozess optimiert, um Geschwindigkeit, Genauigkeit und Flexibilität maximal zu steigern.

Unumkehrbarer Trend: Laut einem im April 2024 auf Market.us veröffentlichten Bericht wird der globale Markt für intelligente Fabriken voraussichtlich von 292,7 Milliarden US-Dollar im Jahr 2023 auf 1.021,5 Milliarden US-Dollar im Jahr 2032 ansteigen, was einer durchschnittlichen jährlichen Wachstumsrate (CAGR) von 14,9 % entspricht. Durch die Kombination fortschrittlicher Technologien wie dem industriellen Internet der Dinge (IoT), künstlicher Intelligenz (KI), Roboterautomatisierung, Big Data und Edge Computing auf der 5G-Verbindungsplattform wird der Produktionsprozess optimiert, um Geschwindigkeit, Genauigkeit und Flexibilität auf ein beispielloses Niveau zu steigern. Intelligente Fertigung ist nicht nur ein Trend, sondern stellt eine tiefgreifende industrielle Revolution dar. Auch Vietnam bildet hier keine Ausnahme. Seit 2023 betreibt die Viettel-Gruppe erfolgreich ein dediziertes 5G-Netzwerk für die Anwendungen der ersten intelligenten Fabrik Vietnams – Pegatron Hai Phong . Mit einer 5G-Infrastruktur, die 10-mal schneller ist als 4G, einer extrem niedrigen Latenz von nur 1-5 ms, einer extrem hohen Verbindungsdichte und technologischer Kompetenz hat die Viettel Enterprise Solutions Corporation ein umfassendes 5G2B-Ökosystem (5G to Business) entwickelt, das separate Lösungen für jeden Bereich der intelligenten Fabrik umfasst, von Produktionslinien über Lagerhallen bis hin zu Chefetagen.

Für jeden Bereich der intelligenten Fabrik werden individuelle Lösungen entwickelt, von Produktionslinien und Lagerhallen bis hin zu Chefetagen.

Beseitigung von Engpässen in der intelligenten Fertigung: Der erste Engpass beim Aufbau einer intelligenten Fabrik ist die Konnektivität. Im Fertigungssektor führt die mangelnde Fähigkeit zur kontinuierlichen Verbindung einer Vielzahl von Geräten nicht nur zu geringerer Produktivität, sondern kann auch erhebliche wirtschaftliche Verluste durch Fehler oder Störungen verursachen. Niedrige Verbindungsgeschwindigkeiten stellen fortschrittliche Technologien wie Computer Vision oder KI-Server vor große Herausforderungen im Betrieb. Das 5G-Netz von Viettel hat diese Schwachstellen weitestgehend gelöst. Dank seiner flächendeckenden Abdeckung beseitigt das 5G-Netz Funklöcher innerhalb der Fabrik und gewährleistet eine reibungslose Verbindung. Mit seinen herausragenden Vorteilen in Bezug auf Breitband, extrem niedrige Latenz und Übertragungsgeschwindigkeit sowie höchste Stabilität im Vergleich zu 4G und WLAN löst 5G das Problem der Vernetzung von Geräten mit extrem hoher Dichte, wie z. B. Maschinen, IoT-Sensoren und Kameras, die mit Prozessen und Abläufen verbunden sind. Dies gewährleistet Sicherheit, Produktionsabläufe, Lagerhaltung, Logistik und die Verbindung zwischen Produktionslinien und Betriebssystemen mit Echtzeit-Eingangsdaten. In intelligenten Fabriken ermöglicht der Einsatz von Produktqualitätsprüfungslösungen über 5G die Übertragung großer Mengen hochauflösender 4K- und 8K-Bilder sowie die KI-gestützte Analyse direkt am Produktionsstandort. Dadurch wird die Fehlererkennungsrate auf über 99 % gesteigert. Die geringe Latenz der 5G-Verbindung in Kombination mit der Bildverarbeitung am Produktionsstandort verkürzt zudem die Fertigungszeiten und erhöht so die Produktivität der Fabrik. Auch die Bestandsverwaltung und der Warentransport zwischen den Werkstätten werden dank AGV/AMR-Robotern automatisiert. Die Roboter bewegen sich flexibel und schnell über große Entfernungen innerhalb der Fabrik und tragen so dazu bei, die Arbeitskosten zu senken und Arbeitsunfälle im Vergleich zu herkömmlichen Methoden um bis zu 25 % zu reduzieren. Die hochvernetzte 5G-Infrastruktur ermöglicht es der Produktionsleitstelle außerdem, alle Produktionsaktivitäten, die Sicherheit und den Schutz der Fabrik kontinuierlich zu überwachen, Produktionsdaten aus den Werkstätten in Echtzeit zu verfolgen und sofortige Warnungen im Dashboard-System anzuzeigen. Durch die Vernetzung von Maschinen mit IoT-Sensoren, die ihren Status übermitteln, lassen sich technische Probleme frühzeitig erkennen und per Fernzugriff beheben. Dies reduziert Maschinenstillstände und damit Produktionsunterbrechungen, senkt Wartungskosten und verlängert die Lebensdauer der Anlagen. Fernschulungen und -support dank 5G-fähiger AR-Brillen für Techniker mit nahezu null Latenz beschleunigen die Lösung komplexer Probleme um 25 %. Viettel zeigt mit diesen praktischen Lösungen, dass das 5G2B-Anwendungsökosystem die Grundlage für eine umfassende Revolution im Fertigungssektor bildet und so die globale Wettbewerbsfähigkeit vietnamesischer Produkte stärkt.