Lors de l'atelier « Vers le zéro émission nette : stratégies et solutions pour réduire les émissions de gaz à effet de serre dans l'industrie alimentaire », organisé dans le cadre du salon Vietfood & Beverage - Propack Vietnam 2024, des pionniers du développement de l'économie circulaire, particulièrement intéressés par la production verte au Vietnam, ont partagé leurs expériences et leurs activités pratiques sur la voie du zéro émission nette.
Lors de l'atelier, GEA Procomac, l'un des plus grands fournisseurs mondiaux de chaînes d'approvisionnement technologiques (machines, usines, emballages, etc.) pour les industries agroalimentaire et pharmaceutique, a présenté sa technologie de remplissage aseptique. Cette technologie joue un rôle stratégique dans la réalisation des objectifs de développement durable du fournisseur et de son objectif de neutralité carbone d'ici 2040, tout en offrant des solutions de développement durable à de nombreux partenaires majeurs de GEA Procomac dans le monde, notamment au Vietnam.
L'embouteillage est une étape indispensable de la production de toute boisson. De nombreuses méthodes d'embouteillage, telles que l'embouteillage à chaud, à froid ou aseptique (stérile à température ambiante), sont aujourd'hui utilisées dans l'industrie mondiale des boissons.
Lors de l'atelier, M. Vincent Mauer, directeur général de GEA Vietnam et Philippines Co., Ltd., a expliqué que l'asepsie est une technologie qui regroupe un ensemble d'étapes étroitement liées (traitement, mélange, stérilisation UHT, remplissage et bouchage) permettant de fabriquer un produit. Le processus se déroule dans un système clos et stérile. Le flacon et le bouchon doivent également être stérilisés.
Pour réduire l'impact environnemental, le système de remplissage aseptique est capable de récupérer la solution de stérilisation des bouteilles et des bouchons (acide peracétique - PAA), de récupérer de l'eau stérile en plus d'une faible consommation d'énergie.
M. Vincent Mauer a déclaré que GEA développe la technologie aseptique depuis 1993 et l'a constamment améliorée, et qu'elle a désormais mis au point la 7e génération. Cette technologie est conforme à la norme ISO 14021 et vise à optimiser l'espace, la consommation d'eau et d'énergie. La ligne de production aseptique de 7e génération réduit la consommation d'eau jusqu'à 91 % et divise par deux le temps de nettoyage par rapport à la génération précédente. Grâce à cela, les clients de GEA peuvent économiser jusqu'à 97 500 m³ d'eau par an, soit l'équivalent de la consommation annuelle de 2 100 personnes.
« GEA s'attache à minimiser l'utilisation du plastique PET ; c'est là que nous pouvons faire la plus grande différence », explique Vincent Mauer. Comparée au remplissage à chaud, la technologie aseptique permet aux clients de GEA de réduire leurs émissions de gaz à effet de serre en diminuant leur consommation de plastique et d'eau. Les fabricants peuvent ainsi optimiser leur consommation de plastique et d'eau.
Il a cité l'exemple du marché vietnamien, pionnier dans la production de boissons saines grâce à un système de chaîne aseptique. Les bouteilles de Tan Hiep Phat, grâce au système de remplissage de 7e génération de GEA, sont désormais plus légères de moitié, passant de 27 grammes à 13,5 grammes, ce qui équivaut à une réduction de 20 % des émissions de CO2 par bouteille. « Cela permet à Tan Hiep Phat d'atteindre ses objectifs de développement durable », a déclaré M. Vincent Mauer.
De plus, grâce au remplissage et au bouchage à température ambiante, la technologie aseptique contribue à réduire la consommation d'énergie. Le procédé de stérilisation UHT utilise également une technologie à faible impact environnemental et permet la récupération de chaleur, contribuant ainsi à économiser jusqu'à 90 % d'énergie, contre seulement 60 % pour la technologie de remplissage à chaud.
De plus, une exposition prolongée à des températures élevées peut altérer la qualité et les caractéristiques organoleptiques du produit. La technologie aseptique, quant à elle, permet de préserver sa saveur ainsi que ses qualités organoleptiques et nutritionnelles. Cette technologie est particulièrement adaptée aux boissons difficiles à conserver. Les produits stérilisés peuvent être conservés à température ambiante jusqu'à 18 mois sans réfrigération. Ce procédé élimine le besoin de conservateurs, répondant ainsi à la demande actuelle des consommateurs pour des boissons naturelles et biologiques.
Tan Hiep Phat a investi dans 10 lignes de production de remplissage aseptique à grande vitesse de GEA, réparties dans ses usines du nord au sud du pays. Ses produits sont non seulement plébiscités par les consommateurs chinois, mais également exportés vers plus de 20 marchés internationaux, dont des marchés exigeants comme les États-Unis, le Japon et la Corée du Sud. Ils sont certifiés par la FDA (Food and Drug Administration) américaine et conformes aux normes halal pour les pays musulmans.
Le directeur général de GEA Vietnam a révélé que Tan Hiep Phat est le plus important client utilisant les lignes aseptiques GEA en Asie du Sud-Est. « GEA est très heureux d'être un partenaire stratégique du groupe Tan Hiep Phat et de contribuer à son développement durable et à son succès continu », a déclaré M. Vincent Mauer.
Lors de l'atelier, M. Le Vinh Chuong, directeur du département Recherche et Développement de produits de Tan Hiep Phat, a déclaré que l'entreprise vise une production verte, depuis le choix de technologies de pointe respectueuses de l'environnement jusqu'à des méthodes de production minimisant la consommation de ressources naturelles telles que l'énergie et l'eau. « Nous sommes convaincus qu'avec la coopération de GEA, Tan Hiep Phat atteindra cet objectif », a affirmé M. Chuong.
Huy Bui
Source : https://vietnamnet.vn/cong-nghe-chiet-rot-vo-trung-chia-khoa-de-dn-nuoc-giai-khat-tien-toi-net-zero-2312694.html
Comment (0)