Optimisation de l'énergie, de l'eau et des déchets : une voie pratique pour les usines textiles vietnamiennes afin d'atteindre les normes écologiques mondiales

DNVN - Pour satisfaire aux normes environnementales strictes des marques internationales, de nombreuses usines textiles vietnamiennes n'investissent pas massivement dans de nouveaux équipements, mais commencent par comprendre et gérer efficacement les données relatives à l'énergie, à l'eau et aux déchets. Grâce à de petites améliorations scientifiques, les coûts d'exploitation peuvent être réduits de 10 à 20 %, ce qui renforce leur réputation et leur capacité à participer à la chaîne d'approvisionnement mondiale.

Projet de double transformation : accompagner les entreprises vers le vert

Dans le contexte de grands marchés tels que l’UE, les États-Unis et le Japon qui imposent de plus en plus d’exigences strictes en matière d’accès aux données sur l’énergie, l’eau, les déchets et les émissions de gaz à effet de serre, la double transformation – combinant transformation numérique et transformation verte – devient une condition vitale pour que les entreprises puissent survivre et se développer durablement.

Parallèlement à ce processus, le projet « Centre de transformation double - Transformation numérique et innovation pour protéger l'environnement et le climat au Vietnam » est mis en œuvre par le Département du développement des entreprises privées et de l'économie collective ( ministère des Finances ) en coordination avec l'organisation allemande de coopération internationale GIZ sur la période 2024-2028 avec un financement du gouvernement allemand, visant à aider les entreprises à utiliser l'énergie et les ressources plus efficacement, à réduire les émissions de gaz à effet de serre et à évoluer progressivement vers un modèle de développement durable.

Pour le volet formation du projet, FPT Digital a été choisi comme partenaire conseil pour développer le contenu, compiler les documents et dispenser le programme « Optimiser la gestion des données dans l'industrie textile et de l'habillement grâce à la double transformation numérique et verte ». L'approche de FPT Digital est axée sur la transformation axée sur les données, aidant les entreprises à comprendre, mesurer et améliorer l'efficacité de leur consommation d'énergie, d'eau et de ressources conformément aux normes internationales. Le programme comprend sept thèmes de formation axés sur la gestion des données dans la chaîne d'approvisionnement, l'énergie, l'eau, les déchets, l'environnement, la définition d'objectifs « zéro émission nette » et l'application des outils numériques à la gestion ESG.

Mme Nguyen Viet Hue, chef adjointe du département du développement de l'entreprise privée et de l'économie collective du ministère des Finances, a prononcé le discours d'ouverture du programme.

En ouvrant le programme, Mme Nguyen Viet Hue a souligné : « Un point particulier de ce projet est que nous ne nous arrêtons pas seulement à la formation mais concevons également des cadres et des plateformes numériques pour aider les entreprises à numériser les processus de production et à exploiter efficacement les données.

Outre la réduction des émissions, le projet vise également à aider les entreprises à économiser l'énergie et les ressources et à optimiser leurs processus de production. Nous sommes convaincus que la gouvernance des données aidera les entreprises à identifier les inefficacités et à apporter des améliorations concrètes, non seulement dans l'environnement de production, mais aussi dans la gestion des ressources humaines, des entrepôts et autres ressources.

Le programme de formation dans le cadre du projet a été organisé en une combinaison de sessions en ligne et en personne, avec la participation de nombreuses grandes entreprises de textile et de vêtement à Hanoi, Ho Chi Minh-Ville, dans la province de Nam Dinh (aujourd'hui Ninh Binh) et Binh Duong (aujourd'hui Ho Chi Minh-Ville).

Les entreprises participantes sont dotées de la capacité d'auto-mesurer, de communiquer et d'améliorer leurs indicateurs environnementaux, ainsi que d'évaluer leur niveau de préparation en termes de données, de technologies et d'émissions. Il s'agit de la première étape pour les entreprises de mettre en place un système international d'inventaire des gaz à effet de serre, de l'énergie, de l'eau et des déchets, en vue de respecter les critères ESG et de neutralité carbone.

Les premiers résultats du programme de formation montrent que la double transformation n'est pas seulement une stratégie à long terme, mais qu'elle a induit des changements concrets dans la gestion et les opérations des usines textiles vietnamiennes. Lorsque l'énergie, l'eau et les déchets sont gérés à l'aide de données et d'outils numériques, les entreprises réduisent non seulement leurs coûts, leurs émissions et se rapprochent des normes environnementales mondiales.

L'énergie : le point de départ de toute innovation

Selon les supports de formation, la surveillance et l'analyse des données énergétiques aident les entreprises à identifier les sources de gaspillage, permettant ainsi d'économiser 10 à 20 % sur les coûts d'électricité et de carburant par rapport à la consommation initiale. La plupart des économies concernent les équipements courants : chaudières, systèmes d'air comprimé, moteurs et éclairage.

Des mesures et un suivi réguliers constituent une première étape importante. Au lieu de collecter manuellement les données relatives à l'électricité, à la vapeur et aux combustibles, les entreprises sont invitées à installer des compteurs divisionnaires dans chaque zone de consommation, ce qui permet d'identifier les zones de consommation anormales et les causes de gaspillage.

Les solutions préconisées par le programme privilégient des améliorations réalisables directement en usine, sans nécessiter d'investissements importants. Plus précisément, les entreprises devraient rénover les chaudières en les isolant, en récupérant les condensats et en nettoyant régulièrement les tubes d'échange thermique afin d'améliorer l'efficacité du transfert thermique ; optimiser les systèmes d'air comprimé en vérifiant et en réparant les fuites, ainsi qu'en réduisant la pression de service de 7 à 6 bars afin d'économiser l'électricité ; et remplacer les anciens systèmes d'éclairage par des LED équipés de détecteurs de mouvement afin de réduire la consommation d'énergie inutile pendant la production.

Selon Mme Nguyen Viet Hue, les économies d’énergie aident non seulement les entreprises à réduire leurs coûts, mais constituent également le critère principal lorsque les marques évaluent la capacité durable des fournisseurs vietnamiens.

Bilan hydrique : plus qu'une simple histoire d'économies

Dans l'industrie de la teinture textile, l'eau est une ressource essentielle, mais aussi la principale source d'émissions. Selon les statistiques, chaque tonne de tissu fini nécessite en moyenne 100 à 150 m³ d'eau. La gestion et la réutilisation de l'eau sont donc considérées comme le deuxième pilier écologique de l'entreprise.

La méthode du bilan hydrique permet aux entreprises de comprendre la quantité exacte d'eau fournie, consommée et rejetée. De nombreuses entreprises, après avoir créé un diagramme de bilan hydrique, ont constaté une perte de 15 à 20 % de la quantité totale d'eau utilisée, principalement lors des étapes de lavage des tissus, de teinture et de refroidissement des machines.

Les solutions efficaces décrites dans le document se concentrent sur une utilisation et une gestion optimales des ressources en eau de l'usine. Les entreprises sont encouragées à récupérer et à recirculer les condensats du système de vapeur pour les réutiliser à d'autres étapes, ainsi qu'à réutiliser les eaux de premier lavage lors de l'étape de prétraitement afin de réduire la quantité d'eau nouvelle à consommer. De plus, il est nécessaire de vérifier régulièrement les canalisations, de remplacer les vannes non étanches et d'installer des débitmètres aux principaux points de consommation afin de contrôler la quantité d'eau utilisée en temps réel. Enfin, la construction de réservoirs intermédiaires permet de réguler le débit, de réduire la pression sur le système de traitement des eaux usées et d'assurer un fonctionnement plus stable.

Mesuré et optimisé, chaque m³ d’eau économisé équivaut à 3 à 5 % des coûts énergétiques associés, car réduire la consommation d’eau signifie également réduire la vapeur et l’électricité utilisées pour le chauffage, le pompage et le traitement.

La gestion des déchets : fondement d'une économie circulaire

Selon les supports de formation du programme, il est recommandé aux usines textiles de classer les déchets en quatre groupes : les déchets solides non dangereux tels que les emballages, les boues et les chutes de tissus ; les déchets dangereux contenant des métaux lourds ou des produits chimiques ; les eaux usées industrielles ; et les émissions des chaudières et des générateurs.

Le processus de gestion proposé vise à établir un plan directeur définissant clairement les responsabilités de chaque service en matière de traitement et de suivi des déchets. Les entreprises sont encouragées à appliquer le principe des 3R (Réduire – Réutiliser – Recycler) à toutes les étapes de la production, comme la récupération des chutes de coton comme matériau d'emballage, la réutilisation des contenants de produits chimiques ou la réduction des emballages plastiques à usage unique. Le choix d'entreprises de traitement agréées, disposant de registres de transfert clairs, est obligatoire pour garantir la transparence.

Enfin, la quantité de déchets générés doit être liée à un système commun de gestion des données permettant un reporting et un suivi réguliers, permettant ainsi aux entreprises de maîtriser efficacement l'ensemble du cycle de vie des déchets. Une usine textile de taille moyenne, appliquant un système simple de classification et de recyclage, peut réduire de 30 à 40 % ses déchets mis en décharge, tout en diminuant ses coûts de traitement de plus de 200 millions de VND par an.

Inventaire des gaz à effet de serre : une étape stratégique vers la neutralité carbone

Après avoir contrôlé l’énergie, l’eau et les déchets, l’étape suivante consiste à mesurer les émissions de gaz à effet de serre (GES), qui deviennent un élément central du reporting ESG et des critères SBTi.

Le programme de formation a spécifiquement guidé la manière de calculer le Scope 1 (émissions directes) et le Scope 2 (émissions indirectes provenant de l'électricité achetée), avec le facteur d'émission standard du Vietnam.

Par exemple, une usine consomme 1 million de kWh d'électricité par an, ce qui correspond à 910 tonnes d'émissions de CO₂e (selon le coefficient de 0,91 kg CO₂e/kWh du ministère des Ressources naturelles et de l'Environnement). En réduisant sa consommation d'électricité de 16 %, l'entreprise a réduit ses émissions de plus de 145 tonnes de CO₂e par an sans investir dans des technologies complexes.

Experts de la formation « Optimisation de la gestion des données dans l'industrie textile et de l'habillement grâce à la double transformation numérique et verte », organisée conjointement par le Département pour le développement de l'entreprise privée et de l'économie collective (ministère des Finances), la GIZ et FPT Digital à Hô-Chi-Minh-Ville. Source : FPT Digital.

« L'inventaire et la divulgation des émissions ne servent pas seulement à assurer la conformité, mais aident également les entreprises à approcher des partenaires et investisseurs internationaux. La transparence des données d'émission témoigne d'une gestion professionnelle », a déclaré un expert de FPT Digital.

Les données : le fil conducteur qui relie l'ensemble du système

Le point commun entre tous les piliers (énergie, eau, déchets, gaz à effet de serre) est la fiabilité des données. Le Projet de Transformation Double recommande aux entreprises de mettre en place une plateforme centralisée de gestion des données environnementales, utilisant des outils numériques pour collecter, stocker et afficher les données sur des tableaux de bord.

Lorsque les données sont unifiées, les entreprises peuvent non seulement facilement rendre compte aux régulateurs ou aux clients, mais également voir les tendances de consommation pour prendre des décisions d’investissement précises.

Grâce à de petites améliorations dans la gestion de l'énergie, de l'eau et des déchets, de nombreuses entreprises vietnamiennes ont obtenu en toute confiance des certifications internationales telles que OEKO-TEX, ZDHC, ISO 14001, élargissant ainsi les marchés d'exportation et créant une nouvelle position pour les produits textiles « Made in Vietnam ».

Trang Nguyen

Source: https://doanhnghiepvn.vn/chuyen-doi-so/toi-uu-nang-luong-nuoc-va-chat-thai-con-duong-thuc-te-de-nha-may-det-may-viet-nam-tien-gan-chuan-xanh-toan-cau/20251020040733186