Lors de l'atelier « Vers le Net-Zéro : Stratégies et solutions pour réduire les émissions de gaz à effet de serre dans l'industrie alimentaire » dans le cadre de l'exposition Vietfood & Beverage - Propack Vietnam 2024, des pionniers dans le domaine du développement de l'économie circulaire, avec un intérêt particulier pour la production verte au Vietnam, ont partagé leurs expériences et leurs activités pratiques sur le chemin vers le Net Zero.

Lors de l'atelier, GEA Procomac, l'un des plus grands fournisseurs mondiaux de chaînes d'approvisionnement technologiques (machines, installations, emballages, etc.) pour les industries agroalimentaire, pharmaceutique et des boissons, a présenté sa technologie de remplissage aseptique. Cette technologie joue un rôle stratégique pour contribuer aux objectifs de développement durable du fournisseur et atteindre la neutralité carbone d'ici 2040, tout en offrant des solutions de développement durable à de nombreux partenaires majeurs de GEA Procomac dans le monde, notamment au Vietnam.

IMG_8448250D51E0 1.jpg
M. Vincent Mauer, directeur général de GEA Vietnam and Philippines Co., Ltd., a partagé lors de l'atelier

L'embouteillage est une étape indispensable à la production de toute boisson. De nombreuses méthodes d'embouteillage, telles que l'embouteillage à chaud, à froid et aseptique (à température ambiante), sont aujourd'hui utilisées dans l'industrie mondiale des boissons.

Lors de l'atelier, M. Vincent Mauer, directeur général de GEA Vietnam and Philippines Co., Ltd., a expliqué que l'asepsie est une technologie qui comprend un ensemble d'étapes étroitement liées (traitement, mélange, stérilisation UHT, remplissage et bouchage) pour produire un produit. Ce processus se déroule dans un système fermé et stérile. La bouteille et le bouchon doivent également être stérilisés.

image003.jpg
Gros plan de la ligne de remplissage à froid stérile développée par GEA à Tan Hiep Phat

Pour réduire l'impact environnemental, le système de remplissage aseptique est capable de récupérer la solution de stérilisation des bouteilles et des bouchons (Acide Peracétique - PAA), de récupérer l'eau stérile en plus d'une faible consommation d'énergie.

M. Vincent Mauer a déclaré que GEA développe la technologie aseptique depuis 1993 et ​​l'améliore continuellement. À ce jour, la 7e génération est construite. Cette technologie est conforme à la norme ISO 14021 et privilégie les économies d'espace, d'eau et d'énergie. La gamme de technologie aseptique de 7e génération permet de réduire la consommation d'eau jusqu'à 91 % et de diviser par deux le temps de nettoyage par rapport à la génération précédente. Grâce à cela, les clients de GEA peuvent économiser jusqu'à 97 500 m³ d'eau par an, soit l'équivalent de la consommation annuelle de 2 100 personnes.

« GEA s'attache à minimiser l'utilisation du plastique PET ; c'est là que nous pouvons faire la plus grande différence », a déclaré Vincent Mauer. Comparée au remplissage à chaud, a-t-il ajouté, la technologie aseptique permet aux clients de GEA de réduire leurs émissions de gaz à effet de serre en limitant l'utilisation de plastique et en économisant l'eau. Les fabricants peuvent ainsi optimiser leur consommation de plastique et d'eau.

Il a cité le marché vietnamien lui-même, avec l'investissement pionnier dans le système de chaîne aseptique pour produire des boissons saines, les bouteilles de Tan Hiep Phat, grâce à l'application du système de remplissage de 7e génération de GEA, ont réduit le poids de la bouteille de 50%, de 27 grammes à 13,5 grammes, ce qui équivaut à une réduction de 20% des émissions de CO2 par bouteille. « Cela permet à Tan Hiep Phat d'atteindre ses objectifs de développement durable », a déclaré M. Vincent Mauer.

image005.jpg
Le système de remplissage aseptique de 7e génération de GEA peut aider les fabricants de boissons à réduire le poids des bouteilles de 50 %

De plus, grâce au remplissage et au bouchage à température ambiante, la technologie aseptique contribue également à réduire la consommation d'énergie. Le procédé de stérilisation UHT utilise également une technologie à faible impact environnemental et permet de récupérer la chaleur, permettant ainsi d'économiser jusqu'à 90 % d'énergie, tandis que la récupération de chaleur du remplissage à chaud n'atteint que 60 %.

De plus, une exposition prolongée du produit à des températures élevées peut entraîner une dégradation de sa qualité et de ses caractéristiques organoleptiques. La technologie aseptique permet au produit de conserver sa saveur, ses qualités organoleptiques et nutritionnelles. Elle est adaptée aux boissons difficiles à conserver. Les produits aseptiques peuvent être conservés à température ambiante jusqu'à 18 mois sans réfrigération. Cette méthode élimine le recours aux conservateurs, répondant ainsi à la demande actuelle des consommateurs pour des boissons naturelles et biologiques.

Tan Hiep Phat a investi dans dix lignes de remplissage et de production aseptiques à grande vitesse de GEA dans des usines réparties du Nord au Sud. Les produits de Tan Hiep Phat sont non seulement appréciés des consommateurs nationaux, mais également exportés vers plus de vingt marchés internationaux, notamment les États-Unis, le Japon et la Corée du Sud. Ils sont certifiés par la Food and Drug Administration (FDA) américaine et répondent aux normes halal pour les pays musulmans.

image007 300.jpg
M. Vincent Mauer - représentant de GEA et M. Le Vinh Chuong - chef du département de recherche et de développement de produits de la société Tan Hiep Phat lors de l'atelier

Le directeur général de GEA Vietnam a révélé que Tan Hiep Phat est actuellement le plus gros client utilisant les lignes aseptiques GEA en Asie du Sud-Est (SEAP). « GEA est ravi d'être un partenaire stratégique du groupe Tan Hiep Phat et de contribuer au développement durable et à la réussite continue de Tan Hiep Phat », a déclaré M. Vincent Mauer.

Lors de l'atelier, M. Le Vinh Chuong, responsable de la recherche et du développement produits de Tan Hiep Phat, a déclaré que l'entreprise visait une production verte, en choisissant des technologies de pointe respectueuses de l'environnement et en opérant une production visant à minimiser la consommation de ressources naturelles telles que l'énergie et l'eau. « Nous sommes convaincus qu'avec la coopération avec GEA, Tan Hiep Phat y parviendra », a déclaré M. Chuong.

Huy Bui