Gia Lai : Les entreprises et les coopératives gèrent les zones de matières premières grâce à la technologie

(GLO) - Pour répondre aux demandes croissantes du marché, de nombreuses entreprises et coopératives de Gia Lai promeuvent l'application de technologies modernes telles que l'IA, les drones et l'IoT dans la gestion des matières premières.

Ces solutions permettent non seulement de réduire les coûts et d’augmenter la productivité, mais elles ouvrent également la voie à une agriculture locale qui évolue vers une gestion conforme aux normes internationales.

Actuellement, des équipements et technologies modernes sont appliqués aux processus de production et de gestion, notamment : les drones (véhicules aériens sans pilote) pour pulvériser des pesticides, fertiliser, détecter les parasites ; l'IoT (Internet des objets) connecte des appareils physiques tels que des machines, des capteurs, des véhicules... avec Internet pour collecter des données, échanger des informations et contrôler à distance ; l'IA (intelligence artificielle) gestion centralisée via des cartes numériques et des données satellites ; l'irrigation intelligente...

Digitalisation et automatisation des processus de production

M. Le Hoang Linh, directeur du projet de zone de production de matières premières (commune d'Ia Bang) de la société par actions d'agriculture de haute technologie Hung Son, a déclaré : « L'entreprise possède actuellement 550 hectares de bananes naines sud-américaines conformes aux normes GlobalGAP, répartis sur les communes d'Ia Bang, Kon Gang et Bau Can. Pour développer une vaste zone de production de matières premières, l'entreprise a investi massivement dans des solutions agricoles de haute technologie. »

L'entretien des plantations de café par drones est une pratique courante à Gia Lai . Photo : Dang Lam

Le système israélien d'irrigation goutte à goutte permet d'optimiser la consommation d'eau ; trois drones haute capacité sont déployés pour pulvériser des pesticides, fertiliser et surveiller les nuisibles. Un drone peut gérer 50 à 70 hectares par jour, remplaçant ainsi 50 à 70 ouvriers. De plus, l'entreprise utilise un système de poulies pour transporter les bananes de la ferme à l'usine de transformation, ainsi qu'un entrepôt frigorifique moderne pour garantir la qualité des produits.

Grâce à la technologie, Hung Son maîtrise l'intégralité du processus de production, de la floraison à la récolte, garantissant ainsi la qualité des fruits, tant sur le plan esthétique que gustatif. La gestion des matières premières grâce aux données numériques permet non seulement de réduire les coûts de main-d'œuvre, mais aussi de satisfaire aux normes strictes des marchés d'exportation japonais et coréens. Grâce à l'automatisation de toutes les étapes du processus de production, l'entreprise a atteint une capacité de production d'environ 25 000 tonnes de bananes par an », a expliqué M. Linh.

Conscient du grand potentiel des cultures clés, la société par actions Vinanutrifood Binh Dinh a investi dans la construction d'une usine de transformation agricole et forestière concentrée dans la commune de Tay Son, à grande échelle comprenant des lignes de production de 10 000 tonnes d'aliments pour animaux, 21 000 tonnes de fruits en conserve et instantanés, 2 000 tonnes d'aliments fonctionnels et 5 000 m3 de cosmétiques par an.

La directrice générale, Nguyen Thi Diem Hang, a expliqué qu'il s'agissait d'un projet stratégique visant à approvisionner en matières premières les régions productrices de la province et des provinces voisines, et à transformer en profondeur les produits destinés à l'exportation. Pour ce faire, le développement de zones de production stables et durables est essentiel.

Nous utilisons un système de gestion des surfaces cultivées basé sur l'IA et combiné au Big Data. Grâce à cela, des milliers d'hectares de matières premières sont gérés de manière centralisée grâce à des cartes numériques et des données satellite. Des capteurs IoT installés sur les sites de culture collectent des informations sur l'humidité, les nuisibles et la météo ; l'IA les analyse pour prévoir la productivité, déterminer les périodes de récolte optimales, réduire les risques et optimiser l'efficacité de la production.

Dans le même temps, la technologie garantit également une traçabilité transparente depuis les semences jusqu'aux produits finis, répondant aux exigences de quarantaine, de douane et de normes des principaux marchés d'exportation, a déclaré Mme Hang.

La transparence pour améliorer la compétitivité

Parallèlement à la modernisation de la production, la numérisation de la traçabilité des produits devient une tendance incontournable. Ce système permet aux consommateurs de vérifier facilement les informations relatives au lieu de production, à l'agriculture et aux processus de transformation, tout en aidant les entreprises et les organismes de gestion à surveiller efficacement la chaîne d'approvisionnement.

La transparence renforce non seulement la confiance du marché mais ouvre également la porte aux produits agricoles vietnamiens pour accéder à des marchés exigeants tels que le Japon, la Corée, la Chine ou l’Union européenne (UE)… qui fixent des normes élevées en matière de sécurité et de traçabilité.

La société par actions Hung Son High-Tech Agriculture utilise un système de poulie pour transporter les bananes de la ferme à l'usine de transformation. Photo : Vu Thao

Les données numériques aident également les entreprises à analyser les tendances, à anticiper la demande du marché, à optimiser la production et à minimiser les coûts. De plus, la transparence sur l'origine des produits constitue un engagement envers la communauté et l'environnement, contribuant ainsi à promouvoir une production biologique et sûre, en phase avec les tendances de consommation verte et le développement durable.

Mme Do Thi My Thom, directrice de la coopérative agricole et de services de Hung Thom (commune de Hra), a déclaré : L'unité coopère avec les agriculteurs pour cultiver plus de 300 hectares de fruits de la passion, dont environ 80 hectares répondent aux normes GlobalGAP.

« Chaque année, la coopérative organise des formations techniques, apprend à ses membres à maîtriser les procédés de culture, à identifier les ravageurs et les maladies, et à mettre en œuvre la traçabilité numérique, créant ainsi un écosystème de données continu. Grâce au numérique , les informations sur les zones de culture, les procédés de production, les normes techniques et les étapes de prétraitement, de transformation et de conservation sont enregistrées et mises à jour dans le système de manière très transparente », a déclaré Mme Thom.

Selon M. Doan Ngoc, codirecteur adjoint du ministère de l'Agriculture et de l'Environnement : « Actuellement, chaque pays dispose de son propre système de normes pour les produits agricoles importés. Outre les exigences en matière de sécurité alimentaire et de résidus de pesticides, les grands marchés comme l'UE, les États-Unis, la Chine et le Japon imposent également des réglementations strictes concernant les codes des zones de culture, les codes des installations de conditionnement et la transparence des systèmes de traçabilité. »

« Cela oblige la province à repenser les zones de production de matières premières afin d'obtenir une qualité spécialisée, concentrée et uniforme. Parallèlement, l'application de la science et de la technologie, telles que les capteurs IoT pour surveiller l'humidité et la nutrition des sols, les drones pour pulvériser des pesticides et observer les ravageurs des cultures, et l'IA pour faciliter la prévision des maladies, deviendront des solutions clés. Il s'agit non seulement d'un moyen d'améliorer la compétitivité des entreprises, mais aussi d'une étape incontournable pour l'intégration des produits agricoles locaux dans la chaîne de valeur mondiale, vers une agriculture moderne, transparente et durable », a déclaré M. Co.

Source: https://baogialai.com.vn/gia-lai-doanh-nghiep-hop-tac-xa-quan-tri-vung-nguyen-lieu-bang-cong-nghe-post569002.html