Après avoir obtenu son diplôme de l'Université des sciences et technologies de Hanoi , Phung Duc Canh (32 ans) a décidé de retourner dans sa ville natale Hai Phong pour trouver un emploi au lieu de rester dans la capitale comme beaucoup de ses amis.
« Visant » LG Electronics Vietnam Co., Ltd. à recruter pour un poste d'ingénieur de production, M. Canh a envoyé sa candidature et a été accepté.
Son travail consiste à être responsable de la chaîne de production télévisuelle, à gérer les machines, à entretenir et à entretenir les équipements pour assurer le bon fonctionnement des opérations. Le salaire de départ du poste est de 7,5 millions de VND/mois.
Travaillant dans son domaine d’études, il fait toujours de son mieux pour explorer et apprendre de nouvelles choses.
M. Canh et ses collègues créent des robots pour aider à augmenter la productivité et à réduire les coûts des entreprises (photo : NVCC).
« Au début, lorsque les experts venaient à l'usine pour installer la ligne de production, je les suivais activement pour apprendre, réapprenant les plus petites choses, comme le vissage. Petit à petit, tout s'est accumulé, jusqu'à ce que nous puissions désormais contrôler les robots et, plus encore, les construire pour améliorer la productivité », a expliqué M. Canh.
Auparavant, l'usine ne comptait que 5 à 6 lignes de production, mais elle est désormais passée à 80 lignes. Le processus d’automatisation de l’usine est extrêmement puissant. 2 000 bras robotisés au service de la production sont toujours présents dans l'entreprise.
Responsable de l'innovation et de la créativité, il souhaite toujours apporter sa contribution pour augmenter la productivité et le rendement. Toutes ses initiatives et celles de ses collègues ces derniers temps trouvent leur origine dans les difficultés auxquelles sont confrontés les travailleurs.
Conscient que le nettoyage et le rangement des toilettes représentent un travail très difficile, M. Canh a « travaillé dur » pour rechercher et concevoir une machine capable de remplacer les humains à ce poste.
Malgré de nombreuses tentatives infructueuses, il est resté persévérant et a continué à faire des recherches et à modifier pour créer une machine de nettoyage automatique des toilettes.
Travaillant dans une unité qui produit des appareils électroménagers tels que des machines à laver, des téléviseurs, des réfrigérateurs, etc. ou des écrans de divertissement pour de nombreuses voitures de luxe, M. Canh a remarqué que de nombreux travailleurs effectuaient un travail assez pénible et difficile. Pour réduire ces pressions, M. Canh et ses collègues ont recherché et amélioré des technologies plus efficaces.
Canh et ses collègues ont étudié et amélioré la technologie pour la rendre plus efficace (photo : NVCC).
M. Canh a partagé qu'il avait observé que l'entreprise avait dû affecter 2 ouvriers pour travailler au collage des autocollants de l'écran de divertissement sur la voiture. C'est un travail qui demande minutie et grande concentration, sinon le collage s'écartera facilement du cadre. En effet, chaque jour, les ouvriers doivent coller des tampons de traçabilité sur des milliers d’écrans, ce qui représente un travail très pénible.
En 2020, lui et ses collègues ont étudié une machine qui pourrait effectuer ce travail à la place des humains. Après des jours et des nuits de recherches assidues, ainsi que de contributions et de critiques pour perfectionner le groupe, un robot d'estampage automatique est né.
Afin que la machine fonctionne efficacement et avec une précision absolue dans la traçabilité de l'étiquetage, l'équipe de M. Canh a connu de nombreuses pannes et a dû continuer à éditer et perfectionner l'appareil pendant 3 mois.
« La conception d'une étiqueteuse utilisant un bras robotisé coûte environ 300 à 400 millions de VND. Mais comme toute machine, elle ne peut pas être assemblée et utilisée immédiatement, et doit être réparée à plusieurs reprises », a expliqué l'ingénieur de 9x.
Monsieur Phung Duc Canh.
Le bras robotisé qui colle les étiquettes remplace désormais le travail de trois ouvriers qui travaillent dur toute la journée. La productivité des machines est deux fois supérieure à celle des humains.
Normalement, les ouvriers peuvent coller 300 produits/heure, mais grâce à cet appareil, la productivité augmente à 600 produits/heure. Actuellement, le bras robotisé est appliqué à 4 lignes de production.
Cet appareil peut coller correctement et rapidement, en faisant correspondre les informations pour une future récupération de garantie. À partir de là, assurez-vous des exigences des partenaires avant d’exporter vers les États-Unis et l’Europe. Les robots ont été appliqués à la chaîne de production des écrans de voitures Mercedes et Toyota.
Après le succès du bras robotisé d'étiquetage automatique, l'équipe de M. Canh a également étudié et conçu une machine à ruban de porte pour la ligne de production de machines à laver à tambour horizontales.
Ces machines de test tactile automatiques pour les lignes d'assemblage d'écrans de voiture, les étiqueteuses automatiques, les machines à ruban adhésif... ont rapporté à l'entreprise plus de 10 milliards de VND.
De nos jours, l’application de la technologie et de l’automatisation est très répandue dans les entreprises. En discutant des inquiétudes concernant la possibilité que les machines et les robots « volent » les emplois des travailleurs, M. Canh a affirmé que les travailleurs ne perdront pas leur emploi, mais seront affectés à d'autres postes par l'entreprise qui réduiront les difficultés et la fatigue.
Il a déclaré que l'entreprise est actuellement en pleine expansion et que l'employeur doit recruter davantage de travailleurs.
« Les robots sont comme les humains : ils ont besoin de se laver, d'être nettoyés, entretenus et d'être manipulés. Ils ne peuvent pas remplacer complètement le travail humain », a affirmé M. Canh.
Commentant que « les opportunités sont désormais réparties de manière égale entre tous », l'ingénieur a recommandé que chaque travailleur améliore ses compétences et son expertise pour être plus productif et travailler plus efficacement.
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