Schodząc do warsztatu naprawy broni, Przedsiębiorstwa Naprawy Broni (Przedsiębiorstwo Wspólne Z751, Główny Departament Logistyki i Inżynierii), byliśmy świadkami ciężkiej pracy majora Truong Cong Su z pracownikami nad tematem „Badania, projektowanie i produkcja sprzętu do testowania pędników dla systemu artyleryjskiego I”.

Jest to inicjatywa majora Truong Cong Su i jego kolegów z drużyny, którzy właśnie zdobyli trzecią nagrodę w konkursie Kreatywna Młodzież w Armii.

Major Truong Cong Su przetestował inicjatywę naprawy broni.

Major Truong Cong Su przeanalizował, że zgodnie z normami technicznymi, artyleria naziemna w trakcie naprawy przed montażem ogólnym musi przeprowadzić testy klastrów ropy i gazu (w tym hamowanie wsteczne, podnoszenie, równoważenie, podnoszenie nóg, podnoszenie platformy wsporczej).

Te kroki techniczne odgrywają istotną rolę w określaniu wyników strzelania artyleryjskiego i sprawdzaniu specyfikacji technicznych materiałów zastępczych wyprodukowanych w ramach naprawy. Jednak w procesie naprawy artylerii w przemyśle artyleryjskim nadal brakuje pewnego sprzętu, w tym sprzętu do „próby szczelności metodą push-up”. Ponadto, w poprzednim procesie naprawy, Enterprise dysponował jedynie starym sprzętem, który mógł testować szczelność jedynie przy maksymalnym ciśnieniu 130 kg/ cm² , wykorzystując przemysłowy zbiornik sprężonego powietrza. Nie spełniało to wymagań technicznych.

Major Truong Cong Su uczy pracowników stosowania innowacyjnych rozwiązań w naprawie broni.

Pokonując to ograniczenie i trudność, major Truong Cong Su i jego koledzy z zespołu z powodzeniem zbadali temat „Urządzenie testowe do wypychania systemu artyleryjskiego I”. Produkt składa się z: cylindrycznego układu elektrycznego i hydraulicznego (1500 mm długości, 900 mm szerokości i 1000 mm wysokości); silnika o mocy 5,7 kW, pompy tłokowej 260 kg/ cm² ; zbiornika oleju hydraulicznego o pojemności 60 litrów; ramy nośnej i elementów mocujących...

Zasada działania opiera się na systemie elektrohydraulicznym, wykorzystującym automatyczną pompę wysokociśnieniową, która pompuje olej hydrauliczny pod wysokim ciśnieniem przez zawór rozdzielczy i specjalistyczny system rurociągów. Po przeprowadzeniu testu wystarczy zmienić kierunek przepływu zaworu rozdzielczego, a cały wyciśnięty olej automatycznie powróci do zbiornika urządzenia, a po osiągnięciu ciśnienia dla każdego rodzaju fajerwerku, zawór zostanie zamknięty i zablokowany.

Koszt produkcji wynosi zaledwie 250 000 VND/produkt. Inicjatywa ta pomogła Przedsiębiorstwu Naprawy Broni naprawić setki dział artyleryjskich wszystkich typów dla jednostek wojskowych w regionie południowym, zapewniając ich sprawność techniczną i bezpieczeństwo użytkowania.

W rozmowie z nami pułkownik Bui Trung Kien, dyrektor Przedsiębiorstwa Naprawy Broni, powiedział, że wcześniej major Truong Cong Su i jego koledzy przeprowadzili badania i z powodzeniem wyprodukowali „Zestaw do pomiaru wysunięcia iglicy w moździerzach kal. 60, 82 i 100 mm w stanie całkowicie zmontowanym”, który może bezpośrednio mierzyć wysuniętą iglicę w moździerzach kal. 60, 82 i 100 mm podczas ich umieszczania w lufie moździerza, tak aby głowica wału pomiarowego była dociskana do powierzchni podparcia iglicy.

W rezultacie jednostka z powodzeniem wyprodukowała zestawy konserwacyjne i przeprowadziła inspekcje techniczne różnych typów moździerzy w Przedsiębiorstwie Remontu Broni. Badania i strzelania wykazały, że produkty działają niezawodnie, z wysoką celnością, zapewniając bezpieczeństwo ludzi i sprzętu technicznego, a w praktyce poprawiając wydajność pracy i spełniając stawiane im wymagania techniczne.

Powyżej przedstawiono dwie z 11 typowych inicjatyw majora Truong Cong Su z lat 2020–2021. Wszystkie inicjatywy są nowatorskie, wykorzystują najnowsze osiągnięcia nauki i technologii, zapewniając dobrą naprawę i konwersję broni w Przedsiębiorstwie Naprawy Broni.

Według majora Truong Cong Su, naprawa broni, która była używana przez wiele lat i uległa zniszczeniu, a do tego brakuje materiałów lub części zamiennych, jest trudna bez inicjatywy. „Inicjatywy, które podejmuję, wynikają z ciężkiej pracy, szybkiego wykrywania problemów, trudności lub braku materiałów, co pozwala mi na badanie i rozwijanie kreatywnych pomysłów. Kiedy mam pomysł, aktywnie omawiam go z kolegami z zespołu i słucham instrukcji przełożonych, aby kierować tworzeniem praktycznych inicjatyw, które natychmiast wdrażam w praktyce napraw broni” – powiedział major Truong Cong Su.

Ukończył Wojskową Akademię Techniczną w 2016 roku. Z młodzieńczym entuzjazmem major Truong Cong Su aktywnie się uczy i chłonie nową wiedzę, tradycje jednostki, doświadczenie w naprawach, kreatywność starszych oficerów i umiejętnie stosuje podstawową wiedzę zdobytą w szkole w praktyce. Major Truong Cong Su nie tylko podejmuje cenne inicjatywy, ale jest również wzorem dyscypliny, żyje prosto i jest blisko wszystkich.

W 2020 roku major Truong Cong Su otrzymał certyfikat zasług od Ministra Obrony Narodowej za wybitne osiągnięcia w latach 2019-2020; od Dyrektora Generalnego Departamentu Polityki Wietnamskiej Armii Ludowej za wybitne osiągnięcia w Ruchu „Młodzież Armii kształtująca cnoty, szkoląca talenty, będąca przedsiębiorcza, kreatywna, zdeterminowana do zwycięstwa” w okresie 2017-2022; od Dyrektora Generalnego Departamentu Inżynierii (obecnie Generalnego Departamentu Logistyki i Inżynierii) za wybitne osiągnięcia w 2024 roku; otrzymał także wiele tytułów „Emulation Fighters” na szczeblu lokalnym oraz wiele certyfikatów zasług i pochwał na wszystkich szczeblach.

Artykuł i zdjęcia: VU VAN KHOA

    Źródło: https://www.qdnd.vn/quoc-phong-an-ninh/xay-dung-quan-doi/nhung-sang-kien-sua-chua-vu-khi-cua-thieu-ta-truong-cong-su-834767