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| O teste de ventilação na Unidade 1, realizado no final de novembro, foi um grande sucesso. |
Termine de forma rápida, mas segura.
De acordo com o Conselho de Gestão do Projeto de Energia 2 (EVNPMB2), até o momento, o progresso geral do projeto atingiu um nível muito alto, com a conclusão de muitos pacotes importantes. A primeira queima de óleo na caldeira da Unidade 1 foi realizada com sucesso – um ponto crucial para avançar para a fase de testes síncronos.
“Estamos correndo contra o tempo”, disse Nguyen Minh Hoang, Diretor Adjunto do Conselho de Gerenciamento do Projeto. “A maioria dos sistemas auxiliares – do tratamento de água, ar comprimido e óleo lubrificante aos sistemas de refrigeração – já foi testada e está estável. O prazo de 19 de dezembro não é apenas um prazo, mas também um compromisso de milhares de pessoas que trabalham dia e noite no canteiro de obras.”
O clima rigoroso causou muitos obstáculos à obra. As chuvas prolongadas tornaram o solo escorregadio e muitos itens da instalação tiveram que ser ajustados. No entanto, em vez de diminuir o ritmo, a equipe de engenheiros e operários se organizou para trabalhar em turnos, montando acampamentos perto do canteiro de obras para garantir que não haja "interrupção" no cronograma.
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| Empreiteiras locais estão executando a construção de muitos itens importantes do projeto. |
Representantes das empreiteiras Lilama 10 e Lilama 18, responsáveis pela maior parte dos trabalhos mecânicos e de instalação, afirmaram que seu nível de determinação não é inferior ao do investidor.
O Sr. Pham The Thao , comandante do canteiro de obras de Lilama 18, disse: “Nosso volume de construção chega a 68.000 toneladas de equipamentos. Até o momento, mais de 88% já foi concluído. A chuva e o vento dificultaram bastante a instalação de caldeiras, turbinas, sistemas de filtragem de poeira... mas estávamos determinados: uma vez que aceitamos a tarefa, devemos concluí-la no prazo.”
Em muitos momentos, o número de trabalhadores no canteiro de obras ultrapassou 4.000 pessoas. Equipes de apoio, como a unidade do Sr. Trinh Quang Tuyen (Lilama 10), tiveram que permanecer no local 24 horas por dia, 7 dias por semana. O Sr. Tuyen disse: "Para acompanhar o progresso, providenciamos pessoal permanente, e alimentação e alojamento foram disponibilizados diretamente no canteiro de obras. Com a responsabilidade de uma empreiteira vietnamita em um projeto de escala nacional, temos que nos aprimorar a cada dia."
Graças aos esforços conjuntos do investidor e da empreiteira, Quang Trach I está gradualmente concretizando o objetivo de se tornar um dos projetos de energia térmica da EVN mais rápidos, seguros e concluídos de forma mais sincronizada nos últimos anos.
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| A área de armazenamento de carvão foi projetada com cobertura para reduzir a poeira. |
Tecnologia supercrítica e padrões verdes
Um dos fatores que faz com que Quang Trach I seja considerada pelos especialistas como um "avanço tecnológico" na indústria de energia térmica do Vietnã é a aplicação da mais moderna tecnologia Ultra Supercrítica (USC) da atualidade.
A caldeira da usina opera sob condições de altíssima pressão e temperatura, aumentando assim a eficiência da conversão de energia, ajudando a reduzir o consumo de carvão para cerca de 280 g/kWh e reduzindo significativamente as emissões de CO₂, SOx e NOx.
Um representante da EVNPMB2 afirmou: "Otimizamos a tecnologia não apenas para aumentar a eficiência operacional, mas também para atender plenamente aos padrões ambientais nacionais e internacionais."
A fábrica está equipada com: sistema de dessulfurização FGD; sistema de redução de emissões de NOx; precipitador eletrostático ESP de alto desempenho; tecnologia de monitoramento automático de emissões CEMS.
Graças a isso, os gases de escape, antes de saírem pela chaminé, atendem a rigorosos padrões ambientais e são considerados uma das linhas de tratamento mais avançadas em usinas termelétricas a carvão no Vietnã.
Um ponto notável é a elevada taxa de participação de empresas vietnamitas na construção civil: a Lilama, a CC1 e muitas outras empresas do setor mecânico nacional executam projetos importantes. Essa localização da produção não só contribui para a redução de custos, como também fortalece a autonomia da indústria mecânica e energética vietnamita.
A Usina Termelétrica Quang Trach I não só ajuda a complementar uma importante fonte de eletricidade para a região Central - uma área com grande escassez de capacidade - como também cria um equilíbrio para o sistema elétrico nacional, especialmente no contexto de uma proporção crescente, porém instável, de energia renovável.
Segundo avaliação do Ministério da Indústria e Comércio e da EVN, quando entrar em operação, a usina Quang Trach I fornecerá de 8,4 a 9 bilhões de kWh de eletricidade por ano; reduzirá a carga no sistema de transmissão do Centro-Norte; criará receita orçamentária adicional e empregos de longo prazo para a região.
Notavelmente, no projeto de longo prazo, a usina calculou a possibilidade de converter o combustível em biomassa ou amônia para atender ao plano Net Zero 2050 do Vietnã. Isso demonstra que o projeto não apenas atende às necessidades imediatas, mas também se prepara para o futuro da transição para energia limpa.
O projeto da Usina Termelétrica Quang Trach I tem um investimento total de cerca de 41.000 a 42.000 bilhões de VND; a capacidade projetada é de 1.200 a 1.403 MW, incluindo 2 unidades, com previsão de geração de eletricidade de cerca de 9 bilhões de kWh/ano.
O contratante EPC é um consórcio formado pela Mitsubishi Corporation (Japão), Hyundai E&C (Coreia) e CC1 (Vietnã).
O projeto está localizado no Centro de Energia de Quang Trach, uma área onde se espera que projetos de GNL sejam implantados na próxima fase, visando formar um complexo integrado de eletricidade e gás para a região Centro-Norte.
Fonte: https://baodautu.vn/nha-may-nhet-dien-quang-trach-i-tang-toc-ve-dich-voi-quyet-tam-hoan-thanh-dung-tien-do-d451873.html













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