Cu mecanismele potrivite puse în aplicare, industria cimentului va gestiona majoritatea deșeurilor din Vietnam.

(Ziarul Dan Tri) - Cu tehnologia cuptoarelor la temperatură înaltă, funcționarea continuă și capacitatea de a procesa deșeurile în siguranță, industria cimentului este văzută ca o soluție neașteptată la problema actuală a deșeurilor de plastic și a reducerii emisiilor de carbon.

La recentul atelier de lucru „De la proiect pilot la politică: abordarea deșeurilor de plastic nereciclabile prin coprocesare în industria cimentului”, dl. Karee Helge Karstensen, director științific și director al programului „Transformarea deșeurilor de plastic oceanice în oportunități în economia circulară” (OPTOCE), a declarat că Norvegia folosește două cuptoare de ciment pentru a procesa deșeuri organice periculoase de peste 30 de ani.

Norvegia înlocuiește 75% din cărbune cu materiale reziduale în producția de ciment.

Potrivit domnului Karee Helge Karstensen, peste 75% din cărbunele utilizat în producția de ciment din Norvegia a fost înlocuit cu deșeuri. Procesul este un sistem cu circuit închis, care nu produce cenușă de vatră, iar toată aceasta este reutilizată în producție. Temperaturile ridicate ale cuptorului distrug complet deșeurile periculoase și compușii organici persistenți, menținând în același timp emisiile la niveluri sigure.

Cu infrastructura existentă, funcționarea 24/7 și capacitatea mare de procesare, fabricile de ciment pot gestiona volume semnificative de deșeuri menajere și industriale.

„Procesul este un sistem închis, care nu produce cenușă de vatră, iar totul este reutilizat în producție. În plus, temperatura ridicată din cuptor distruge complet deșeurile periculoase și compușii organici greu de descompus și controlează emisiile la niveluri sigure, conform standardelor de mediu”, a spus el.

Comparativ cu incinerarea sau depozitarea deșeurilor prin valorificare energetică, acest expert consideră că coprocesarea în cuptoarele de ciment ajută la recuperarea eficientă a energiei, reducând consumul de cărbune și combustibili fosili, contribuind în același timp la reducerea emisiilor de CO2.

Dl. Karee Helge Karstensen vorbind la conferință (Foto: Comitetul de organizare).

Nu doar în Norvegia, programul OPTOCE este pilotat și în multe țări asiatice, inclusiv în Vietnam. Rezultatele măsurătorilor arată că procesarea în comun a materialelor plastice dificil de reciclat în cuptoarele de ciment este fezabilă, sigură și conformă standardelor internaționale.

„Rezultatele măsurătorilor nu au arătat nicio creștere a emisiilor, calitatea clincherului nu a fost afectată, iar problemele operaționale au fost toate controlabile. Aceasta este considerată o soluție sigură, nu produce deșeuri de cenușă, ajută la reducerea poluării cu plastic și utilizează eficient combustibilii fosili”, a spus el.

Există încă multe obstacole.

Potrivit profesorului asociat, dr. Luong Duc Long, vicepreședinte al Asociației Cimentului din Vietnam, rata de utilizare a combustibililor alternativi în industria cimentului atinge în prezent doar aproximativ 3-4%, în timp ce obiectivul național este de 15% pentru acest an.

Principalele motive sunt aprovizionarea instabilă cu deșeuri pentru combustibil, lanțul de aprovizionare incomplet de la colectare și prelucrare până la distribuție și lipsa unor standarde tehnice specifice pentru acest tip de combustibil.

„Mai mult, politicile guvernamentale de stimulare nu sunt suficient de specifice pentru cei implicați în prelucrarea, furnizarea și utilizarea combustibililor alternativi; procedurile administrative pentru permiterea utilizării combustibililor alternativi sunt încă complicate; și nu există reglementări clare privind reducerea emisiilor de gaze cu efect de seră atunci când se utilizează aceste surse de combustibil”, a spus el.

Deșeurile menajere sunt colectate și transportate la Uzina de Valorificare Energetică a Deșeurilor Soc Son ( Hanoi ) (Foto: Quan Do).

Dl. Palash Kumar Saha, consilier senior la SINTEF (unul dintre cele mai mari institute de cercetare independente din Europa), consideră că, pentru a extinde coprocesarea, Vietnamul trebuie să finalizeze rapid un cadru de politici transparent și obligatoriu.

Potrivit acestuia, este necesar să se interzică depozitarea deșeurilor cu conținut caloric ridicat (peste 1.500 kcal/kg) și să se evite trimiterea materialelor plastice dificil de reciclat către cuptoarele de ciment, în timp ce deșeurile mixte sau umede ar trebui trimise către instalațiile de incinerare energetică a deșeurilor. În același timp, ar trebui emis în curând un standard național pentru combustibilul din deșeuri, care să definească clar criteriile de calitate, să armonizeze standardele de emisii cu standardele UE și să pună datele de monitorizare la dispoziția publicului.

„Coprocesarea trebuie integrată în planificarea deșeurilor, cu obiective specifice privind rata de înlocuire pentru fiecare etapă și însoțită de un mecanism de responsabilitate extinsă a producătorului. Numai atunci această soluție va crea un impuls puternic și durabil pentru industria cimentului”, a subliniat dl. Saha.

Ciment - o „mașină” de tratare sustenabilă a deșeurilor.

Programul „Ocean Plastic Transformed into an Opportunity in Circular Economy” (OPTOCE), inițiat de guvernul norvegian, este în prezent în curs de testare în mai multe țări asiatice, precum Vietnam, China, India, Myanmar și Thailanda.

Scopul OPTOCE este de a găsi o soluție viabilă și sigură pentru procesarea materialelor plastice dificil de reciclat și a deșeurilor organice periculoase, reducând astfel poluarea cu plastic din oceane și utilizând surse alternative de energie. Rezultatele inițiale arată că procesarea concomitentă în cuptoarele de ciment nu crește emisiile, calitatea clincherului rămâne stabilă, iar problemele operaționale sunt bine controlate.

Comparativ cu incinerarea deșeurilor pentru producerea de energie electrică sau depozitarea la gropile de gunoi, co-procesarea în cuptoarele de ciment oferă numeroase avantaje. Temperaturile ridicate din cuptor distrug complet deșeurile periculoase și compușii organici greu de descompus, fără a produce cenușă de vatră; tot materialul rămas este reutilizat în producția de clincher.

Această tehnologie ajută la recuperarea eficientă a energiei, reducând dependența de cărbune și combustibili fosili, contribuind astfel la reducerea emisiilor de CO₂. Datorită infrastructurii sale cu funcționare continuă și capacității mari, industria cimentului poate deveni una dintre cele mai eficiente, rentabile și ecologice „mașini” de tratare a deșeurilor.

Sursă: https://dantri.com.vn/kinh-doanh/co-co-che-nganh-xi-mang-se-xu-ly-phan-lon-rac-thai-tai-viet-nam-20251006014925661.htm