Предприятия текстильной и швейной промышленности демонстрируют рост производительности благодаря технологическим инновациям и экологичному производству

Многие вьетнамские текстильные и швейные компании применяют современные технологии, эффективное управление энергопотреблением и комплексную цифровую трансформацию для повышения производительности.

В последние годы вьетнамская текстильная и швейная промышленность претерпела значительные изменения в подходе к производству. В условиях продолжающегося роста стоимости рабочей силы и ужесточения требований международного рынка многие компании вынуждены искать новые способы выживания и развития. Решение кроется в технологических инновациях, эффективном управлении энергопотреблением, цифровой трансформации и экологичном производстве.

Текстильная промышленность известна своей трудоёмкостью. Долгое время главным преимуществом Вьетнама была дешёвая рабочая сила, но сейчас издержки производства растут. В то же время Бангладеш, Камбоджа и Индия сохраняют преимущество низкой себестоимости, что обостряет конкуренцию. Международные заказчики не ограничиваются только ценой, предъявляя высокие требования к скорости производства, точности и качеству продукции.

Многие китайские предприятия начали применять искусственный интеллект и современное программное обеспечение для повышения эффективности. Компания Viet Thang Jean использует ИИ для мониторинга систем оборудования, что помогает минимизировать ошибки в производственном процессе. Dony Garment внедряет интеллектуальное программное обеспечение для управления производством, сокращая время обработки заказов и уменьшая количество технических ошибок. 3D-технологии при проектировании образцов также помогают значительно сэкономить время и средства.

Иллюстрация фото

На севере компания Phu Hoa An Textile JSC смело инвестировала в автоматические машины для настила ткани, чтобы заменить ручной труд. Благодаря этому сократилось число рабочих и повысилась точность раскроя. Компания Tralytex также инвестировала в импортные современные прядильные машины, что позволило увеличить скорость производства и снизить расходы на электроэнергию. Переход от ручного труда к полуавтоматическому и полностью автоматизированному активно происходит на многих фабриках.

Мировая тенденция делает приоритетным производство продукции с использованием экологически чистых технологий. Осознавая это, многие вьетнамские предприятия сосредоточились на экологичных решениях. Компания Soi The Ky Synthetic Fiber инвестировала в солнечные электростанции, заменила старое оборудование энергосберегающим и усовершенствовала пневматическую систему. Tralytex сосредоточилась на оптимизации энергопотребления при производстве волокна, одновременно сокращая выбросы и соблюдая международные стандарты. Эти шаги не только способствуют снижению эксплуатационных расходов, но и укрепляют репутацию бренда.

Современное оборудование может быть эффективным только при условии управления командой квалифицированных специалистов. Поэтому многие предприятия сотрудничают с профессионально-техническими училищами и ассоциациями, открывая курсы обучения работе с автоматическими системами и программным обеспечением для управления. Наличие персонала, владеющего новыми навыками, не только повышает производительность, но и формирует долгосрочную приверженность. Это важный фактор для дальнейшего развития предприятий на пути к инновациям.

Помимо технологий, важную роль играют процессы бережливого управления. Предприятия применяют гибкие модели производства, сокращая число посредников для адаптации к изменениям в заказах. Практика компаний региона показывает, что при внедрении цифровой системы планирования время подготовки производства может быть сокращено до одного дня, а показатели своевременной поставки значительно улучшаются.

Несмотря на значительные достижения, путь к росту производительности по-прежнему сопряжен с трудностями. По мнению экспертов по производительности, первоначальные инвестиции в оборудование и высокие технологии являются серьёзными препятствиями, особенно для малых и средних предприятий. Обучение персонала требует времени, а поток заказов част и срочный. Несинхронизированная электроэнергетическая и логистическая инфраструктура также представляет собой проблему для предприятий, стремящихся расширить масштабы производства.

Чтобы текстильная и швейная промышленность сохранила свои позиции в глобальной цепочке поставок, компаниям необходима комплексная стратегия цифровой трансформации, инвестиции в оборудование, соответствующее масштабу производства, и уделение особого внимания обучению персонала. Кроме того, экологичное производство и энергоэффективность должны рассматриваться как ключевые факторы соответствия международным стандартам. Государство и отраслевые ассоциации также должны разрабатывать политику поддержки капитала, обучения и налоговых льгот, чтобы помочь компаниям преодолеть инвестиционные барьеры.

В условиях всё более жёсткой глобальной конкуренции повышение производительности — не просто выбор, а жизненно важный фактор. Достижения в области технологий, экологичного производства и управления показывают, что вьетнамская текстильная и швейная промышленность активно адаптируется, движется к устойчивому развитию, повышая свою ценность и сохраняя свои позиции на международном рынке.

По данным VietQ

Источник: https://mst.gov.vn/doanh-nghiep-det-may-but-pha-nang-suat-nho-doi-moi-cong-nghe-va-san-xuat-xanh-197251121083741938.htm