Поскольку промышленный сектор Вьетнама находится под растущим давлением необходимости перехода к более зеленому будущему, многие предприятия начали искать способы сокращения выбросов, оптимизации сырья и продвижения к цели Net Zero.

Проактивно производить переработанные материалы

В этом плане компания Eco Polymers Company Limited, расположенная в промышленном парке Хо Най (район Хо Най, провинция Донгнай ), считается одним из пионеров, выбравших иное направление: частичная автономия в производственном процессе, повторное использование переработанных материалов.

01 зеленое преобразование (1).jpg
Самостоятельно спроектированная и управляемая система формования отдельных блоков

Г-н Дуонг Куанг Тиен, директор по развитию бизнеса и рынка компании Eco Polymers, отметил, что переход на экологически чистые технологии — это не только тенденция, но и обязательное требование для предприятий.

По словам г-на Тьена, некоторые партнёры в сфере производства спортивной обуви и потребительских товаров устанавливают всё более строгие экологические стандарты. Все крупные обувные бренды требуют использования материалов биологического происхождения или переработанного пластика, соответствующего требованиям GRS (Глобального стандарта переработки).

«Чтобы активно участвовать в глобальной цепочке поставок, компания Eco Polymers не может продолжать следовать традиционной модели производства. Мы выбираем направление переработки материалов как инновационный технологический подход, который является основой для сокращения выбросов, оптимизации ресурсов и повышения ценности продукции», — заявил г-н Тьен.

В настоящее время компания одновременно осваивает этапы разработки рецептур, синтеза сырья, проектирования пресс-форм и автоматизированного производства. Это позволяет предприятию поддерживать стабильное качество переработанных материалов, что часто считается препятствием в конкурентной борьбе, особенно на таких сложных рынках, как США и Европа.

02 зеленое преобразование (1).jpeg

По оценкам экспертов, индустрия спортивной обуви во Вьетнаме ежегодно потребляет большое количество полимеров и пенопластов, но большую их часть по-прежнему приходится импортировать. Однако транспортировка сырья на тысячи километров значительно увеличивает логистические расходы, а предприятия не проявляют инициативы в поиске поставщиков.

«Что касается выбросов, импортируемое сырье может составлять 30–40% выбросов в производственной цепочке. Если отечественные предприятия смогут производить часть сырья самостоятельно, это принесет не только экономическую выгоду, но и позволит достичь национального целевого показателя по сокращению выбросов», — поделился г-н Тьен.

«Новые технологии» — платформа на пути к Net Zero

Для достижения цели Net Zero на предприятии одновременно применяется множество ключевых технологий. Биоматериалы из касторового масла позволяют снизить содержание углерода в материале на 30–40%. Используются технологии измельчения, просеивания и переработки отходов в новое сырье в соответствии со стандартами GRS. Оптимизация реакции пенообразования и химическое моделирование позволяют снизить потребление электроэнергии на 12–18%, повышая качество продукции.

03 зеленая трансформация (1).jpg
Оптимизируйте сырье и используйте его повторно в других продуктах

«Эта редкая во Вьетнаме интегрированная модель химического производства, производства обуви и механического оборудования с ЧПУ помогает нам сократить время производства на 60–70%, снизить инвестиционные затраты на оборудование на 40–50% и оптимизировать производственную линию в соответствии с характеристиками каждого продукта», — поделился г-н Тьен.

По словам директора по продажам и развитию рынка компании Eco Polymers, ориентация развития компании базируется на трех китах: наука и технологии как основа, экологичное производство с использованием биологических и переработанных материалов, энергосбережение и данные, соответствующие международным стандартам.

Мониторинг потребления электроэнергии и сырья в режиме реального времени, а также индикаторы для измерения сокращения выбросов парниковых газов соответствуют требованиям прозрачности данных стандартов ESG.

04 зеленое преобразование (1).jpeg
Рабочие проверяют конечный этап изготовления ковриков для обуви.

Благодаря своему научно-исследовательскому и опытно-конструкторскому потенциалу, технологической автономии, проектированию механических деталей и пресс-форм, а также оцифровке производственных данных компания Eco Polymers стала одним из пионеров в области зеленой трансформации во Вьетнаме.

По словам г-жи Чинь Тхи Хоа, заместителя директора Департамента науки и технологий округа Донгнай, Департамент постоянно уделяет особое внимание внедрению цифровых технологий, цифровой трансформации и прослеживаемости продукции на предприятиях. Эти решения связаны с критериями построения прозрачной, экологичной и устойчивой цепочки создания стоимости производства и потребления.

Департамент науки и технологий провинции Донгнай, выступающий в качестве консультативного органа по вопросам науки, технологий и инноваций, считает это конкретным шагом на пути к реализации ориентации на развитие зеленой экономики, циклической экономики и экономики знаний, которой провинция Донгнай неуклонно следует.

Хуэй Хоанг

Источник: https://vietnamnet.vn/doanh-nghiep-o-dong-nai-tien-phong-chuyen-doi-xanh-huong-toi-net-zero-2464419.html