Vietnams textil- och klädindustri rör sig uppåt i leveranskedjan för stickade varor.

Nyligen invigde Vietnam Textile and Garment Group (Vinatex) Vinatex Fashion Product Development and Business Center, med målet att förverkliga sitt mål att erbjuda ett heltäckande utbud av produkter från en och samma försäljningspunkt, samtidigt som man uppnår grön tillväxt. Vuong Duc Anh, chef för Vinatex Fashion Product Development and Business Center, Vietnam Textile and Garment Group, delade sina tankar om denna fråga med media.

Textil- och klädmarknaden upplever svag efterfrågan, vilket leder till allt hårdare konkurrens. Hur har Vietnam Textile and Garment Group, och inhemska textil- och klädföretag i allmänhet, reagerat på detta, herr talman?

Under de senaste två åren har textil- och klädmarknaden minskat, men inte alla företag i branschen kämpar. Företag med en tydlig riktning och en välutbildad, professionell och kreativ arbetsstyrka lockar fortfarande kunder, och orderingången fortsätter att öka.

Herr Vuong Duc Anh - chef för Vinatex modeproduktutveckling och affärscenter

Omvänt står företag som enbart sysslar med klädtillverkning inför många utmaningar på grund av den hårda konkurrensen i denna region. Systemet med över 13 000 textil- och klädföretag fokuserar mestadels på enkel klädbearbetning, och konkurrensen kommer inte bara från Vietnam utan även från andra länder som Bangladesh, Indien och Pakistan. För närvarande är arbetarnas löner i dessa länder bara ungefär en tredjedel av de i Vietnam. På grund av dessa svårigheter kämpar många företag, och vissa tvingas till och med lägga ner.

Under den svåra perioden var hela den vietnamesiska textil- och klädindustrin tvungen att hitta en lämplig riktning för sig själv. Baserat på sina befintliga förmågor valde koncernen att fokusera på områden med kreativ arbetsproduktivitet för att skapa mervärde och attrahera kunder.

Nyligen invigde koncernen Vinatex Fashion Product Development and Business Center (Centret). Detta är inte bara ett steg längre inom området kreativ arbetsproduktivitet och högt mervärdeskapande, utan också en drivkraft när marknaden återhämtar sig, vilket ger koncernen drivkraften att uppnå sitt mål att bli en one-stop-shop för modekunder och erbjuda heltäckande lösningar. Det bidrar också till att upprätthålla en stark position i en osäker marknadsmiljö.

Det är känt att etableringen av centret har stängt den interna leveranskedjan för stickning. Hur ser konkurrensen ut inom detta produktsegment enligt din åsikt?

Centrets största utmaning är pressen att ständigt förnya sig och skapa utan avbrott. För klädföretag, om de inte utvecklar FOB-produktion (free on board), kan de bara falla tillbaka på tillverkning (CM). Men för centret måste det ständigt förnya design, kontinuerligt skapa innovativ arbetsproduktivitet för att generera mervärde, attrahera och behålla kunder och bygga förtroende för långsiktiga partnerskap med koncernen.

När vi etablerade centret identifierade vi målen att stärka och förbättra den interna leveranskedjan, initialt med fokus på stickvarukoncernen. Koncernen har för närvarande en spinneri- och efterbehandlingsfabrik. I framtiden strävar vi efter att skapa ett slutet kretslopp genom att producera stickvaror för slutkunder.

Stickvarusektorn är mycket konkurrensutsatt, inte bara i Vietnam utan även i andra textilproducerande länder. Vi är övertygade om att vi kommer att få en fördel inom leveranstid, orderhantering och kvalitet för våra kunder eftersom vi har en intern leveranskedja. I synnerhet kommer vi att kunna utnyttja fördelarna med frihandelsavtal, eftersom våra färdiga plagg uppfyller de mycket strikta ursprungsreglerna från tyg och framåt i frihandelsavtalet mellan Vietnam och EU, eller från garn och framåt i det omfattande och progressiva trans -Stillahavspartnerskapsavtalet .

Öppning av Vinatex modeproduktutvecklings- och affärscenter. Foto: Cao Nam

Modemärken runt om i världen har tätt integrerade leveranskedjor och har byggt sina varumärken under många år, så vilka utmaningar står koncernen inför när de går in i stickvarusektorn, herr talman?

Stora modemärken äger inte fabriker. De är köpare, inte konkurrenter till koncernen. Med centret skapar koncernen ett område för att skapa mervärde för köparna, vilka är stora modemärken. Tidigare var de tvungna att ha sina egna designteam; nu gör vi det åt dem. De kan bidra med initiala idéer, och vi förverkligar dessa idéer genom 3D-design, där vi skapar prover direkt på centret. På så sätt får kunderna mer värde från leverantören.

Företaget planerade initialt inte att bygga ett eget inhemskt varumärke. För att kunna konkurrera med utländska varumärken identifierade vi detta som en långsiktig strategi. Det har funnits inhemska varumärken som låg 10–15 år före oss, men att konkurrera på den internationella marknaden med stora varumärken är fortfarande mycket svårt. Därför är vi fast beslutna att förnya oss steg för steg, gradvis utveckla varumärken inom företaget som är konkurrenskraftiga i regionen och successivt expandera internationellt.

Vilket värde kommer, enligt honom, etableringen av centret att tillföra koncernen i synnerhet, och textil- och klädindustrin i allmänhet?

Tidigare utförde vi huvudsakligen kontraktstillverkning åt kunder och producerade enligt befintliga tekniska specifikationer. Nu går vi in ​​i ett område med högre förädlingsvärde och skapar mer mervärde i processen att tillhandahålla tjänster till våra kunder.

Vi kan utforma prover och tillhandahålla ett brett utbud av råmaterialbibliotek som kunderna kan välja mellan, tillsammans med offerter på kortast möjliga tid. Vi har också ett team som kan hantera beställningar på större fabriker, och det sista steget är leverans till kunden.

Förutom stora kunder som proaktivt kan designa sina egna material, erbjuder vi även designtjänster och prov-/materialförsörjning för många kunder på tillväxtmarknader som Mellanöstern, vilket gör det möjligt för dem att erbjuda FOB- och ODM-alternativ (material, design och produktion).

När vi länkar samman värdekedjan baserar vi våra beräkningar på den slutliga plaggprodukten, snarare än att beakta de separata aspekterna av garn, vävning, färgning och sömnad. Även när marknaden fluktuerar, om det sista steget – sömnadsmarknaden – förblir livskraftig, kan garn-, väv- och färgningsindustrin överleva. Effektiviteten som upprätthålls genom hela kedjan är svår att kvantifiera, men den visar kedjans stabilitet under marknadsutmaningar.

Hur har kundernas reaktion på det här köpcentret varit, sir?

Kunderna är benägna att söka företag med tillräcklig skala och gott rykte för långsiktiga partnerskap och att dra nytta av de möjligheter som handelsavtal ger. Med etableringen av detta center blir koncernen ännu mer attraktiv för kunderna genom att erbjuda ett större mervärde.

Å andra sidan är etableringen av ett Green Building Center en lösning som företaget strävar efter för hållbar utveckling. Centret är utrustat med moderna anläggningar, uppfyller internationella standarder, följer gröna och hållbara trender och är en del av strategin för att uppnå nettonollutsläpp. Centerbyggnaden har uppnått Gold Lotus Green Building-certifiering – en certifiering från Vietnam Green Building Council (motsvarande LEED-certifiering för gröna byggnader i USA men anpassad till Vietnams specifika förhållanden).

Tack så mycket, herrn!

Källa: https://congthuong.vn/det-may-viet-nam-tien-len-nac-cao-hon-trong-chuoi-cung-ung-det-kim-335305.html