على مدى أكثر من 30 عامًا من التكوين والتطوير، من "الخرز البلاستيكي الأول"، لا تساهم هذه الصناعة بشكل كبير في نمو الصادرات فحسب، بل تواجه أيضًا مهمة أكبر: تقليل انبعاثات الكربون وتنفيذ التزام البلاد بالصفر الصافي.
من التقليد إلى التنمية الخضراء
قال السيد دينه دوك ثانغ، رئيس جمعية البلاستيك الفيتنامية (VPA)، إنه في المراحل الأولى من التجديد (1990)، كانت صناعة البلاستيك الفيتنامية لا تزال ناشئة، وكانت المعدات قديمة، وكانت معظم المواد الخام مستوردة، وكان الإنتاج حوالي 380,000 طن فقط سنويًا، وبلغ متوسط الاستهلاك 3.8 كجم للفرد سنويًا. في ظل هذه الظروف الصعبة، تأسست جمعية البلاستيك الفيتنامية بهدف ربط مجتمع الأعمال، وتمثيل صوت الصناعة، وتعزيز التصنيع.
حتى الآن، بفضل العلاقة بين الدولة والشركات والجمعيات، تم تحديث الإنتاج المحلي، وزادت الإنتاجية عدة مرات، ووصلت الصادرات إلى ما يقرب من 10 مليار دولار أمريكي في عام 2024 وهي ضمن مجموعة أكبر 10 صناعات تصديرية في فيتنام.
ومع ذلك، ووفقًا للسيد ثانغ، فإن نموذج النمو السريع يُسبب أيضًا تزايدًا في كمية النفايات البلاستيكية، مما يُبرز الحاجة المُلحة للتحول إلى تنمية خضراء ودائرية. في الوقت نفسه، يُشدد العالم المعايير البيئية، لا سيما في أسواق مثل الاتحاد الأوروبي واليابان. لذلك، تُضطر شركات البلاستيك الفيتنامية إلى التكيف إذا لم تُرِد الاستبعاد من سلسلة التوريد العالمية.
في السنوات الأخيرة، بادرت العديد من الشركات الأعضاء في VPA، مثل ستافيان، ودوي تان، وآن فات هولدينغز، إلى الاستثمار في خطوط إعادة التدوير الحديثة، وإنتاج حبيبات بلاستيكية مُعاد تدويرها، ومواد تغليف صديقة للبيئة. وقد تم تركيب خطوط إنتاج Erema، وStarlinger، وNGR، وPolystar في العديد من المصانع المحلية، مما ساهم في تحسين جودة المنتجات، والوفاء بالمعايير الدولية، وخفض انبعاثات الكربون بشكل ملحوظ.
ومع ذلك، بالإضافة إلى الإنجازات، تواجه صناعة البلاستيك تحديات عديدة. وتحديدًا، يتزايد الضغط الدولي للحد من النفايات البلاستيكية، وخفض انبعاثات الكربون، وزيادة استخدام المواد المعاد تدويرها. ورغم أن آلية مسؤولية المُنتِج الموسعة (EPR) بموجب قانون حماية البيئة لعام 2020 تُعدّ أداةً أساسيةً لتعزيز الاقتصاد الدائري، إلا أنها لا تزال تواجه صعوباتٍ بسبب نقص البنية التحتية المتزامنة للفرز وإعادة التدوير. وتُشكّل تكاليف الاستثمار المرتفعة في مصانع إعادة التدوير، إلى جانب الإجراءات القانونية المعقدة، عقباتٍ أمام العديد من الشركات.
من ناحية أخرى، أثّرت الحواجز الجمركية في أسواق رئيسية، مثل الولايات المتحدة، بشكل كبير على أنشطة التصدير، مما أدى إلى انخفاض إيرادات العديد من الشركات، مما أثر على التوظيف ودعم الصناعات. وصرح السيد ثانغ بأن بعض شركات التصدير اضطرت إلى خفض إنتاجها بنسبة 30-50%، وفي الوقت نفسه تقاسم عبء ضريبة الاستيراد مع الشركاء، مما أدى إلى انخفاض كبير في الأرباح.
نحو صافي الصفر
في الوقت الحالي، كانت صناعة البلاستيك سباقة في الحصول على حوالي 30% من المواد الخام بفضل مساهمة مصانع البتروكيماويات المحلية مثل بينه سون، وهيوسونغ، ولونغ سون، ونغي سون، وغيرها. ووفقًا للسيد ثانغ، فإن تطوير مصادر المواد الخام المحلية لا يساعد فقط في تقليل الواردات، بل يخلق أيضًا أساسًا لإنتاج أكثر خضرة واستدامة واكتفاءً ذاتيًا في سلسلة القيمة.
ومع ذلك، أشار السيد ثانغ إلى أن صناعة البلاستيك الفيتنامية لا تزال بحاجة إلى تكثيف جهودها لتوفير المواد الخام لتقليل الواردات بأكثر من 70%، وتطوير صناعة البتروكيماويات المحلية، وتعزيز الاقتصاد الدائري، وزيادة إعادة تدوير النفايات البلاستيكية. فالتحول الأخضر ليس مطلبًا سوقيًا فحسب، بل هو أيضًا مسؤولية اجتماعية للصناعة بأكملها تجاه المجتمع.
هذا اتجاهٌ حتميٌّ في مسيرة التنمية المستدامة. ولذلك، دأبت جمعية VPA لسنواتٍ عديدة على تشجيع الشركات الأعضاء على الاستثمار في الابتكار التكنولوجي، والمشاركة في وضع السياسات البيئية، والتعاون الدولي في مجال إعادة التدوير وإدارة النفايات البلاستيكية، كما قال السيد ثانغ.
في الوقت نفسه، تُعزز جمعية VPA التعاون مع منظمات دولية مثل برنامج الأمم المتحدة الإنمائي (UNDP)، ومؤسسة التمويل الدولية (IFC)، وبرنامج العمل الوطني (NPAP)، والوكالة اليابانية للتعاون الدولي (JICA) للتعرف على نموذج الاقتصاد الدائري وتحديث المعايير البيئية العالمية. وتدعم الجمعية مشروعًا لبناء منطقة صناعية متخصصة في إعادة التدوير، لدعم الشركات الصغيرة والمتوسطة في الوصول إلى التكنولوجيا النظيفة، وبالتالي بناء منظومة إنتاج وإعادة تدوير مغلقة.
التزمت فيتنام بتحقيق صافي انبعاثات صفري بحلول عام 2050. ولتحقيق هذا الهدف، يجب على صناعة البلاستيك، وهي من أكثر الصناعات انبعاثات، أن تأخذ زمام المبادرة في الابتكار التكنولوجي وإدارة النفايات وتغيير نماذج الإنتاج. ووفقًا للخبراء، إذا طُبّق الاقتصاد الدائري بفعالية، يُمكن لهذه الصناعة خفض الانبعاثات بنسبة 15-20% سنويًا، مع خلق المزيد من فرص العمل في قطاع إعادة التدوير.
إلى جانب التحول الأخضر، تكمن المشكلة في قدرة الشركات الصغيرة والمتوسطة، التي تُمثل 90% من إجمالي أكثر من 4000 شركة في صناعة البلاستيك، على التكيف. ولا تزال تكلفة الاستثمار في المعدات وتدريب الكوادر البشرية وعمليات الإنتاج الصديقة للبيئة تُشكل عائقًا كبيرًا. لذلك، ستُشكل سياسات الدعم التي تُصدرها الدولة والجمعية، بدءًا من الحوافز الضريبية والائتمانات الخضراء ووصولًا إلى تشجيع استخدام المواد المُعاد تدويرها، العامل الرئيسي لمساعدة الشركات على التحول.
لا يقتصر التحول الأخضر في صناعة البلاستيك على التكنولوجيا فحسب، بل يرتبط أيضًا بالمسؤولية الاجتماعية. وقد نظمت الشركات الأعضاء العديد من برامج زراعة الأشجار، وجمع النفايات البلاستيكية، والتبرع بالدم، ودعم المناطق المحرومة، مما ساهم في نشر الوعي بالتنمية المستدامة.
بعد 35 عامًا من التأسيس والتطوير، أثبتت صناعة البلاستيك الفيتنامية قدرتها على تجاوز الصعوبات والتكامل. والآن، لم يعد التحدي الأكبر يكمن في الإنتاج أو التصدير، بل في كيفية التنمية دون المساس بالبيئة. ويؤمن السيد ثانغ بأن التوجه نحو تحقيق صافي انبعاثات صفري ليس هدفًا بعيد المدى فحسب، بل هو أيضًا مسارٌ إلزاميٌّ إذا أرادت صناعة البلاستيك الفيتنامية ترسيخ مكانتها في الصناعة الوطنية وعلى الخريطة الخضراء للعالم.
المصدر: https://baotintuc.vn/kinh-te/nganh-nhua-viet-nam-chuyen-minh-huong-toi-muc-tieu-net-zero-20251016170257776.htm
تعليق (0)