Im Rahmen der Messe Vietfood & Beverage - Propack Vietnam 2024 tauschten sich Pioniere auf dem Gebiet der Kreislaufwirtschaftsentwicklung , insbesondere im Bereich der umweltfreundlichen Produktion in Vietnam, auf dem Workshop „Auf dem Weg zu Netto-Null: Strategien und Lösungen zur Reduzierung von Treibhausgasemissionen in der Lebensmittelindustrie“ über ihre Erfahrungen und praktischen Aktivitäten auf dem Weg zu Netto-Null aus.

Im Rahmen des Workshops präsentierte GEA Procomac, einer der weltweit größten Anbieter von Technologie-Lieferketten (Maschinen, Fabriken, Verpackungen etc.) für die Lebensmittel-, Getränke- und Pharmaindustrie, die Technologie der aseptischen Abfüllung. Diese Technologie spielt eine strategische Rolle bei der Erreichung der Nachhaltigkeitsziele des Unternehmens und der Klimaneutralität bis 2040. Gleichzeitig bietet sie nachhaltige Entwicklungslösungen für zahlreiche wichtige Partner von GEA Procomac weltweit, darunter auch in Vietnam.

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Herr Vincent Mauer, Generaldirektor von GEA Vietnam and Philippines Co., Ltd., teilte seine Erfahrungen im Workshop mit.

Die Abfüllung ist ein unverzichtbarer Schritt in jedem Getränkeherstellungsprozess, um das Produkt fertigzustellen. In der heutigen Getränkeindustrie weltweit werden zahlreiche Abfüllverfahren angewendet, darunter Heiß-, Kalt- und aseptische (sterile bei Raumtemperatur) Abfüllung.

Im Rahmen des Workshops erklärte Vincent Mauer, Generaldirektor von GEA Vietnam and Philippines Co., Ltd., dass die Aseptik eine Technologie ist, die aus mehreren eng miteinander verbundenen Schritten besteht (von der Verarbeitung über das Mischen und die UHT-Sterilisation bis hin zur Abfüllung und dem Verschließen). Der Prozess findet in einem geschlossenen und sterilen System statt. Sowohl die Flasche als auch der Verschluss müssen sterilisiert werden.

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Nahaufnahme der von GEA bei Tan Hiep Phat entwickelten sterilen Kaltabfüllanlage

Um die Umweltbelastung zu reduzieren, ist das aseptische Abfüllsystem in der Lage, die Sterilisationslösung für Flaschen und Verschlüsse (Peressigsäure - PAA) zurückzugewinnen und steriles Wasser zu gewinnen. Zudem zeichnet es sich durch einen geringen Energieverbrauch aus.

Herr Vincent Mauer erklärte, dass GEA die Aseptic-Technologie seit 1993 entwickelt und kontinuierlich verbessert hat und nun die siebte Generation fertigstellt. Diese Technologie entspricht der Norm ISO 14021 und konzentriert sich auf die Einsparung von Platz, Wasser und Energie. Die Aseptic-Technologielinie der siebten Generation reduziert den Wasserverbrauch um bis zu 91 % und halbiert die Reinigungszeit im Vergleich zur Vorgängergeneration. Dadurch können GEA-Kunden bis zu 97.500 m³ Wasser pro Jahr einsparen, was dem Jahresverbrauch von 2.100 Personen entspricht.

„GEA konzentriert sich darauf, den Einsatz von PET-Kunststoff zu minimieren. Hier können wir den größten Unterschied bewirken“, sagt Vincent Mauer. Im Vergleich zur Heißabfüllung ermöglicht die aseptische Technologie GEA-Kunden, Treibhausgasemissionen durch geringeren Kunststoffverbrauch und Wassereinsparung zu reduzieren. Dadurch können Hersteller ihren Kunststoff- und Wasserverbrauch optimieren.

Er verwies auf den vietnamesischen Markt selbst, der mit seiner Pionierarbeit im Bereich aseptischer Produktionsanlagen für gesunde Getränke neue Maßstäbe setzt. Dank des Abfüllsystems der 7. Generation von GEA konnte das Gewicht der Flaschen um bis zu 50 % reduziert werden – von 27 Gramm auf 13,5 Gramm. Dies entspricht einer CO₂-Reduzierung von 20 % pro Flasche. „Dadurch kann Tan Hiep Phat seine Ziele für nachhaltige Entwicklung erreichen“, so Vincent Mauer.

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Das aseptische Abfüllsystem der 7. Generation von GEA kann Getränkeherstellern helfen, das Flaschengewicht um 50 % zu reduzieren.

Dank der Abfüllung und Versiegelung bei Raumtemperatur trägt die aseptische Technologie zudem zur Reduzierung des Energieverbrauchs bei. Auch das UHT-Sterilisationsverfahren nutzt eine umweltschonende Technologie mit Wärmerückgewinnung, wodurch bis zu 90 % Energie eingespart werden können, während die Wärmerückgewinnung bei der Heißabfüllung lediglich 60 % beträgt.

Wird das Produkt zu lange hohen Temperaturen ausgesetzt, können Qualität und sensorische Eigenschaften beeinträchtigt werden. Die aseptische Technologie hingegen trägt dazu bei, dass Geschmack, sensorische und Nährwerte erhalten bleiben. Sie eignet sich besonders für schwer haltbare Getränke. Sterile Produkte sind bis zu 18 Monate ohne Kühlung bei Raumtemperatur haltbar. Dadurch entfällt der Einsatz von Konservierungsstoffen, was der aktuellen Verbrauchernachfrage nach natürlichen und biologischen Getränken entspricht.

Tan Hiep Phat hat in zehn Hochgeschwindigkeits-Abfüllanlagen von GEA für aseptische Produktion investiert, die sich über ganz Südkorea erstrecken. Die Produkte von Tan Hiep Phat sind nicht nur bei inländischen Verbrauchern beliebt, sondern werden auch in über 20 internationale Märkte exportiert, darunter anspruchsvolle Märkte wie die USA, Japan und Korea. Sie sind von der US-amerikanischen Lebensmittel- und Arzneimittelbehörde (FDA) zertifiziert und erfüllen die Halal-Standards für muslimische Länder.

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Herr Vincent Mauer – GEA-Vertreter und Herr Le Vinh Chuong – Leiter der Forschungs- und Produktentwicklungsabteilung der Firma Tan Hiep Phat – im Workshop

Der Generaldirektor von GEA Vietnam gab bekannt, dass Tan Hiep Phat der größte Kunde von GEA für aseptische Anlagen in Südostasien ist. „GEA freut sich sehr über die strategische Partnerschaft mit der Tan Hiep Phat Gruppe und darüber, zur nachhaltigen Entwicklung und zum anhaltenden Erfolg von Tan Hiep Phat beizutragen“, sagte Vincent Mauer.

Im Rahmen des Workshops erklärte Herr Le Vinh Chuong, Leiter der Forschungs- und Produktentwicklungsabteilung von Tan Hiep Phat, dass das Unternehmen eine umweltfreundliche Produktion anstrebt. Dies umfasst die Auswahl umweltfreundlicher Spitzentechnologien sowie die Optimierung der Produktionsprozesse zur Minimierung des Verbrauchs natürlicher Ressourcen wie Energie und Wasser. „Wir sind überzeugt, dass Tan Hiep Phat dieses Ziel durch die Zusammenarbeit mit GEA erreichen wird“, so Herr Chuong.

Huy Bui